在1mm以上的硅藻土颗粒，得到矿浆B;3 :擦洗去杂：将矿浆B中加入三聚磷 酸钠，用量为250g/t，使碎肩粘土与硅藻体分离，去除碎肩粘土后进行搅拌得到矿浆C;4、 分级：将矿浆C依次利用q>250的水力旋流器、(pl50的水力旋流器以及(p75的水力旋流器 进行三级分级，其中(pl50的水力旋流器和975的水力旋流器得到的底流矿浆继续搅拌； 5、 压滤脱水：将被旋流器溢流的矿浆进行压滤脱水，得固体矿浆；6、干燥：将固体矿浆进一 步干燥，即得初级提纯土；7、初级提纯土中加入质量百分比为18%的稀硫酸混合后搅拌均 匀；8、加热：在90°C条件下加热2小时；9、洗涤：洗涤至洗涤液呈中性；10、固液分离：将得 到的矿浆进行固液分离；11、干燥：将固液分离得到的半固体物质干燥，即得提纯土。
[0046] 实验例1水力旋流器的筛选实验
[0047] 1?实验方法
[0048] 1. 1粗品质硅藻土提纯
[0049] 按照下列步骤将Si02、A103、Fe203和CaO的含量分别为81%、7. 8%、2. 9%、0. 5% 的粗品质硅藻土进行提纯：1、打浆：粗品质硅藻土加水打浆，其中，硅藻土和水的比例为1 : 6、 得硅藻土矿浆A;2、筛分：将矿浆A进行筛分，去除直径在1mm以上的硅藻土颗粒，得到矿 浆B;3 :擦洗去杂：将矿浆B中加入三聚磷酸钠，用量为250g/t，使碎肩粘土与硅藻体分离， 去除碎肩粘土后进行搅拌得到矿浆C;4、分级：将矿浆C水力旋流器进行三级分级；5、沉 降：将被旋流器溢流的矿浆进行沉降，得半固体矿浆；7、干燥：将半固体矿浆进一步干燥， 即得提纯土。其中，在分级过程中分别使用(P200-300的水力旋流器、cp丨00-200的水力旋 流器，（p5〇-l〇〇的水力旋流器进行三级分级，并以(pl50、q>75、cp50的水力旋流器进行 三级分级作为对照，各处理组合见表1。
[0050]表1水力旋流器三级分级
[0053] 1.2提纯效果的检测
[0054] 对提纯效果进行了检测，主要包括提纯土中的Si02、A103、Fe203、Ca0的含量以及回 收率。
[0055] 2、实验结果
[0056] 粗品质硅藻土提纯后，提纯效果见表2。从表2中可以看出，处理组和对照组均达 到了一级土的标准。处理1的提纯效果最好，得到的提纯土Si02的含量达到了 94%，A103、 Fe203、CaO的含量均较低，回收率达到了 82%，相比对照组提高了 17%。因此，依次利用 cp250的水力旋流器、9150的水力旋流器以及cp75的水力旋流器进行三级分级，得到的 提纯土的效果最好，且回收率最高。
[0057] 表2粗品质硅藻土的提纯效果
[0058]
[0060] 实验例2与稀硫酸混合后加热条件的优化实验
[0061] 1 ?实验方法
[0062] 1. 1粗品质硅藻土提纯
[0063] 按照下列步骤将Si02、A103、Fe203和CaO的含量分别为76%、11%、4. 9%、1. 4% 的粗品质硅藻土进行提纯：1、打浆：粗品质硅藻土加水打浆，其中，硅藻土和水的比例为1 : 6,得硅藻土矿浆A;2、筛分：将矿浆A进行筛分，去除直径在1mm以上的硅藻土颗粒，得到 矿浆B;3 :擦洗去杂：将矿浆B中加入三聚磷酸钠，用量为250g/t，使碎肩粘土与硅藻体分 离，去除碎肩粘土后进行搅拌得到矿浆C;4、分级：将矿浆C依次利用(p250的水力旋流器、(pl50的水力旋流器以及(p75的水力旋流器进行三级分级，其中<pl50的水力旋流器和 975的水力旋流器得到的底流矿浆继续搅拌；5、压滤脱水：将被旋流器溢流的矿浆进行压 滤脱水，得半固体矿浆；6、干燥：将半固体矿浆进一步干燥，即得初级提纯土；7、初级提纯 土中加入质量百分比为18%的稀硫酸混合后搅拌均匀；8、加热；9、洗涤：洗涤至洗涤液呈 中性；10、固液分离：将得到的矿浆进行固液分离；11、干燥：将固液分离得到的半固体物质 干燥，即得提纯土。其中，加热的条件见表3。
