步细碎。
[0023]所述破碎工序中原料用于生产实心砖时筛分装置为8?10目，用于生产多孔砖和空心砖时筛分装置为10?14目。
[0024]所述破碎筛选工序中经筛分装置筛分后不符合要求粒径的原料，由皮带机输运回打砂机重新细碎并过筛。
[0025]所述破碎筛选工序后和坯料调制工序前还有陈化工序，所述陈化工序是将页岩、粘土经破碎筛选后分别加水进入陈化库分别陈化存放。
[0026]实施例1
将采掘得到的页岩质贫铁矿倒入破碎机料仓，经破碎机初碎后由皮带机输运至打砂机，经初碎后的页岩质贫铁矿和粘土分别经打砂机细碎后由皮带机输运至筛网为8目的滚筒筛分选，漏下部分为符合要求粒径，由皮带机输运至料仓；未漏下部分为不符合要求粒径部分，由皮带机输运回打砂机重新细碎。取破碎筛选得到的5400kg页岩质贫铁矿和600kg粘土送入混料机加水混合均匀得到含水率6%的坯料；坯料经压力机压制得到实心景观砖坯；将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，隧道窑煤气炉系统对景观砖进行焙烧，使景观砖坯透烧至1000°C并保温lh，出窑得到合格景观砖成品。
[0027]实施例2
将采掘得到的页岩质铁矿尾矿倒入破碎机料仓，经破碎机初碎后由皮带机输运至打砂机，经初碎后的页岩质铁矿尾矿和粘土分别经打砂机细碎，然后将细碎后的页岩质铁矿尾矿、粘土以及粉煤灰分别由皮带机输运至筛网为10目的振动筛分选，漏下部分为符合要求粒径，由皮带机输运至料仓；未漏下部分为不符合要求粒径部分，由皮带机输运回打砂机重新细碎。取破碎筛选得到的5600kg页岩质铁矿尾矿、1200kg粘土及1200kg粉煤灰送入混料机加水混合均匀得到含水率4%的坯料；坯料经压力机压制得到多孔景观砖坯；将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，隧道窑煤气炉系统对景观砖进行焙烧，使景观砖坯透烧至960°C并保温1.5h，出窑得到合格景观砖成品。
[0028]实施例3
将采掘得到的铁质岩质、煤渣倒入破碎机料仓，经破碎机初碎后由皮带机输运至打砂机，经初碎后的铁质岩质、煤渣及粘土分别经打砂机细碎，然后由皮带机输运至筛网为14目的滚筒筛分选，漏下部分为符合要求粒径，由皮带机输运至料仓；未漏下部分为不符合要求粒径部分，由皮带机输运回打砂机重新细碎。取破碎筛选得到的4800kg铁质岩质、600kg粘土及600kg煤渣送入混料机加水混合均匀得到含水率8%的坯料；坯料经压力机压制得到多孔景观砖坯；将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，隧道窑煤气炉系统对景观砖进行焙烧，使景观砖坯透烧至980°C并保温I h，出窑得到合格景观砖成品。
[0029]实施例4
将采掘得到的页岩质贫铁矿、煤矸石倒入破碎机料仓，经破碎机初碎后由皮带机输运至打砂机，经初碎后的页岩质贫铁矿、煤矸石及粘土分别经打砂机细碎，然后由皮带机输运至筛网为12目的振动筛分选，漏下部分为符合要求粒径，由皮带机输运至料仓；未漏下部分为不符合要求粒径部分，由皮带机输运回打砂机重新细碎。取破碎筛选得到的6000kg页岩质贫铁矿、400kg粘土及1600kg煤矸石送入混料机加水混合均匀得到含水率5%的坯料；坯料经压力机压制得到多孔景观砖坯；将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，隧道窑煤气炉系统对景观砖进行焙烧，使景观砖坯透烧至1020°C并保温0.6 h，出窑得到合格景观砖成品。
[0030]实施例5
将采掘得到的页岩质铁矿尾矿倒入破碎机料仓，经破碎机初碎后由皮带机输运至打砂机，经初碎后的页岩质铁矿尾矿及粘土分别经打砂机细碎，然后由皮带机输运至筛网为10目的振动筛分选，漏下部分为符合要求粒径，由皮带机输运至料仓；未漏下部分为不符合要求粒径部分，由皮带机输运回打砂机重新细碎。取破碎筛选得到的5700kg页岩质铁矿尾矿和300kg粘土送入混料机加水混合均匀得到含水率6%的坯料；坯料经压力机压制得到实心景观砖坯；将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，隧道窑煤气炉系统对景观砖进行焙烧，使景观砖坯透烧至950°C并保温2 h，出窑得到合格景观砖成品。
