生物有机农家肥安全发酵系统的制作方法

本发明涉及有机肥发酵技术领域，具体为生物有机农家肥安全发酵系统。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性。

在生物有机肥制作过程中，为了方便秸秆的运输，秸秆在投入沼气池内均未经过粉碎，这也同时导致了未粉碎的秸秆发酵不够完全，同时发酵原料堆积在沼气池的底部也不利于发酵。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供生物有机农家肥安全发酵系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

生物有机农家肥安全发酵系统，包括池体、输送系统、进料系统和打碎系统；

所述输送系统为一个斜向的方形管，方形管一侧上侧板连通有第一落料管，方形管另一侧端部设有第二落料管，所述方形管的底板设有若干落料槽，所述第二落料管与提升机连接，将第二落料管内的物料重新输送至进料系统内，所述落料槽下方设有第三落料管连入池体内；

所述进料系统分为两处，一处为进料斗，进料斗与方形管通过第一落料管连通，另一处为排污管，排污管与第三落料管连接；

所述打碎系统包括设在第一落料管内壁的副杆和转轴，转轴上设有主杆，主杆和副杆交错重合，所述第一落料斗外壁设有第一电机驱动轴转动。

本发明的进一步技术：

优选的，所述进料斗上方设有操作室，操作室侧壁设有窗口，窗口上铰接有门。

优选的，所述方形管底板为活动板，具体的，所述底板下侧设有套管，套管套在轴上，轴两端插在方形管的侧壁，所述底板侧壁设有橡胶片连接在方形管内，所述方形管一侧内部设有转动轴，所述转动轴位于底板的下方，所述转动轴上设有凸轮，凸轮顶在底板下方，所述转动轴延伸出方形管侧壁后设有从动轮，所述转轴延伸出第一落料管侧壁连接有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带连接，所述底板与凸轮接触的一侧设有配重块。

优选的，所述方形管内置转动杆，转动杆位于底板的上方，转动杆上设有刀片，转动杆延伸出方形管后与第二电机的驱动轴连接。

优选的，所述池体上端设置可开合的盖体，所述盖体上端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴穿过盖体延伸至池体内，所述转轴上设置有若干个搅拌杆。

优选的，所述池体底壁上具有一夹层，所述夹层内设置有加热管。

优选的，所述池体四周外壁上设置有保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在发酵系统中改变输送环节，在经过落料槽不能下落的滚入第二落料管，增加循环系统；

秸秆进入沼气池之前首先进过打碎系统打碎再进入池体内，副杆和主杆交叉能够将秸秆尽可能粉碎。

附图说明

图1为本发明实施例1整体结构示意图；

图2为本发明实施例2整体结构示意图；

图3为本发明实施例2内部结构示意图；

图4为本发明实施例2方形管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：如图1，生物有机农家肥安全发酵系统，包括池体1、输送系统、进料系统和打碎系统；

所述输送系统为一个斜向的方形管2，方形管一侧上侧板连通有第一落料管3，方形管另一侧端部设有第二落料管4，所述方形管的底板设有若干落料槽5，所述第二落料管与提升机6连接，将第二落料管内的物料重新输送至进料系统内，所述落料槽下方设有第三落料管7连入池体内；

所述进料系统分为两处，一处为进料斗8，进料斗与方形管通过第一落料管连通，另一处为排污管9，排污管与第三落料管连接；

所述打碎系统包括设在第一落料管内壁的副杆10和转轴11，转轴上设有主杆12，主杆和副杆交错重合，所述第一落料斗外壁设有第一电机13驱动轴转动。

秸秆经过进料斗，打碎系统，打碎后，经过输送系统，由于输送系统为倾斜的，碎秸秆经过落料槽段，细短的碎秸秆落入第三落料管，较长的碎秸秆或者为打碎的秸秆经过第二落料管重新进入进料系统，进入池体的碎秸秆大小粗细均匀，便于发酵。

所述进料斗上方设有操作室14，操作室侧壁设有窗口15，窗口上铰接有门16。

增加安全，减少误操作带来的危险。

所述池体上端设置可开合的盖体17，所述盖体上端中部固定安装有搅拌电机18，所述搅拌电机输出轴通过联轴器连接有转轴19，所述转轴穿过盖体延伸至池体内，所述转轴上设置有若干个搅拌杆20。

所述池体底壁上具有一夹层，所述夹层内设置有加热管。

所述池体四周外壁上设置有保温层。

实施例2：如图2-4，在实施例1的基础上，所述方形管采用横向水平放置，所述方形管底板21为活动板，具体的，所述底板下侧设有套管22，套管套在轴23上，轴两端插在方形管的侧壁，所述底板侧壁设有橡胶片33连接在方形管内，所述方形管一侧内部设有转动轴24，所述转动轴位于底板的下方，所述转动轴上设有凸轮25，凸轮顶在底板下方，所述转动轴延伸出方形管侧壁后设有从动轮26，所述转轴延伸出第一落料管侧壁连接有主动轮27，主动轮与从动轮通过皮带28连接，所述底板与凸轮接触的一侧设有配重块29。

在碎秸秆经过底板上时，通过主动轮和从动轮的连接，带动凸轮转动，凸轮的结构特点，与配重块的组合，底板绕轴上下摆动，碎秸秆在方形管内部成抛起落下不断循环的状态，这样的好处在于抛起可以便于分散，分散更加溶于从落料槽内掉落，加速落料，避免落料槽堵塞。

所述方形管内置转动杆30，转动杆位于底板的上方，转动杆上设有刀片31，转动杆延伸出方形管后与第二电机32的驱动轴连接。

在抛起的过程中利用刀片切割，进行二次打碎，效果明显。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。