陶瓷材料及陶瓷器皿的制作方法

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陶瓷材料及陶瓷器皿的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷材料,该陶瓷材料在300°C范围内的膨胀系数稳定,在该温度范围内反复加热冷却不易爆裂,可适用于电磁加热设备。本发明还涉及该陶瓷材料制成的陶瓷器皿。
【背景技术】
[0002]为了将陶瓷材料使用在炊具上,必须降低其热膨胀系数。直接在明火炉灶上加热时,由于局部高温,所以其热膨胀系数应当非常小。在电磁加热设备上使用陶瓷器皿时,如果带有涂层,陶瓷本身的温度一般保持在50至300°C,一般不会超过400°C。200810107171.9公开一种耐热陶瓷材料,该陶瓷除了含有常规的氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化钙、氧化钾以及氧化钠之外,还含有氧化铁、氧化镁以及氧化钛。该案的氧化锂较低,具有400°C的耐热性。有必要提高陶瓷件的热膨胀系数,并维持中低温范围(20°C 1(TC)的热稳定,陶瓷各部分均与少量膨胀,并非最坏结果。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种陶瓷基体材料,其与金属的热膨胀系数接近,在中低温范围内热稳定。
[0004]一种陶瓷基体,其特征在于,按重量百分比计,氧化镁7%?8%,锂辉石提供49Γ5%的氧化锂,锂辉石、石英以及高岭土共提供25%?32%的氧化铝、氧化硅的含量是氧化镁的4.68倍、氧化钙的含量是氧化镁的1.2倍,硼、钾、钠合计小于3%。
[0005]在本发明的这种陶瓷基体中,还包含碳酸锂0.1?2%。
[0006]一种陶瓷基体的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
按陶瓷基体的配方配置锂辉石、透锂长石、石英以及高岭土的混合原料,选择性絮凝,控制硼、钾、钠合计小于3%,沉淀后制成胚料;
按陶瓷基体的配方在胚料中加入氧化锌、氧化镁、氧化钡以及碳酸锂,制成陶瓷胚件;陶瓷胚件置于800°C?900°C中预烧2小时,陶瓷胚件置于1300°C?1500°C中预烧8小时,在2小时内逐渐降低至常温,制成陶瓷基体。
[0007]—种陶瓷器皿,其特征在于由陶瓷基体和复合涂层组成,所述陶瓷基体由所述陶瓷材料制成,所述复合涂层由中间层、发热层以及面层组成。
[0008]在本发明的陶瓷器皿中,按重量百分比计,所述发热层由氧化铝129Γ18%、氧化镁7%?8%、铁与镍共16%?20%、银45%?46%、氧化硼5%?6%、氧化钾2%?5%、氧化钠0.1%?2%组成,所述面层由氧化铝21%?26%、氧化硅28%?40%、氧化钙7%?8%、氧化镁7%?9%、氧化铁12%?13%、氧化锌2%?8%、氧化钾2%?5%、氧化钠0.1%?4%组成。
[0009]一种陶瓷器皿的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
按陶瓷基体的配方配置锂辉石、透锂长石、石英以及高岭土的混合原料,选择性絮凝,控制硼、钾、钠合计小于3%,沉淀后制成胚料; 按陶瓷基体的配方在胚料中加入氧化锌、氧化镁、氧化钡以及碳酸锂,制成陶瓷胚件;陶瓷胚件置于800°C?900°C中预烧2小时,陶瓷胚件置于1300°C?1500°C中预烧8小时,在2小时内逐渐降低至常温,制成陶瓷基体;
按要求配置中间层原料,熔化后析晶,研磨,制成中间层涂料,将该中间层涂料涂覆于烧结的陶瓷基体;
