本发明属于玻璃微珠加工技术领域，具体涉及一种玻璃微珠加热炉落料结构。
背景技术：
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。
其价格低廉，可增强塑料的韧性，在生产加工中不降低其本身的刚度；熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点，电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充，增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题，可以有效减少被填充物的收缩率。
玻璃微珠在生产加工的过程中效率慢，在将玻璃微珠生产原料加入到加热炉的过程中容易引起堵塞情况的发生，因此需要一种新型的玻璃微珠加热炉落料结构，来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种玻璃微珠加热炉落料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃微珠加热炉落料结构，包括送料箱本体与加热炉，所述送料箱本体的顶部左侧末端设有入料口，所述入料口的上端固定连接漏斗，所述送料箱本体的左侧壁上固定连接有驱动电机，所述送料箱本体的底部左侧末端固定连接送料箱支架，所述加热炉的底部固定连接加热炉支架，所述加热炉的右侧壁底端设有成品出口，所述加热炉的顶端设有鼓风机，所述鼓风机的左侧出风口位置固定连接有导风管，所述送料箱本体的内部，且驱动电机的右侧输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧周围固定连接有送料齿，所述加热炉的内部，且送料箱本体的底部右侧末端设有出料口，所述送料箱本体的顶部右侧末端设有入风口，所述加热炉的内部，且加热炉的底部左侧末端设有加热装置，所述加热装置的上端设有燃气火嘴，所述加热装置的右端设有电机，所述电机的上端左侧设有主动轮，所述电机的上端右侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有运输皮带。
优选的，所述电机的前侧输出端与主动轮之间设有传动皮带。
优选的，所述主动轮与从动轮之间呈同一水平位置。
优选的，所述电机的底部末端与加热炉的内部底端之间固定连接。
优选的，所述出料口的开口长度大于入风口的开口长度。
优选的，所述导风管的右侧末端与鼓风机的左侧固定连接，且导风管的底部末端与入风口的内部固定连接。
优选的，所述加热炉支架共设有两个，且两个加热炉支架与加热炉的底部之间呈八字形。
优选的，所述入料口上端的漏斗为倒梯形，且漏斗顶端的开口长度不小于20cm。
本发明的技术效果和优点：该一种玻璃微珠加热炉落料结构，通过在加热炉的左端加装送料箱本体，该送料箱本体通过驱动电机带动送料齿转动，从而均匀的将物料送入到加热装置处，在加热炉的上端加装鼓风机，通过导风管将鼓风机的的空气吹入到送料箱本体的内部，当物料进入到送料箱本体右侧末端时可方便物料由出料口向下排出，避免了玻璃微珠在加工落料的过程中堵塞情况的发生，从而提高玻璃微珠的生产效率，在加热装置的右端加装电机，通过电机带动运输皮带，可提高生产加工后的玻璃微珠的出炉的效率。其结构精简，操作简单，设计合理，值得推广。
附图说明
图1为本发明的外观示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的俯视示意图。
图中：1送料箱本体、2加热炉、3入料口、4漏斗、5驱动电机、6送料箱支架、7加热炉支架、8成品出口、9鼓风机、10导风管、11传动杆、12送料齿、13出料口、14入风口、15加热装置、16燃气火嘴、17电机、18主动轮、19从动轮、20运输皮带、21传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种玻璃微珠加热炉落料结构，包括送料箱本体1与加热炉2，所述送料箱本体1的顶部左侧末端设有入料口3，所述入料口3的上端固定连接漏斗4，所述送料箱本体1的左侧壁上固定连接有驱动电机5，所述送料箱本体1的底部左侧末端固定连接送料箱支架6，所述加热炉2的底部固定连接加热炉支架7，所述加热炉2的右侧壁底端设有成品出口8，所述加热炉2的顶端设有鼓风机9，所述鼓风机9的左侧出风口位置固定连接有导风管10，所述送料箱本体1的内部，且驱动电机5的右侧输出端固定连接有传动杆11，所述传动杆11的外侧周围固定连接有送料齿12，所述加热炉2的内部，且送料箱本体1的底部右侧末端设有出料口13，所述送料箱本体1的顶部右侧末端设有入风口14，所述加热炉2的内部，且加热炉2的底部左侧末端设有加热装置15，所述加热装置15的上端设有燃气火嘴16，所述加热装置15的右端设有电机17，所述电机17的上端左侧设有主动轮18，所述电机17的上端右侧设有从动轮19，所述主动轮18与从动轮19之间设有运输皮带20。
具体的，所述电机17的前侧输出端与主动轮18之间设有传动皮带21。
具体的，所述主动轮18与从动轮19之间呈同一水平位置。
具体的，所述电机17的底部末端与加热炉2的内部底端之间固定连接。
具体的，所述出料口13的开口长度大于入风口14的开口长度。
具体的，所述导风管10的右侧末端与鼓风机9的左侧固定连接，且导风管10的底部末端与入风口14的内部固定连接。
具体的，所述加热炉支架7共设有两个，且两个加热炉支架7与加热炉2的底部之间呈八字形，提高加热炉2与地面之间的稳定性。
具体的，所述入料口3上端的漏斗4为倒梯形，且漏斗4顶端的开口长度不小于20cm，提高入料的效率，节省入料的时间。
通过启动驱动电机5使传动杆11转动，从而传动杆11带动送料齿12转动，将物料由漏斗4放入到送料箱本体1的内部，放入的物料落入到送料箱本体1的左端，在送料齿12转动的作用下，使物料由送料箱本体1内部的左端传递至送料箱本体1的右端，当物料接近出料口13时，在鼓风机9的作用下，鼓风机9将空气通过导风管10吹入到送料箱本体1的内部，将靠近出料口13的物料吹出到出料口13的底端，从而使物料掉入加热装置15的上端，在加热装置15上端燃气火嘴16的作用下，使物料变成玻璃微珠，成型后的玻璃微珠滚落到运输皮带20的上端，由成品出口8向外排出，从而完成玻璃微珠加热炉落料加工的操作。其结构精简，操作简单，设计合理，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。