陶瓷注射成型体快速脱脂装置的制作方法

本发明涉及陶瓷制造领域，特别涉及一种陶瓷注射成型体快速脱脂装置。

背景技术：

针对陶瓷注射成型后的坯体在烧结前必须进行脱脂通常需要进行，例如公告号CN1101633的中国专利公开了一种陶瓷注射成型体快速脱脂方法及其装置，采用微波整体加热成型体，克服了常规加热脱脂过程中，成型体内外温差大，脱脂效率低，费时耗能等缺点，并在这过程中通过将成型体置于容器内，并将容器置于微波加热炉内进行加热，为了对容器进行温度测量来及时了解到其内部的温度，在微波加热炉上设置有测温仪以及与其连接的热电偶，热电偶与测温仪通过线缆连接并伸入到容器内，但是这样每次需要将容器从微波加热炉内取出时，都要事先将热电偶上抽使其从容器内抽出，从而才能将容器取出，同样的在放入容器后，需要将热电偶下移使其位于容器内进行测温，导致每次的操作比较麻烦，不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷注射成型体快速脱脂装置，具有操作方便的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种陶瓷注射成型体快速脱脂装置，包括微波加热炉以及用于放置陶瓷注射成型体的容器，所述容器内填充有非金属粉末，所述微波加热炉上设置有测温仪，所述测温仪上连接有伸入容器内的热电偶，所述微波加热炉包括炉体和侧移门，所述热电偶上固定有抵接块，所述抵接块上设置有斜面，所述侧移门上固定有与斜面贴合且驱动热电偶上升的楔形块。

通过这样设置在需要取出容器内的成型体时，首先需要侧向滑移打开侧移门，而在这过程中楔形块的楔形面会与抵接块的斜面接触，从而不断的驱动热电偶上升并且其端部从容器内移出，此时取出容器就不会受到阻碍，同样的在关上侧移门时，在楔形块移开后，热电偶会在自身重力作用下下降至容器内，从而使得操作过程中更加方便。

本发明进一步设置：所述侧移门一侧延伸有延伸条，所述楔形块固定在延伸条上。

通过延伸条的设置，在侧移门全部滑开后，可以使得延伸条上的楔形块位于炉体中部，故使得热电偶也可以穿设在炉体的中心，使得热电偶的安装位置更加合理。

本发明进一步设置：所述楔形块上凸设有螺柱，所述螺柱穿过延伸条并通过螺母抵紧固定。

楔形块与延伸条通过螺柱与螺母的配合一方面实现楔形块的可拆卸，方便进行更换，另一方面也实现对于楔形块高度的调节，从而可以能够实现热电偶上升的极限高度，在遇到不同高度的容器也可以适用，更具良好的适用性。

本发明进一步设置：所述延伸条一端铰接在侧移门上。

这样在不需要滑移侧移门时，可以翻转延伸条对其进行收纳，减少延伸条的占用空间，同时翻转后延伸条还能对侧移门起到限位的作用，减少侧移门意外打开的情况，需要打开侧移门时翻转延伸条至水平状态即可。

本发明进一步设置：所述炉体顶壁开设有供热电偶穿出的通孔，所述通孔内壁设置有橡胶圈。

通过在通孔内壁设置橡胶圈，从而借助橡胶圈使得热电偶与通孔的连接处具备更好的密封性，减少炉体内热量的流失。

本发明进一步设置：所述热电偶上螺纹连接有用于压住橡胶圈的压圈，所述压圈内壁设置有倾斜的压紧面。

螺纹连接的压圈在转动过程中能够实现升降，并且由于倾斜的压紧面设置，在转动压圈下移时压紧面能够不断的压紧橡胶圈，橡胶圈形变外张使得通孔处更具良好的密封性，而在需要升降热电偶时，可以转动压圈使其上升，此时橡胶圈没有被压紧，故热电偶与橡胶圈之间不会产生较大的摩擦力，便于热电偶的升降。

本发明进一步设置：所述橡胶圈的内壁沿轴向间隔设置有环槽。

通过环槽的开设，使得橡胶圈具备更好的形变能力，能够更好的形变来提高通孔处的密封性。

本发明进一步设置：所述炉体顶部开设有燕尾形的滑槽，所述测温仪底部固定有与滑槽配合的滑块，所述滑槽一端贯穿形成滑入口。

通过滑槽与滑块的配合，而且滑槽呈燕尾形，故可以将测温仪稳定的安装在炉体上，使其与炉体形成一个整体，而在需要拆下测温仪只需将其从滑入口滑出即可，方便快捷。

附图说明

图1是本实施例中侧移门处于打开状态时的结构图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例中侧移门处于关闭状态时的结构图；