[0064] 表3加热条件
[0065]
[0066] 1.2提纯效果的检测
[0067] 对提纯效果进行了检测，主要包括提纯土中的Si02、A103、Fe203、Ca0的含量以及回 收率。
[0068] 2、实验结果
[0069] 粗品质硅藻土的提纯效果见表4,从表4中可以看出，处理2、5所得到的提纯土未 达到一级土的标准，而处理1、3、4以及对照达到了一级土的标准，并且回收率均在60%以 上。其中，处理1的效果最好，得到的提纯土中Si02的量达到了 95%，回收率也达到了 77%， 比对照组提高了 16%。因此，粗提纯土与质量百分比为18%的稀硫酸混合后加热优化条件 为在200-250°C加热1. 5-2. 5小时；最优化的条件为在225°C加热2小时。表4粗品质硅 藻土的提纯效果
【主权项】
1. 一种粗品质硅藻土的提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：将粗品质硅藻土加水 打浆，筛分，擦洗去杂，分级，沉降或压滤脱水，干燥，得初级提纯土。2. 按照权利要求1所述的提纯方法，其特征在于，还包括：将初级提纯土与稀硫酸搅拌 均匀，加热，洗涤，固液分离，干燥，即得。3. 按照权利要求1所述的提纯方法，其特征在于：所述粗品质硅藻土包含二级硅藻土 或三级硅藻土；其中，二级硅藻土中Si(V#量为彡80%、且< 85% ;三级硅藻土中SiO 2含 量为彡75%、且< 80%。4. 按照权利要求1所述的提纯方法，其特征在于：所述打浆过程中，硅藻土和水的比例 为I :4-8 ;所述筛分是去除直径Imm以上的颗粒；所述的擦洗去杂的过程中还可以加入分 散剂；优选的，所述分散剂选自聚丙烯酰胺、柠檬酸钠、三聚磷酸钠中的任意一种或任意多 种按照任意比例组成。5. 按照权利要求1所述的提纯方法，其特征在于：所述分级是利用三级水力旋流器进 行分级；其中，所述三级水力旋流器依次为φ200-300, φ100-200, φ50-100的水力旋流 器；优选的，所述三级水力旋流器依次为φ250, φ150，φ75的水力旋流器。6. 按照权利要求2所述的提纯方法，其特征在于：所述稀硫酸为质量百分比15-30%的 稀硫酸；优选的为质量百分比为18%的稀硫酸。7. 按照权利要求2所述的提纯方法，其特征在于：所述加热是在150-300°C加热 1. 0-3. 0 小时； 优选的，所述加热是在200-250°C加热1. 5-2. 5小时；最优选，所述加热是在225°C加热 2小时。8. 按照权利要求2所述的提纯方法，其特征在于：所述洗涤为洗涤至洗涤液呈中性。9. 按照权利要求1-8任何一项所述提纯方法所得到的提纯土。10. 权利要求9所述提纯土在生产橡胶补强剂、助滤剂、涂料或脱模剂中的应用。
【专利摘要】本发明公开了粗品质硅藻土的提纯方法，属于硅藻土的提纯领域。本发明中粗品质硅藻土的提纯方法包括以下步骤：(1)将粗品质硅藻土加水打浆，筛分，擦洗去杂，分级，沉降或压滤脱水，干燥，得初级提纯土；(2)将初级提纯土与稀硫酸搅拌均匀，加热，洗涤，固液分离，干燥，即得。该硅藻土提纯方法投资少工艺简单易掌握，提纯回收率高，提纯产生的提纯土符合一级土标准，可用于橡胶补强剂、助滤剂、涂料或脱模剂等生产中的应用，有效地提高硅藻土资源的利用率。
【IPC分类】C01B33/12
【公开号】CN104973605
【申请号】CN201510454338
【发明人】里景时, 徐亚荣, 伊程程, 乔立民, 梁栋
【申请人】长白朝鲜族自治县金缘硅藻土制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月29日