一种玻璃切割定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃切割定位装置。

背景技术：

玻璃安装时需要按需求的尺寸从整块大玻璃上切割，民间常规的玻璃切割方式和定位辅助工具如图4所示般很简单，把弹性夹1004夹装式固定在直尺1005上定好尺寸，切割时，弹性夹1004的内端面抵住玻璃板1001的侧面，金刚笔1003抵住直尺1005的的端面，金刚笔1003与弹性夹1005的内端面的距离等于需求的玻璃尺寸，然后把弹性佳1004、直尺1005、金刚笔1003同步移动，金刚笔1003的刀尖划过玻璃板1001表面切割并切断，类似方式有以下弊端：一.尺寸定位和切割时移动定位的弹性夹1004与直尺1005只是弹性夹装，定位强度不足，用力过大，会导致弹性夹1004移动，导致切割线无规则歪斜；二.切割时，弹性夹1004与玻璃板1001为滑动连接，摩擦力大，摩擦阻力干涉大，导致切割时不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃切割定位装置，包含定位支架、抽拉连杆、固定架、轴承、连接轴、固定支架、固定螺丝、紧固螺丝，定位支架内设横向开口的开口槽，内装若干轴承，定位支架上端固定内设调节通孔的固定支架，抽拉连杆装入调节通孔并用紧固螺丝固定，抽拉连杆的右端头部有内设连接通孔的固定架，固定架的侧壁设与连接通孔连通的固定螺丝，本实用新型应用时，把金刚笔装在固定架的连接通孔内并用固定螺丝固定后搁置在需切割的玻璃上，调整好金刚笔与轴承的距离，把轴承抵住玻璃的侧面后移动，金刚笔同步顺着切割线移动把玻璃切割，切割线平直，切割时稳定，解决了以往切割线无规则歪斜、切割时不够稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种玻璃切割定位装置包含定位支架、抽拉连杆、固定架、轴承、连接轴、固定支架、固定螺丝、紧固螺丝，所述定位支架内设横向开口的开口槽，所述开口槽的两侧均布若干通孔一，所述连接轴装入通孔一后与开口槽内的轴承连接，定位支架上端固定内设调节通孔的固定支架，所述抽拉连杆装入调节通孔并用紧固螺丝固定，抽拉连杆的右端头部有内设连接通孔的固定架，所述固定架的侧壁设与连接通孔连通的固定螺丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型应用时，把金刚笔装在固定架的连接通孔内并用固定螺丝固定后搁置在需切割的玻璃上，调整好金刚笔与轴承的距离，把轴承抵住玻璃的侧面后移动，金刚笔同步顺着切割线移动把玻璃切割，切割线平直，切割时稳定，解决了以往切割线无规则歪斜、切割时不够稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型的应用示意图；

图4为未技术改进前的示意图。

图中：定位支架1、通孔一101、开口槽102、抽拉连杆2、固定架3、连接通孔301、轴承4、连接轴5、固定支架6、调节通孔601、固定螺丝7、紧固螺丝8、玻璃板1001、切割线1002、金刚笔1003、弹性夹1004、直尺1005。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，一种玻璃切割定位装置，包含定位支架1、抽拉连杆2、固定架3、轴承4、连接轴5、固定支架6、固定螺丝7、紧固螺丝8，所述定位支架1内设横向开口的开口槽102，所述开口槽102的两侧均布若干通孔一101，所述连接轴5装入通孔一101后与开口槽102内的轴承4连接，定位支架1上端固定内设调节通孔601的固定支架6，所述抽拉连杆2装入调节通孔601并用紧固螺丝8固定，抽拉连杆2的右端头部有内设连接通孔301的固定架3，所述固定架3的侧壁设与连接通孔301连通的固定螺丝7，本实用新型应用时，如图3所示：把金刚笔装在固定架的连接通孔内并用固定螺丝固定后搁置在需切割的玻璃上，调整好金刚笔与轴承的距离，把轴承抵住玻璃的侧面后移动，金刚笔同步顺着切割线移动把玻璃切割，切割线平直，切割时稳定，解决了以往切割线无规则歪斜、切割时不够稳定的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。