一种石墨粉末除杂机的制作方法_2

文档序号:9720044阅读:来源:国知局
的高度而定。送料筒体4下端的上表面设有进料口 9,进料口 9连接进料斗3,工作人员首先将石墨粉末投入到进料斗3,再由进料斗3、进料口9导入到送料筒体4内。送料筒体4上端的下表面设有出料口 5,出料口 5与除杂机构相互连通,石墨粉末通过出料口 5被送入除杂机构内。送料筒体4内安装有液压油缸10,液压油缸10位于送料筒体4内的下端,其下部穿出送料筒体4并置于高位底座1内。液压油缸10上连接有活塞杆11,活塞杆11在液压油缸10的带动下可做直线往复运动,活塞杆11上连接有送料活塞12,送料活塞12由橡胶制成,紧贴送料筒体4的内壁设置,在活塞杆11的带动下能够推动石墨粉末向上移动。送料机构用于输送石墨粉末:首先由进料斗3不断向送料筒体4内输送石墨粉末,在堆积至一定量后,液压油缸10工作,在活塞杆11的作用下带动送料活塞12向上推送石墨粉末,直至推送至出料口 5,在重力牵引作用下,该部分石墨粉末被输送到第一除杂机构6内。上述过程实现自动化输送石墨粉末,在石墨粉末量较大时亦可通过多次推送完成输送作业,结构简单,设计巧妙,省时省力,提升工作效率,更为安全可靠。
[0035]同时,送料活塞12上连接有松紧带26,松紧带26的另一端连接于送料筒体4的内壁上。当送料活塞12未送料时,松紧带26处于送料筒体4的下部位置,未能堵住进料口 9,石墨粉末不断流入送料筒体4内;当送料活塞12推送石墨粉末时,送料活塞12向上推送,并带动松紧带26向上运动,松紧带26拉伸。此时,松紧带26堵住石墨粉末,防止石墨粉末落入未能被推送的范围,而导致石墨粉末浪费。
[0036]除杂机构包括第一除杂机构6与第二除杂机构7,第一除杂机构6的上端包括有弯曲段13,弯曲段13呈圆弧形状并朝向出料口 5处弯曲,从而连接出料口5。送料机构的石墨粉末经出料口 5、弯曲段13落入到第一除杂机构6内。第一除杂机构6内安装有螺旋杆,螺旋杆的下端安装有驱动装置,驱动装置包括电机18及减速器19,电机18连接减速器19,减速器19连接螺旋杆。电机18驱动螺旋杆旋转,减速器19降低电机18的输出转速,避免螺旋杆因旋转过快而损坏。螺旋杆包括有杆件14及螺旋叶15,杆件14为铝制杆件14,其内部中空,该中空部分安装电磁铁(图中本未标出),电磁铁通电后产生强劲的吸附力,能够牢牢吸附铁制物体于杆件14上。螺旋叶15则均匀设置于杆件14上,杆件14运转带动螺旋叶15转动,从而实现搅拌作用。同时,螺旋叶15的表面均铺设有铝箔胶带16。铝箔胶带16表面光滑,石墨粉末不易停留在其表面,防止石墨粉末堆积在螺旋叶15的表面而造成浪费。
[0037]实际生产中石墨粉末常常会混入铁制杂质,由于铁制杂质与石墨粉末的颜色相近,难以除去,故采用第一除杂机构6筛选石墨粉末中的铁制杂质并除去:由螺旋杆带动石墨粉末剧烈运动,在剧烈运动过程中石墨粉末中的铁制杂质不断接触螺旋杆,由于电磁铁的吸附作用,该类铁制杂质被吸附于杆件14,从而除去铁制杂质,显著提高石墨粉末中的纯度。
[0038]第一除杂机构6的下端设有通料口17,石墨粉末经第一除杂机构6及通料口 17通入到第二除杂机构7内,第二除杂机构7内部中空,该中空部分安装有滑轨27,滑轨27上连接有网架21,网架21上设有滑块23,滑块23与滑轨27相互匹配,网架21内安装有静电过滤网20。第二除杂机构7以静电吸附方式吸附石墨粉末中的轻质颗粒物:石墨粉末从上而下进入第二除杂机构7,并落在静电过滤网20上,石墨粉末通过网眼落入到收集器8内,轻质颗粒物则被静电过滤网20吸附。使用一定时间后,静电过滤网20上附着有较多的轻质颗粒物,通过滑轨27及滑块23可拉出网架21,方便更换、维护清理静电过滤网20。同时,网架21上连接有抽拉把手22,抽拉把手22位于第二除杂机构7外。结构简单,方便抽拉网架21。
[0039]第二除杂机构7的下端连接收集器8,收集器8内的下端设有曲面28,曲面28包括有最高处与最低处;收集器8上连接有导料管24,导料管24的里端位于曲面28的最低处,导料管24的外端穿出收集器8,导料管24上设有控制阀25。石墨粉末落在曲面28后,在重力牵引作用下沿着曲面28落到曲面28最低处,最终由导料管24导出,无需辅助的推动力。
