实施例1
[0044] -种改性憐石膏的制备方法：
[0045] 在氮气气氛中，将憐石膏在1.化内将烟气溫度加热至900。在此溫度下般烧化， 得到产品。
[004引实施例2
[0047] -种改性憐石膏的制备方法：
[0048] 在氮气气氛中，将憐石膏在1.化内将烟气溫度加热至iiocrc，在此溫度下般烧 比，得到产品。
[004引实施例3
[0050] -种改性憐石膏的制备方法：
[0051] 在氮气气氛中，将憐石膏在比内将烟气溫度加热至1100。在此溫度下般烧比， 得到产品。
[00閲实施例4
[0053] -种改性憐石膏的制备方法：
[0054] 在氮气气氛中，将憐石膏在30min内加热至900°C，在此溫度下般烧化，得到产品。
[00财 实施例5
[0056] -种改性憐石膏的制备方法：
[0057] 在氮气气氛中，W15°C/min的升溫速度将烟气溫度1100。在此溫度下般烧比， 得到产品。
[00则实施例6
[0059] -种改性憐石膏的制备方法：
[0060] 将憐石膏置于在氮气气氛中，W30°C/min的升溫速度将烟气溫度升至1100。在 此溫度下般烧化，得到产品。
[00川实施例7
[0062] -种改性憐石膏的制备方法：
[0063] 将憐石膏置于在氮气气氛的般烧害中，在30minW内将烟气溫度升溫至900°C，在 此溫度下般烧化，再在20minW内将烟气溫度升溫至llOCrC，在此溫度下般烧化。
[0064] 实施例8
[0065] -种改性憐石膏的制备方法：
[0066] 将憐石膏置于在氮气气氛的般烧害中，在30minW内将烟气溫度升溫至950。在 此溫度下般烧比，再在20minW内将烟气溫度升溫至1050°C，在此溫度下般烧地。
[0067] 实施例9
[006引一种改性憐石膏的制备方法：
[0069] 在氮气气氛中，将憐石膏在30min内将烟气溫度加热至1050°C，在此溫度下般烧 池，得到产品。
[0070] 实施例10
[0071] 一种改性憐石膏的制备方法：
[0072] 在氮气气氛中，将憐石膏在30min内将烟气溫度加热至llOCrC，在此溫度下般烧 2h，得到产品。
[007引实施例11
[0074] -种改性憐石膏的制备方法：
[00巧]将憐石膏置于在氮气气氛的般烧害中，在30minW内将烟气溫度升溫至950°C，在 此溫度下般烧比，再在20minW内将烟气溫度升溫至1050°C，在此溫度下般烧4h;
[0076] 将般烧后的憐石膏自然冷却至20-30°C，再在空气中放置1-3天。
[0077] 实施例12
[007引一种改性憐石膏的制备方法：
[0079] 将憐石膏置于在氮气气氛的般烧害中，在30minW内将烟气溫度升溫至950°C，在 此溫度下般烧比，再在20minW内将烟气溫度升溫至1050°C，在此溫度下般烧4h;
[0080] 将般烧后的憐石膏自然冷却至30°C，再在空气中放置1天。
[00引]实施例13
[0082] -种改性憐石膏的制备方法：
[0083] 将憐石膏置于在氮气气氛的般烧害中，在30minW内将烟气溫度升溫至950。在 此溫度下般烧比，再在20minW内将烟气溫度升溫至1050°C，在此溫度下般烧4h;
[0084]将般烧后的憐石膏自然冷却至20°C，再在空气中放置3天。
[00财 实施例14
[0086] -种改性憐石膏的制备方法：
[0087] 将憐石膏置于在氮气气氛的般烧害中，在30minW内将烟气溫度升溫至950。在 此溫度下般烧比，再在20minW内将烟气溫度升溫至1050°C，在此溫度下般烧4h;
[008引将般烧后的憐石膏自然冷却至25°C，再在空气中放置2天。
[0089] 将W上实施例的改性憐石膏用于制作干混砂浆，再采用3D打印机器人，构建砖 块，考察其性能，结果如表1所示。
[0090] 干混砂浆的配方：
[0091] 改性憐石膏500份，细沙（粒级配区如表2所示）400份，煤灰30份，可再分散乳 胶粉（中性与柔性W1:2重量比混合）0. 2份，k-120. 2份，Ξ聚氯胺1份，粘度为20万单 位的纤维素酸0. 5份，2份聚簇酸系高性能减水剂，80份水泥。
[0092] 表1可用于3D打印的憐石膏预拌干混砂浆的性能
[0093]
[0094]
[009引表2骨料粒级配区 [0096]
[0097]
阳09引尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的 精神和范围的情况下可W作出许多其它的更改和修改。因此，运意味着在所附权利要求中 包括属于本发明范围内的所有运些变化和修改。
【主权项】
1. 一种改性磷石膏的制备方法，其特征在于，包括下列步骤： 步骤A:在惰性气体气氛中，将磷石膏在900-1100°C的烟气温度下煅烧l-5h，得到产 品。2. 根据权利要求1所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，所述煅烧的方法进一 步为： 在lh以内将烟气温度升温至900-1100°C，在此温度下煅烧l_5h。3. 根据权利要求2所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，所述升温的速度为 15-3(TC/min〇4. 根据权利要求1所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，所述煅烧的方法进一 步为： 在30min以内将烟气温度升温至900-950°C，在此温度下煅烧l_2h，再在20min以内将 烟气温度升温至1050-1KKTC，在此温度下煅烧3-4h。5. 根据权利要求1所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，所述煅烧的方法进一 步为： 在惰性气体气氛中，在30min以内将烟气温度升温至1050-1100°C，在此温度下煅烧 2-3h〇6. 根据权利要求1所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，在所述步骤A之后还包 括： 将煅烧后的磷石膏冷却至20-30°C，再在空气中放置1-3天。7. 根据权利要求6所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，在所述冷却之后，在空 气中放置2-3天。8. 根据权利要求6所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，所述冷却的方法为： 自然冷却。9. 根据权利要求1所述的改性磷石膏的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气。10. -种改性磷石膏，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的改性磷石膏的制备 方法制得。
【专利摘要】本发明提供了一种改性磷石膏及其制备方法。改性磷石膏的制备方法，包括下列步骤：步骤A：在惰性气体气氛中，将磷石膏在900-1100℃的烟气温度下煅烧1-5h，得到产品。采用以上制备方法制得的改性磷石膏质量超过国标GB9776-88优等品标准，强度也达到32.5#水泥的强度，而且凝结硬化快，应用广泛，尤其可广泛用于预拌干混砂浆喷筑填充墙体材料及钢结构相结合的3D打印PC构建住宅材料等，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】C04B11/26
【公开号】CN105347711
【申请号】CN201510702127
【发明人】李玮
【申请人】贵州腾峰科技有限责任公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月26日