一种有机肥发酵装置的制作方法

本发明属于发酵技术领域，具体涉及一种有机肥发酵装置。

背景技术：

有机肥是指主要来源于植物或动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质，在有机肥的生产过程中，有机肥原料发酵的质量直接关系着有机肥的质量，在有机肥的发酵过程中，对发酵温度的控制以及物料的透气性、搅拌情况和含水量直接影响着有机肥原料发酵的质量。

目前有机肥的发酵周期往往长达10～20天，有机肥在发酵过程中产生的臭气不仅会对环境造成二次污染，也会影响操作人员的正常工作，若是简单的对发酵装置进行封堵则会影响物料的透气性，进而影响有机肥原料发酵的质量，因此，需要提供一种透气性好，且能够对有机肥发酵过程中产生的臭气进行有效处理的有机肥发酵装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种有机肥发酵装置，管道风机可引入外部的新鲜空气通过多个曝气管进入发酵罐的内部，保证发酵罐内堆肥的透气性，臭氧发生器产生的臭氧可将发酵过程中产生的臭气氧化还原，并引入水洗槽的水体内进行双重去异味处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥发酵装置，包括操作台、控制箱、发酵罐、除臭机构，所述操作台和发酵罐分别通过支柱和支撑脚固定安装在地面上，所述操作台的一侧固定安装有钢梯，所述发酵罐的壳体由不锈钢包板、聚氨酯保温层、壳体组成，所述发酵罐的底部固定安装有卫生蝶阀和卫生卡箍，所述发酵罐的侧面环绕安装有环形管，所述环形管的侧面贯通连接有管道风机，所述环形管的上侧贯通连接有竖管，所述竖管的侧面固定连接有曝气管，所述发酵罐的顶面固定安装有减速电机、温度计、排气管、投料口，所述减速电机的输出轴固定连接有搅拌锚，所述搅拌锚上固定安装有折叶，所述排气管上固定安装有球阀，所述排气管的一端固定连接除臭机构，所述除臭机构包括氧化仓、水洗槽、引气管、排水阀，所述除臭机构的内部固定安装有臭氧发生器。

优选的，所述钢梯与所述操作台为一体式结构，所述操作台上开设有与所述发酵罐的外径相适配的槽口，所述控制箱和所述除臭机构均固定安装在所述操作台的上面；钢梯可方便操作人员在操作台和地面之间往返移动操作本装置。

优选的，所述壳体的外侧面包裹有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层的外侧包裹有不锈钢包板，所述支撑脚的顶端固定连接所述壳体的下侧，所述支撑脚的数量为三或四个；聚氨酯保温层可为发酵罐提供较好的保温作用，避免在寒冷天气时低温对堆肥发酵过程产生不利的影响，不锈钢包板可为聚氨酯保温层提供支撑和保护作用。

优选的，所述投料口和所述卫生蝶阀均贯通连接所述发酵罐的内部，所述卫生蝶阀的底面通过卫生卡箍固定连接有卡箍盲板；使用人员可便捷的通过投料口向发酵罐内堆肥并将发酵结束的肥料从卫生蝶阀中放出，且卡箍盲板能够有效地弥补卫生蝶阀的气封性，避免发酵过程中的臭味从发酵罐的底部逸出。

优选的，所述发酵罐的顶面贯通安装有温度计套管，所述温度计的探头固定安装在所述发酵罐顶面的温度计套管内；温度计可检测到发酵罐内的堆肥温度，便于操作人员掌控发酵的温度条件。

优选的，所述折叶的左右两端分别固定连接搅拌锚的锚杆和锚叶的侧面，所述折叶的数量为多个；折叶能够在搅拌锚的转动过程中产生轴向流，提升发酵罐内肥料的搅拌效果。

优选的，所述曝气管的数量为多个，所述曝气管的一端贯通连接所述竖管的内部，所述曝气管的侧面固定连接所述壳体的侧面，所述曝气管的另一端倾斜向下贯通连接所述发酵罐的内部，所述竖管的数量为多个，垂直等序安装在所述环形管的上侧；使用人员可开启管道风机，使外部的新鲜空气依次通过环形管、竖管和多个曝气管进入发酵罐的内部，从而保证发酵罐内堆肥的透气性。