[0031]实施例6
将采掘得到的页岩质铁矿尾矿、煤矸石倒入破碎机料仓，经破碎机初碎后由皮带机输运至打砂机，经初碎后的页岩质铁矿尾矿、煤矸石及粘土分别经打砂机细碎，然后由皮带机输运至筛网为10目的滚筒筛分选，漏下部分为符合要求粒径，由皮带机输运至料仓；未漏下部分为不符合要求粒径部分，由皮带机输运回打砂机重新细碎。取破碎筛选得到的6400kg页岩质铁矿尾矿、1200kg粘土及400kg煤矸石送入混料机加水混合均勾得到含水率7%的坯料；坯料经压力机压制得到实心景观砖坯；将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，隧道窑煤气炉系统对景观砖进行焙烧，使景观砖坯透烧至990°C并保温I h，出窑得到合格景观砖成品。
【主权项】
1.一种红色烧结页岩景观砖，其特征在于包括以下质量百分比的原料:页岩70?95%，粘土 5?15%，各原料质量百分比之和不大于100%。
2.根据权利要求1所述的红色烧结页岩景观砖，其特征在于所述页岩为铁质页岩。
3.根据权利要求2所述的红色烧结页岩景观砖，其特征在于所述铁质页岩为页岩质贫铁矿和/或页岩质铁矿尾矿。
4.根据权利要求1所述的红色烧结页岩景观砖，其特征在于还包括质量百分比为5?20%的粉煤灰和/或煤渣和/或煤矸石，各原料质量百分比之和不大于100%。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的红色烧结页岩景观砖，其特征在于所述景观砖经950?1020°C保温0.5?2h有氧烧结而成。
6.一种生产权利要求1所述红色烧结页岩景观砖的方法，其特征在于包括破碎筛选、坯料调制、制坯、焙烧工序，具体包括: A、破碎筛选:将采掘得到的页岩、粘土分别经破碎装置破碎，然后经筛分装置筛分至符合要求粒径后送至料仓； B、坯料调制:将破碎筛选得到的不同原料按质量百分比取料进入混料机按照配方加水混合均匀至含水率4?8% ； C、制坯:将混料后的原料经压力机压制成型得到景观砖坯； D、焙烧:将景观砖坯装入隧道窑窑车并在窑炉内移动，景观砖坯透烧至950?1020°C后保温0.5?2h出窑，得到合格景观砖成品。
7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于所述页岩为页岩质贫铁矿和/或页岩质铁矿尾矿。
8.根据权利要求6或7所述的生产方法，其特征在于所述破碎工序中的页岩经破碎机初碎后再经打砂机进一步细碎。
9.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于所述破碎工序中原料用于生产实心砖时筛分装置为8?10目，用于生产多孔砖和空心砖时筛分装置为10?14目。
【专利摘要】本发明公开了一种红色烧结页岩景观砖及其生产方法。所述景观砖包括以下质量百分比的原料：页岩70～95%，粘土5～15%，各原料质量百分比之和不大于100%；所述生产方法包括破碎筛选、坯料调制、制坯、焙烧工序。发明景观砖以页岩，特别是以页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿作为主要成分，辅以适当的粘土，在适当温度焙烧下，使得生产的景观砖具有颜色红颜且均匀、耐压抗折强度较高、变形小、成品泛霜极少的特点，而且采用页岩质贫铁矿、页岩质铁矿尾矿还能提高矿冶废料的利用，有利于节约土地资源，减少环境污染；发明的生产方法工艺简单、生产周期短、占地面积小。
【IPC分类】C04B33-132, C04B33-22
【公开号】CN104556976
【申请号】CN201510048849
【发明人】杨智
【申请人】云南楚雄诚鑫高温新材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月30日