本实用新型涉及淡盐水除氯设备技术领域，尤其是一种亚硫酸钠加药装置。
背景技术：
氯碱企业的电解工序、氯气处理工序在生产过程中会产生大量含有游离氯的氯水，氯水具有强氧化性，能腐蚀大部分金属和有机物，这些氯水若直接外排则会严重污染水资源，倘若这些氯水送往离子膜淡盐水真空脱氯装置处理，则会影响盐水工序的掺卤水比例，则会降低氯碱企业的经济效益。现有技术采用真空脱氯塔除氯，对于盐水中残留的游离氯采用亚硫酸钠与其反应除去游离氯。传统的亚硫酸钠配制槽结构复杂，操作繁琐。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种亚硫酸钠加药装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种亚硫酸钠加药装置，包括盐水贮槽，盐水贮槽顶端安装有亚硫酸钠管和一次精制盐水管，亚硫酸钠管连接有亚硫酸钠配制槽；所述盐水贮槽侧壁底部安装有成品管，成品管上安装有盐水泵；所述盐水贮槽顶端还安装有抽样管，抽样管连通至成品管，抽样管上安装有用于检测盐水中游离氯是否全部除去的氧化还原电位计。
进一步地，所述的亚硫酸钠配制槽包括配制槽壳体，配制槽壳体内腔通过隔板分隔成上下分布的搅拌槽和缓冲贮槽，搅拌槽顶端设有加料口和纯水管，搅拌槽内置有搅拌轴；所述搅拌槽侧壁下部安装有送料管，送料管另一端连通至缓冲贮槽侧壁上部，送料管上安装有送料泵。
进一步地，所述的加料口上方设有原料罐，原料罐底部设有向加料口送料的螺杆。
进一步地，所述的缓冲贮槽侧壁安装有液面计。
进一步地，所述的亚硫酸钠管上安装有过滤器。
进一步地，所述的亚硫酸钠管上安装有计量泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，亚硫酸钠配制后进入盐水贮槽，游离氯去除效果好，节约资源，有效提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.搅拌槽，2.缓冲贮槽，3.搅拌轴，4.送料管，5.送料泵，6.过滤器，7.亚硫酸钠管，8.计量泵，9.纯水管，10.原料罐，11.螺杆，12.加料口，13.液面计，14.一次精制盐水管，15.抽样管，16.氧化还原电位计，17.成品管，18.盐水贮槽，19.盐水泵。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的亚硫酸钠加药装置，包括盐水贮槽18，盐水贮槽18顶端安装有亚硫酸钠管7和一次精制盐水管14，亚硫酸钠管7连接有亚硫酸钠配制槽；盐水贮槽18侧壁底部安装有成品管17，成品管17上安装有盐水泵19；盐水贮槽18顶端还安装有抽样管15，抽样管15连通至成品管17，抽样管15上安装有用于检测盐水中游离氯是否全部除去的氧化还原电位计16。
亚硫酸钠配制槽包括配制槽壳体，配制槽壳体内腔通过隔板分隔成上下分布的搅拌槽1和缓冲贮槽2，搅拌槽1顶端设有加料口12和纯水管9，搅拌槽1内置有搅拌轴3；搅拌槽1侧壁下部安装有送料管4，送料管4另一端连通至缓冲贮槽2侧壁上部，送料管4上安装有送料泵5。
加料口12上方设有原料罐10，原料罐10底部设有向加料口12送料的螺杆11；缓冲贮槽2侧壁安装有液面计13；亚硫酸钠管7上安装有过滤器6；亚硫酸钠管7上安装有计量泵8。
原料罐10内的亚硫酸钠固体，在螺杆11的作用下经加料口12进入搅拌槽1，在搅拌槽1加入适量的纯水，并进行搅拌以加快溶解。溶解以后，经过送料管4放入下面的缓冲贮槽2。经过过滤器6后，送入盐水贮槽18，同时用定量泵送入一次精制盐水进入盐水贮罐18，然后用盐水泵19进入成品管17。盐水贮罐18顶端通过抽样管15引出一部分盐水，用氧化还原电位计16监测游离氯是否全部除去。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。