按要求配置发热层原料,取氧化铝、氧化锌以及助熔剂熔化后析晶,混入铁基混合物和银后研磨,制成发热层涂料,将该发热层涂料涂覆于所述中间层;
按要求配置面层原料,熔化后析晶,研磨,制成面层涂料,将该中间层涂料涂覆于所述发热层;
烘干,再烧结。
[0010]本发明的这种陶瓷基体的热膨胀系数为6?8X10_6/°C,与金属和金属氧化物的混合物涂层的热膨胀系数接近6?11X10_6/°C,在多次热交换不会导致涂层脱落。
【具体实施方式】
[0011]本发明的陶瓷基体,由锂辉石、透锂长石、石英、高岭土、氧化锌、氧化镁、氧化钡、碳酸锂、分散剂以及增塑剂组成。按占陶瓷本体重量百分比计,氧化镁7%?8%、碳酸锂
0.1?2%、分散剂0.01?0.5%、增塑剂1%。所述锂辉石提供49Γ5%的氧化锂,所述锂辉石、石英以及高岭土共提供22%?25%的氧化铝、含量是氧化镁4.68倍的氧化硅、含量是氧化镁
1.2倍的氧化钙,硼、钾、钠合计小于3%。
[0012]本发明的主要成分取材于锂矿石、高岭土以及石英等,矿石中各组分含量无法准确估计。所述增塑剂为羧甲基纤维素,所述分散剂为水玻璃、六偏磷酸钠、腐植酸钠中的一种或几种。
[0013]陶瓷基体的烧结方式与现有的耐热陶瓷相似,先预热、再烧结、最后降温取出。烧结温度以1300°C至1500°C为宜。
[0014]复合涂层由中间层、发热层以及面层组成,中间层的颗粒大,其主要以普通耐热玻璃为主成分、添加氧化镁等高膨胀系数成分和铁氧化物。中间层的厚度较大,其可以连接陶瓷基体和金属。发热层中的主要发热成分是铁镍银,其他成分主要用于降低膨胀和助熔,发热层材料的线膨胀系数不高于11X10_6/°C,最好为8X10_6/°C。面层除了要考虑膨胀和抗热震性外,耐磨和抗裂也是要考虑的。
[0015]实施例一
取透锂长石、锂辉石、锂霞石、石英以及高岭土,研磨至250目,加水后添加聚丙烯酰胺,反复选择性絮凝,控制氧化硼约2%、氧化钠与氧化钾合计约4%,其他杂质合计约1.5%,沉淀后制成胚料。胚料中大约含有,氧化铝32%、氧化锂4%、氧化硅32.76%、氧化钙8.4%。取氧化锌1%、氧化镁7%、氧化钡5%、碳酸锂2%、水玻璃0.3%、羧甲基纤维素1%,加入到胚料中,加水制成基体,将基体制成器皿状,该基体至少具有平整的底面。陶瓷胚件置于800°C中预烧2小时,陶瓷胚件置于1310°C中预烧8小时,在2小时内逐渐降低至常温,制成陶瓷基体。
[0016]按要求配置中间层原料,所述中间层由氧化铝12%、氧化钙8%、氧化镁11%、氧化钡5%、氧化铁17%、氧化硼14%、氧化钾2%、氧化钠1%以及氧化硅30%组成。各组分熔化后,1200°C恒温析晶。粉碎、研磨后的颗粒度80至120目,制成中间层涂料。加入适量调墨油制成浆料,采用丝网印刷工艺将该中间层涂料涂覆于烧结的陶瓷基体,印刷厚度2.7_至5mm ο
[0017]按要求配置发热层原料,所述发热层由氧化铝18%、氧化镁7%、铁与镍共20%、银45%、氧化硼5%、氧化钾4%、氧化钠1%组成。取氧化招、氧化镁以及助熔剂(氧化硼、氧化钾以及氧化钠)熔化后析晶,混入铁基混合物和银后研磨,制成发热层涂料,加入适量调墨油制成浆料,采用丝网印刷工艺将该发热层涂料涂覆于所述中间层。要求研磨后的颗粒度200至280目,印刷厚度1.5mm至3mm。
[0018]按要求配置面层原料,所述面层由氧化铝26%、氧化硅40%、氧化钙7%、氧化镁7%、氧化铁12%、氧化锌2%、氧化钾5%、氧化钠1%组成。各组分熔化后析晶,研磨,制成面层涂料,加入适量调墨油制成浆料,采用丝网印刷工艺将该面层层涂料涂覆于所述发热层。要求研磨后的颗粒度200至280目,印刷厚度1.5mm至3mm。
