一种光伏玻璃生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光伏玻璃生产工艺。
【背景技术】
[0002]近年来，国家越来越重视太阳能的开发，国内光伏产业发展迅猛，光伏玻璃的需求也越来越大，市场潜力很大。现时我们所用的光伏玻璃普遍为普通平板超白玻璃。普通平板超白玻璃厚度一般为3_左右，可见光透射比低，太阳光透过率低；紫外线透射比较高，而且易破易碎，严重影响了光伏电池的光电转换效率和使用寿命。光伏产业的快速发展需要各方面性能更优越的光伏玻璃。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种光伏玻璃生产工艺，产品光透射比更高，不易碎裂。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光伏玻璃生产工艺，包括以下步骤:
步骤1:按比例取出各种原料；
步骤2:将原料磨成粒径小于150 μ??的粉末；
步骤3:将原料粉末混合均匀；
步骤4:将坩祸慢速升至1200°C以上，添加原料，升温至1500°C，保温40分钟，将玻璃液移到模具；
步骤5:将成品送入退火炉，退火温度650°C ;
步骤6:退火后自然风冷。
[0005]作为上述技术方案的改进，步骤I中按质量比例取氧化镧0.2份，氧化钇0.2份，氧化钡0.3份，高岭土 3份，氧化钠5份，芒硝6份，方解石6份，氧化铝11-13份，石英砂50-60 份。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，步骤2中原料先压碎成小颗粒。
[0007]进一步，步骤3中使用螺旋式振动筛进行筛选及混合。
[0008]进一步，步骤4中添加原料后，坩祸升温速度要小于8 V /min。
[0009]本发明的有益效果是:本发明工艺简单可行，原料来源广，适合大规模工业化生产；采用新的工艺配方，提高了玻璃成品的可见光透射比，降低了紫外线透射比，可以大幅度提高光伏电池的光电转换效率；通过步骤4控制融化温度及步骤5的退火处理，提高玻璃板的热稳定性能，提升机械强度，光伏玻璃不易破碎，提高光伏电池的使用寿命，便于储存及运输。
【具体实施方式】
[0010]一种光伏玻璃生产工艺，包括以下步骤: 步骤1:按比例取出各种原料；
步骤2:将原料磨成粒径小于150 μ??的粉末；
步骤3:将原料粉末混合均匀；
步骤4:将坩祸慢速升至1200°C以上，添加原料，升温至1500°C，保温40分钟，将玻璃液移到模具；
步骤5:将成品送入退火炉，退火温度650°C ;
步骤6:退火后自然风冷。采用上述步骤，通过步骤4中控制融化温度及步骤5的退火处理，提高玻璃板的热稳定性能，提升机械强度，光伏玻璃不易破碎，提高光伏电池的使用寿命O
[0011]在本实施例中，优选的，步骤I中按质量比例取氧化镧0.2份，氧化钇0.2份，氧化钡0.3份，高岭土 3份，氧化钠5份，芒硝6份，方解石6份，氧化铝11-13份，石英砂50-60份。采用上述的工艺配方，可以提高玻璃成品的可见光透射比，降低紫外线透射比，大幅度提高光伏电池的光电转换效率。
[0012]在本实施例中，优选的，步骤2中原料先压碎成小颗粒。先将原料压碎成小颗粒便于后续磨粉(粉末粒径较细，使用的是精磨机)。
[0013]在本实施例中，优选的，步骤3中使用螺旋式振动筛进行筛选及混合。采用螺旋式振动筛既能筛选出粒径不合格的粉末，又能使得粉末在螺旋式振动筛中的旋转过程进行充分混合，加快生产流程。
[0014]在本实施例中，优选的，步骤4中添加原料后，坩祸升温速度要小于8°C /min。控制坩祸的升温速度，保证有充分的加热时间，让多种原料通过分子热运动混合得更均匀。
[0015]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光伏玻璃生产工艺，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:按比例取出各种原料； 步骤2:将原料磨成粒径小于150 μ??的粉末； 步骤3:将原料粉末混合均匀； 步骤4:将坩祸慢速升至1200°C以上，添加原料，升温至1500°C，保温40分钟，将玻璃液移到模具； 步骤5:将成品送入退火炉，退火温度650°C ; 步骤6:退火后自然风冷。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃生产工艺，其特征在于:步骤I中按质量比例取氧化镧0.2份，氧化钇0.2份，氧化钡0.3份，高岭土 3份，氧化钠5份，芒硝6份，方解石6份，氧化铝11-13份，石英砂50-60份。
3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃生产工艺，其特征在于:步骤2中原料先压碎成小颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃生产工艺，其特征在于:步骤3中使用螺旋式振动筛进行筛选及混合。
5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃生产工艺，其特征在于:步骤4中添加原料后，坩祸升温速度要小于8°C /min。
【专利摘要】本发明公开了一种光伏玻璃生产工艺，包括以下步骤：1、按比例取出各种原料；2、将原料磨成粒径小于150μm的粉末；3、将原料粉末混合均匀；4、将坩埚慢速升至1200℃以上，添加原料，升温至1500℃，保温40分钟，将玻璃液移到模具；5、将成品送入退火炉，退火温度650℃；6、退火后自然风冷。采用上述步骤提高可见光透射比，大幅度提高光伏电池的光电转换效率；提高玻璃板的热稳定性能，提升机械强度，光伏玻璃不易破碎，提高光伏电池的使用寿命。
【IPC分类】C03B25-00, C03B5-16, C03C6-04
【公开号】CN104529158
【申请号】CN201410792096
【发明人】陈永乐
【申请人】江门市江海区金达玻璃文化有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月19日