一种石英尾渣保溫搁块，该保溫搁块由空屯、搁块和填充材料组成，其中空屯、搁块 和填充材料的原料中均包括有石英尾渣粉，石英尾渣粉是采用石英尾渣研磨而成的细粉， 细度为采用孔径大小为45um的方孔筛进行筛分处理，其筛余量为3%;并且石英尾渣粉中 的二氧化娃成分的含量为70%。 阳059] 所述的空屯、搁块，其原料成分W干基重量计为石英尾渣60kg、石英尾渣粉20kg、 砂25kg、水泥9kg、生石灰化g、外加剂0. 4kg。 阳060] 所述的填充材料，其原料成分W干基重量计为石英尾渣粉83kg、生石灰17kg、侣 粉0.化邑。
[0061] 所述的生石灰，其细度为0. 08mm孔径的方孔筛进行筛分处理后的筛余量为6%， 其消解处理后的氧化巧的质量百分含量为75% ;并且在消解过程中采用的溫度为85°C，消 解时间为25min。
[0062] 所述的外加剂为氨氧化钢。
[0063] 所述的石英尾渣保溫搁块的制备方法，包括W下步骤：
[0064] (1)空屯、搁块制备：将石英尾渣与水泥进行混合后，再将其置于揽拌机中，采用揽 拌速度为l〇5r/min揽拌处理，并在揽拌处理过程中，采取边揽拌边加入砂和石英尾渣粉， 持续揽拌速度揽拌处理4min后，再向其中加入生石灰、水和外加剂，加入水的量为使得物 料的水料比为0. 23,调整揽拌速度为16化/min揽拌处理9min后，静置处理27min，得到混 合料，并将混合料置于搁块成型机上布料，并采用液压成型机进行成型处理，再将其置于 29°C、湿度为70%的溫棚内进行养护处理3天，并且每隔化喷水处理一次，获得空屯、搁块； W65] 似填充材料制备：将石英尾渣粉、生石灰混合均匀后，得到混合物料，向混合物 料中加入水，调整水料质量比为1 : 1，再向其中加入侣粉，调整揽拌速度为115r/min揽拌 处理3min，再调整溫度为45°C处理2min，静置，获得填充材料；
[0066] (3)诱注成型搁块：将步骤（2)获得的填充材料W诱注的方式诱注在步骤（1)制 备的空屯、搁块中，再将诱注完成的搁块置于饱和蒸汽中，控制溫度为95°C，养护处理24h 后，获得石英尾渣保溫搁块。 阳067] 分别随机抽取实施例1-实施例4制备的石英尾渣保溫搁块各250块，共计1000 块，按照国家标准JGT 407-2013《自保溫混凝±复合搁块》、GB/T8239-2014《普通混凝±小 型空屯、搁块》的检测方法对上述石英尾渣保溫搁块进行性能检测，其检测结果如表1、表2、 表3所示：
[0068]表1石英尾渣空屯、搁块产品主要性能
[0071] 表2石英尾渣制备复合保溫搁块产品主要性能
[0072]
[0073] 表3石英尾渣及其复合保溫搁块产品的放射性
[0076] 由表1、表2、表3所示的数据显示可W得出，本发明的石英尾渣保溫搁块经过原料 的配比W及制备工艺参数的控制，尤其是经过对石英尾渣进行石英尾渣粉的制备，使得石 英尾渣粉能够有效的与生石灰进行作用，进而达到改善石英尾渣物料内部的结构，进而增 强了石英尾渣空屯、搁块的抗压强度和抗冻融强度W及干燥收缩性能；并且结合在填充材料 的原料配比中进行石英尾渣粉的使用，使得制备的石英尾渣保溫搁块的抗压强度、传热系 数、吸水率、冻后抗压强度、干燥收缩率、干表观密度W及放射性均较优，并经过检测得出， 其放射性相比石英尾渣原料的放射性指数要低。
【主权项】