[0019]120°C烘干,经900°C再烧结,制成陶瓷器皿。
[0020]实施例二陶瓷基体由氧化招32%、氧化锂4.5%、氧化娃33.7428%、氧化|丐8.652%、氧化锌1%、氧化镁7.21%、氧化钡5%、碳酸锂0.1%、分散剂0.5%、增塑剂1%,余量的氧化硼、氧化钾和氧化钠组成。
[0021 ] 所述中间层由氧化铝18%、氧化硅30.8%、氧化钙8%、氧化镁7.2%、氧化钡4%、氧化铁14%、氧化硼12%、氧化钾2%、氧化钠4%组成。氧化铝过多,强度大但是涂层易脱落。氧化硅、氧化钙以及氧化镁可以共融,快速析晶。
[0022]所述发热层由氧化铝12%、氧化镁8%、铁镍合金(Ni3Fe)12%、铁13%、银46%、氧化硼6%、氧化钾2%、氧化钠1%组成。铁镍的作用主要是导磁导电。
[0023]所述面层由氧化铝26%、氧化硅32%、氧化钙8%、氧化镁7%、氧化铁13%、氧化锌8%、氧化钾2%、氧化钠4%组成。少量的氧化镁在氧化钙和氧化硅中可以增加耐磨性。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷基体,其特征在于,按重量百分比计,氧化镁7%?8%,锂辉石提供49Γ5%的氧化锂,锂辉石、石英以及高岭土共提供25%?32%的氧化铝、氧化硅的含量是氧化镁的4.68倍、氧化钙的含量是氧化镁的1.2倍,硼、钾、钠合计小于3%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基体,其特征在于,还包含碳酸锂0.1?2%。
3.根据权利要求1所述的陶瓷基体,其特征在于,氧化硼的含量为0.1%?2%。
4.一种陶瓷基体的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 制成胚料; 制成陶瓷胚件; 制成陶瓷基体。
5.一种陶瓷器皿,其特征在于由陶瓷基体和复合涂层组成,所述陶瓷基体由权利要求1所述陶瓷材料制成,所述复合涂层由基层、中间层、发热层以及面层组成。
6.根据权利要求5所述陶瓷器皿,其特征在于,按重量百分比计,所述发热层由氧化铝12%?18%、氧化镁7%?8%、铁与镍共16%?20%、银45%?46%、氧化硼5%?6%、氧化钾2%?5%、氧化钠0.1°/Γ2%组成,所述面层由氧化铝21%?26%、氧化硅28%?40%、氧化钙7%?8%、氧化镁7%?9%、氧化铁12%?13%、氧化锌2%?8%、氧化钾2%?5%、氧化钠0.1%?4%组成。
7.—种陶瓷器皿的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 制成胚料; 制成陶瓷胚件; 制成陶瓷基体; 将中间层涂料涂覆于烧结的陶瓷基体; 将发热层涂料涂覆于所述中间层; 将面层涂料涂覆于所述发热层; 烘干,再烧结。
【专利摘要】本发明提出了一种陶瓷材料,主要由锂辉石、透锂长石、锂霞石、石英、高岭土、氧化锌、氧化镁以及氧化钡组成。该陶瓷材料在300℃范围内的膨胀系数稳定,在该温度范围内反复加热冷却不易爆裂,可适用于电磁加热设备。本发明还公开该陶瓷材料制成的陶瓷器皿。
【IPC分类】C04B35-14, C04B35-622
【公开号】CN104773999
【申请号】CN201410010928
【发明人】鄢爱奎
【申请人】江西嘉顺瓷业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年1月10日
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