优选的，所述排气管的一端贯通连接所述发酵罐的内部，所述排气管的另一端贯通连接所述氧化仓的内部，所述氧化仓的内部安装有臭氧发生器，所述引气管的一端贯通连接所述氧化仓的内部，所述引气管的另一端伸入所述水洗槽的内侧，所述排水阀贯通连接所述水洗槽的底侧，所述水洗槽与所述氧化仓的侧面固定连接；臭氧发生器产生的臭氧可将排气管引入的发酵过程中产生的多种含有异味的气体如硫化氢等在氧化仓内氧化还原，进行去异味处理，并经过引气管引入水洗槽盛放的水体内进行水洗吸收，达到双重除异味的功效，且使用人员可通过排水阀快速的对水洗槽内的水体进行更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢梯可方便操作人员在操作台和地面之间往返移动操作本装置；聚氨酯保温层可为发酵罐提供较好的保温作用，避免在寒冷天气时低温对堆肥发酵过程产生不利的影响，不锈钢包板可为聚氨酯保温层提供支撑和保护作用；使用人员可便捷的通过投料口向发酵罐内堆肥并将发酵结束的肥料从卫生蝶阀中放出，且卡箍盲板能够有效地弥补卫生蝶阀的气封性，避免发酵过程中的臭味从发酵罐的底部逸出；温度计可检测到发酵罐内的堆肥温度，便于操作人员掌控发酵的温度条件；折叶能够在搅拌锚的转动过程中产生轴向流，提升发酵罐内肥料的搅拌效果；使用人员可开启管道风机，使外部的新鲜空气依次通过环形管、竖管和多个曝气管进入发酵罐的内部，从而保证发酵罐内堆肥的透气性；臭氧发生器产生的臭氧可将排气管引入的发酵过程中产生的多种含有异味的气体如硫化氢等在氧化仓内氧化还原，进行去异味处理，并经过引气管引入水洗槽盛放的水体内进行水洗吸收，达到双重除异味的功效，且使用人员可通过排水阀快速的对水洗槽内的水体进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中发酵罐的剖面结构示意图；

图4为本发明中a的放大示意图；

图5为本发明中除臭机构的剖面结构示意图；

图中：1、操作台；2、支柱；3、地面；4、钢梯；5、控制箱；6、发酵罐；7、除臭机构；8、支撑脚；9、卫生蝶阀；10、卫生卡箍；11、搅拌锚；12、减速电机；13、温度计；14、排气管；15、投料口；16、竖管；17、曝气管；18、环形管；19、管道风机；20、球阀；21、臭氧发生器；22、折叶；601、不锈钢包板；602、聚氨酯保温层；603、壳体；701、氧化仓；702、水洗槽；703、引气管；704、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种有机肥发酵装置，包括操作台1、控制箱5、发酵罐6、除臭机构7，所述操作台1和发酵罐6分别通过支柱2和支撑脚8固定安装在地面3上，所述操作台1的一侧固定安装有钢梯4，所述发酵罐6的壳体由不锈钢包板601、聚氨酯保温层602、壳体603组成，所述发酵罐6的底部固定安装有卫生蝶阀9和卫生卡箍10，所述发酵罐6的侧面环绕安装有环形管18，所述环形管18的侧面贯通连接有管道风机19，所述环形管18的上侧贯通连接有竖管16，所述竖管16的侧面固定连接有曝气管17，所述发酵罐6的顶面固定安装有减速电机12、温度计13、排气管14、投料口15，所述减速电机12的输出轴固定连接有搅拌锚11，所述搅拌锚11上固定安装有折叶22，所述排气管14上固定安装有球阀20，所述排气管14的一端固定连接除臭机构7，所述除臭机构7包括氧化仓701、水洗槽702、引气管703、排水阀704，所述除臭机构7的内部固定安装有臭氧发生器21。

具体的，所述钢梯4与所述操作台1为一体式结构，所述操作台1上开设有与所述发酵罐6的外径相适配的槽口，所述控制箱5和所述除臭机构7均固定安装在所述操作台1的上面；支柱2的底面通过螺栓与地面3固定连接，支柱2的顶面可通过焊接或螺栓固定连接操作台1的底面，操作台1、支柱2、钢梯4均为不锈钢结构。