[0040]以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种石墨粉末除杂机,包括送料机构、除杂机构及收集器,所述送料机构连接所述除杂机构,所述除杂机构的下端连接所述收集器,其特征在于:所述送料机构包括进料斗及送料筒体,所述送料筒体倾斜设置,所述送料筒体的下端设有进料口,所述进料口连接所述进料斗,所述送料筒体内安装有液压油缸,所述液压油缸位于所述送料筒体内的下端,所述液压油缸上连接有活塞杆,所述活塞杆上连接有送料活塞,所述送料活塞紧贴所述送料筒体的内壁,所述送料筒体的上端连接有出料口,所述出料口连接所述除杂机构,所述送料活塞、所述进料口、所述出料口相互配合;所述除杂机构包括第一除杂机构与第二除杂机构,所述第一除杂机构连接所述出料口,所述第一除杂机构内安装有螺旋杆,所述螺旋杆的下端连接有驱动装置,所述螺旋杆内安装有电磁铁;所述第一除杂机构的下端设有通料口,所述通料口与所述第二除杂机构相互连通,所述第二除杂机构内安装有静电过滤网;所述第二除杂机构的下端连接所述收集器。2.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述送料机构固定于高位底座上,所述收集器固定于低位底座上,所述高位底座与所述低位底座相互连接。3.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述送料活塞上连接有松紧带,所述松紧带的另一端连接于所述送料筒体的内壁上。4.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述第一除杂机构的上端包括有弯曲段,所述弯曲段呈圆弧形状,所述弯曲段连接所述出料口。5.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述螺旋杆包括有杆件及螺旋叶,所述杆件内部中空,所述杆件的中空部分安装所述电磁铁,所述螺旋叶均匀设置于杆件上。6.根据权利要求5所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述螺旋叶的表面均铺设有铝箔胶带。7.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述驱动装置包括电机及减速器,所述电机连接所述减速器,所述减速器连接所述螺旋杆。8.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述第二除杂机构内部中空,所述第二除杂机构内安装有滑轨,所述滑轨上连接有网架,所述网架上设有滑块,所述滑块与所述滑轨相互匹配,所述网架内安装有所述静电过滤网。9.根据权利要求8所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述网架上连接有抽拉把手,所述抽拉把手位于所述第二除杂机构外。10.根据权利要求1所述一种石墨粉末除杂机,其特征在于:所述收集器内的下端设有曲面,所述收集器上连接有导料管,所述导料管的里端位于所述曲面的最低处,所述导料管的外端穿出所述收集器,所述导料管上设有控制阀。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨粉末除杂机,包括送料机构、除杂机构及收集器,送料机构内安装有液压油缸,液压油缸上连接有送料活塞;除杂机构包括第一除杂机构与第二除杂机构,第一除杂机构内安装有螺旋杆,螺旋杆的下端连接有驱动装置,螺旋杆内安装有电磁铁;第二除杂机构内安装有静电过滤网;第二除杂机构的下端连接收集器。以送料机构、除杂机构及收集器作为基础结构,送料机构通过液压油缸达到向上送石墨粉末的目的。除杂机构分为两部分,一部分采用电磁铁吸附石墨粉末中的铁制杂质,另一部分采用静电吸附方式吸附石墨粉末中的轻质颗粒物。基于上述结构实现除杂,显著提高石墨粉末的纯度,石磨加工成型的器件强度高、抗压性能良好。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN105480967
【申请号】CN201511004248
【发明人】陈意
【申请人】嵊州市意海电机配件厂
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月28日
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