图4是图3中B处的放大图。

附图标记：1、容器；2、微波加热炉；21、炉体；22、侧移门；31、测温仪；32、线缆；33、热电偶；4、楔形块；5、抵接块；51、斜面；6、延伸条；7、螺柱；8、螺母；9、通孔；10、橡胶圈；11、压圈；12、压紧面；13、环槽；14、滑槽；15、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种陶瓷注射成型体快速脱脂装置，如图1和图2所示，包括微波加热炉2，该微波加热炉2包括炉体21以及侧移门22，图中侧移门22处于打开状态，并在炉体21内置有用于放置陶瓷注射成型体的容器1，容器1内填充有非金属粉末，该非金属粉末为陶瓷金属粉末，这样通过微波加热引入陶瓷注射成型体脱脂，由于微波加热属于整体加热，克服了常规加热传导过程中产生的温度梯度，可大大提高脱脂速率，为了及时了解到容器1内的温度，在炉体21上设置有测温仪31，测温仪31上连接有伸入容器1内的热电偶33，测温仪31与热电偶33通过线缆32连接，炉体21顶壁上开设有供热电偶33穿出的通孔9，热电偶33上固定有抵接块5，且抵接块5上设置有斜面51，同时在侧移门22上设置有延伸条6，延伸条6上固定有与斜面51贴合且驱动热电偶33上升的楔形块4，从而在需要取出容器1内的成型体时，首先需要侧向滑移打开侧移门22，而在这过程中楔形块4的楔形面会与抵接块5的斜面51接触，从而不断的驱动热电偶33上升并且其端部从容器1内移出，此时取出容器1就不会受到阻碍，同样的在关上侧移门22时，在楔形块4移开后，热电偶33会在自身重力作用下下降至容器1内，从而使得操作过程中更加方便。

在通孔9内设置有橡胶圈10，同时在热电偶33上螺纹连接有用于压住橡胶圈10的压圈11，而且在压圈11的一侧内壁设置有倾斜的压紧面12，这样螺纹连接的压圈11在转动过程中能够实现升降，并且由于倾斜的压紧面12设置，在转动压圈11下移时压紧面12能够不断的压紧橡胶圈10，橡胶圈10形变外张使得通孔9处更具良好的密封性，而在需要升降热电偶33时，可以转动压圈11使其上升，此时橡胶圈10没有被压紧，故热电偶33与橡胶圈10之间不会产生较大的摩擦力，便于热电偶33的升降；为了进一步提高橡胶圈10的形变能力，在橡胶圈10内壁沿轴向间隔设置有环槽13。

如图3和图4所示，延伸条6一端铰接在侧移门22上，这样在不需要滑移侧移门22时，可以翻转延伸条6对其进行收纳，减少延伸条6的占用空间，同时翻转后延伸条6还能对侧移门22起到限位的作用，减少侧移门22意外打开的情况，需要打开侧移门22时翻转延伸条6至水平状态即可。

另外在楔形块4上固定有螺柱7，该螺柱7穿过延伸条6通过螺母8旋紧固定，这样楔形块4与延伸条6通过螺柱7与螺母8的配合一方面实现楔形块4的可拆卸，方便进行更换，另一方面也实现对于楔形块4高度的调节，从而可以能够实现热电偶33上升的极限高度，在遇到不同高度的容器1也可以适用，更具良好的适用性。

在炉体21顶部开设有燕尾形的滑槽14，测温仪31底部固定有与滑槽14配合的滑块15，滑槽14一端贯穿形成滑入口，通过滑槽14与滑块15的配合，而且滑槽14呈燕尾形，故可以将测温仪31稳定的安装在炉体21上，使其与炉体21形成一个整体，而在需要拆下测温仪31只需将其从滑入口滑出即可，方便快捷。

具体操作方式：初始状态时，翻转延伸条6至水平时再滑动侧移门22打开，在侧移门22滑动的过程中热电偶33会由于楔形块4与抵接块5的抵接上升，然后将内置有成型体和陶瓷金属粉末的容器1放置在炉体21内，然后滑动侧移门22关闭，在楔形块4移开后，热电偶33会在重力作用下下降，此时热电偶33端部伸入到容器1内能够及时的测出容器1内的温度，关闭侧移门22后可以翻转延伸条6，借此来限制侧移门22打开，然后打开炉体21进行加热即可；在脱脂完成后关闭炉体21电源，然后同样的翻转延伸条6至水平状态推开侧移门22，在侧移门22完全打开时，楔形块4与抵接块5抵接推动热电偶33上升使得热电偶33的端部从容器1移出，故可以将容器1移出且不会收到热电偶33的阻碍，如此循环实现对成型体的快速脱脂。