具体的，所述壳体603的外侧面包裹有聚氨酯保温层602，所述聚氨酯保温层602的外侧包裹有不锈钢包板601，所述支撑脚8的顶端固定连接所述壳体603的下侧，所述支撑脚8的数量为三或四个；支撑脚8的顶端通过焊接连接壳体603，支撑脚8的底面通过螺栓与地面3固定连接。

具体的，所述投料口15和所述卫生蝶阀9均贯通连接所述发酵罐6的内部，所述卫生蝶阀9的底面通过卫生卡箍10固定连接有卡箍盲板；使用人员可便捷的通过投料口15向发酵罐6内堆肥并将发酵结束的肥料从卫生蝶阀9中放出，且卡箍盲板能够有效地弥补卫生蝶阀9的气封性，避免发酵过程中的臭味从发酵罐6的底部逸出。

具体的，所述发酵罐6的顶面贯通安装有温度计套管，所述温度计13的探头固定安装在所述发酵罐6顶面的温度计套管内；温度计13的探头与发酵罐6的温度计套管之间密封填充有导热硅油。

具体的，所述折叶22的左右两端分别固定连接搅拌锚11的锚杆和锚叶的侧面，所述折叶22的数量为多个；折叶22能够在搅拌锚11的转动过程中产生轴向流，提升发酵罐6内肥料的搅拌效果。

具体的，所述曝气管17的数量为多个，所述曝气管17的一端贯通连接所述竖管16的内部，所述曝气管17的侧面固定连接所述壳体603的侧面，所述曝气管17的另一端倾斜向下贯通连接所述发酵罐6的内部，所述竖管16的数量为多个，垂直等序安装在所述环形管18的上侧；使用人员可开启管道风机19，使外部的新鲜空气依次通过环形管18、竖管16和多个曝气管17进入发酵罐6的内部，从而保证发酵罐6内堆肥的透气性。

具体的，所述排气管14的一端贯通连接所述发酵罐6的内部，所述排气管14的另一端贯通连接所述氧化仓701的内部，所述氧化仓701的内部安装有臭氧发生器21，所述引气管703的一端贯通连接所述氧化仓701的内部，所述引气管703的另一端伸入所述水洗槽702的内侧，所述排水阀704贯通连接所述水洗槽702的底侧，所述水洗槽702与所述氧化仓701的侧面固定连接；臭氧发生器21产生的臭氧可将排气管14引入的发酵过程中产生的多种含有异味的气体如硫化氢等在氧化仓701内氧化还原，进行去异味处理，并经过引气管703引入水洗槽702盛放的水体内进行水洗吸收，达到双重除异味的功效，且使用人员可通过排水阀704快速的对水洗槽702内的水体进行更换。

本发明的工作原理及使用流程：操作人员首先检查卫生蝶阀9是否关闭，确认卫生蝶阀9为闭合状态后操作人员通过钢梯4来到操作台1上，检查排水阀704是否关闭，水洗槽702内的水体液面是否没过引气管703的出气口，检查结束后，操作人员打开发酵罐6上的投料口15和球阀20，将原料及菌种通过投料口15投入发酵罐6的内部，然后关闭投料口15，通过控制箱5控制启动减速电机12、除臭机构7、管道风机19，减速电机12启动后带动搅拌锚11和折叶22搅拌发酵罐6内的原料，管道风机19引入外部的新鲜空气通过环形管18、竖管16和多个曝气管17进入发酵罐6的内部，从而保证发酵罐6内堆肥的透气性，发酵过程中，操作人员可通过温度计13得到发酵罐6内的堆肥温度，当外界气温较低时，操作人员可关闭管道风机19，此时聚氨酯保温层602对发酵罐6内的堆肥起到有效的保温作用，有机肥发酵过程中产生的臭气通过排气管14进入氧化仓701内，被臭氧发生器21产生的臭氧氧化还原，进行去异味处理，然后经过引气管703引入水洗槽702盛放的水体内进行水洗吸收，达到双重除异味的功效，当水体本身开始散发异味后，操作人员可打开排水阀704快速的对水洗槽702内的水体进行更换，发酵结束后，操作人员通过控制箱5控制关闭减速电机12、除臭机构7、管道风机19，打开投料口15，然后通过钢梯4来到操作台1上，将通过卫生卡箍10固定安装在卫生蝶阀9底部的卡箍盲板拆下，打开卫生蝶阀9进行放料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。