1. 一种石英尾渣保温砌块，其特征在于，该保温砌块由空心砌块和填充材料组成，其中 空心砌块和填充材料的原料中均包括有石英尾渣粉，石英尾渣粉是采用石英尾渣研磨而成 的细粉，细度为采用孔径大小为45um的方孔筛进行筛分处理，其筛余量为< 10% ;并且石 英尾渣粉中的二氧化硅成分的含量为70~90%。2. 如权利要求1所述的石英尾渣保温砌块，其特征在于，所述的空心砌块，其原料成分 以干基重量份计为石英尾渣60-70份、石英尾渣粉10-20份、砂20-30份、水泥8_10份、生 石灰4-7份、外加剂0-0. 5份。3. 如权利要求1或2所述的石英尾渣保温砌块，其特征在于，所述的空心砌块，其原料 成分以干基重量份计为石英尾渣65份、石英尾渣粉15份、砂25份、水泥9份、生石灰5份、 外加剂〇. 3份。4. 如权利要求1所述的石英尾渣保温砌块，其特征在于，所述的填充材料，其原料成分 以干基重量份计为石英尾渣粉80-85份、生石灰12-20份、错粉0. 05-0. 15份。5. 如权利要求1或4所述的石英尾渣保温砌块，其特征在于，所述的填充材料，其原料 成分以干基重量份计为石英尾渣粉83份、生石灰17份、铝粉0. 1份。6. 如权利要求2或3任一项所述的石英尾渣保温砌块，其特征在于，所述的生石灰， 其细度为〇.〇8mm孔径的方孔筛进行筛分处理后的筛余量为< 10%，其消解处理后的氧 化钙的质量百分含量为多65% ;并且在消解过程中采用的温度为多75°C，消解时间为 15_30min〇7. 如权利要求2或3任一项所述的石英尾渣保温砌块，其特征在于，所述的外加剂为氢 氧化钠。8. 如权利要求1-7任一项所述的石英尾渣保温砌块的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤： (1) 空心砌块制备：将石英尾渣与水泥进行混合后，再将其置于搅拌机中，采用搅拌速 度为100-120r/min搅拌处理，并在搅拌处理过程中，采取边搅拌边加入砂和石英尾渣粉， 持续搅拌速度搅拌处理3-5min后，再向其中加入生石灰、水和/或外加剂，加入水的量为使 得物料的水料比为〇. 23~0. 25,调整搅拌速度为150-180r/min搅拌处理5-10min后，静置 处理20-30min，得到混合料，并将混合料置于砌块成型机上布料，并采用液压成型机进行成 型处理，再将其置于25-35Γ、湿度为70%的温棚内进行养护处理3天，并且每隔8h喷水处 理一次，获得空心砌块； (2) 填充材料制备：将石英尾渣粉、生石灰混合均匀后，得到混合物料，向混合物料中 加入水，调整水料质量比为1 : 1，再向其中加入铝粉，调整搅拌速度为100-120r/min搅拌 处理2-4min，再调整温度为45°C处理l_3min，静置，获得填充材料； (3) 浇注成型砌块：将步骤（2)获得的填充材料以浇注的方式浇注在步骤（1)制备的 空心砌块中，再将浇注完成的砌块置于饱和蒸汽中，控制温度为80-100°C，养护处理24h 后，获得石英尾渣保温砌块。
【专利摘要】本发明涉及石英尾渣用于建筑材料技术领域，尤其是一种石英尾渣保温砌块及其制备方法，通过对保温砌块采用空心砌块与填充材料进行组合制备，并且对空心砌块和填充材料的原料中均包括有石英尾渣粉，石英尾渣粉是采用石英尾渣研磨而成的细粉，细度为采用孔径大小为45um的方孔筛进行筛分处理，其筛余量为10％；并且石英尾渣粉中的二氧化硅成分的含量为70％；再结合空心砌块与填充材料中的原料成分限定，进而使得各原料之间发生相互作用，尤其是石英尾渣粉与生石灰、铝粉或者水泥之间发生协同功效，降低了原料中的放射性物质的含量，进而降低放射性，提高了保温砌块的品质。
【IPC分类】C04B28/02, C04B14/06, C04B22/06
【公开号】CN105294017
【申请号】CN201510739959
【发明人】王建义, 宋美, 白燕, 彭建军, 刘恒波, 杨莉, 王尧, 尹静, 刘洁, 马啸伊
【申请人】贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司, 贵州省建筑材料科学研究设计院检测有限公司, 贞丰县恒山建材有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月4日