一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置的制作方法

本实用型涉及反光材料玻璃微珠制备技术领域，特别是一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置。

背景技术：

玻璃微珠是一种新型材料，由硼硅盐酸原料经加工而成，粒度通常为10至250微米，壁厚为1至2微米，具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学未定性等优点，其表面经过特殊处理后具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料中，因此广泛应用于航空航天的机械除锈，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光以及交通标志牌的夜间反光装置中。

玻璃微珠在生产过程中，需要将粉料进行分散定量输送成珠炉，现有的企业大多采用螺旋加料机进行输送，但是采用这种方式，仅仅只能起到定量，却无法实现分散，反而将粉料压实包团。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能分散、分散效果好的玻璃微珠成珠前粉料输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置，包括定量控制阀，定量控制阀水平设置，定量控制阀的上表面处连通设置有粉料仓；

所述的定量控制阀的右口安装在成珠炉上，定量控制阀的左口处安装有引射喷头，引射喷头中喷有助燃风气体。

所述的定量控制阀的右部的孔呈锥形孔且越靠近右口孔径越大；定量控制阀与粉料仓连接部处腔大于锥形孔的空腔，锥形腔和空腔之间具有阶梯；定量控制阀和引射喷头的外壁之间具有间隙；

锥形腔、空腔之间形成风的回旋腔。

所述的引射喷头通过螺纹拧紧在定量控制阀上。

所述的粉料仓通过螺纹拧入定量控制阀上。

本实用新型具有以下优点：通过引射喷头和助燃风气体，强行将粉料吹散如成珠炉中，在进料的同时也被打散了；锥形腔和空腔之间的阶梯状，能让空腔中能产生回旋风，该回旋风进一步地将粉料打散，使得分散效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-收料管，2-集料箱，3-进料接头，4-支架，5-振动电机，6-柔性罩，7-导磁弧体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置，包括定量控制阀4，定量控制阀4水平设置，定量控制阀4的上表面处连通设置有粉料仓5；

所述的定量控制阀4的右口安装在成珠炉1上，定量控制阀4的左口处安装有引射喷头3，引射喷头3中喷有助燃风气体2。

工作时，成珠炉燃气助燃风气体2通过引射喷头3高速喷射形成的负压将粉料仓5中的粉料通过定量控制阀4进入喷射形成的负压区进行分散并吹入成珠炉1。

具体地，所述的定量控制阀4的右部的孔呈锥形孔且越靠近右口孔径越大；定量控制阀4与粉料仓5连接部处腔大于锥形孔的空腔，锥形腔和空腔之间具有阶梯；定量控制阀4和引射喷头3的外壁之间具有间隙；锥形腔、空腔之间形成风的回旋腔。

当燃气助燃风气体2形成负压的同时，一部分粉料被锥形腔和空腔之间的阶梯阻挡，从而向左移动，在空腔中形成螺旋风，该螺旋缝便于将粉料打散。

本实施例中，所述的引射喷头3通过螺纹拧紧在定量控制阀4上。

本实施例中，所述的粉料仓5通过螺纹拧入定量控制阀4上。