一种富硒菌草培养基及生产富硒香菇的方法_2

文档序号:9821951阅读:来源:国知局
所设及的教皮、菌草纯度在90% W上,所述的憐酸二氨钟、硫酸儀均 为分析纯。 阳047] 实施例1
[0048] 根据培养基配方,称取富砸菌草65kg、木屑13kg、麦教20kg、薦糖化g、石膏化g、憐 酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在7 左右为适宜,用食用菌塑料袋装好培养料至适宜的高度和松紧度,将袋口折叠往袋内窝口, 从袋口插入塑料插棒,将菌袋口朝下的方式按次序装框盖框,当天进行高溫灭菌。待菌棒冷 却至室溫后,利用液体发酵罐的香茹液体菌种对香茹菌棒进行拔插棒接种,接种完后立即 用洁净的棉花(非脱脂棉)塞住袋口养菌,经过菌丝培养、出茹管理、采收。 W例实施例2
[0050] 根据培养基配方,称取富砸菌草60kg、木屑23kg、麦教15kg、薦糖化g、石膏化邑、 憐酸二氨钟0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在6. 5左右为适 宜,用食用菌塑料袋装好培养料至适宜的高度和松紧度,将袋口折叠往袋内窝口,从袋口插 入塑料插棒,将菌袋口朝下的方式按次序装框盖框,当天进行高溫灭菌。待菌棒冷却至室溫 后,利用液体发酵罐的香茹液体菌种对香茹菌棒进行拔插棒接种,接种完后立即用洁净的 棉花(非脱脂棉)塞住袋口养菌,经过菌丝培养、出茹管理、采收。 阳0川 实施例3
[0052] 根据培养基配方,称取富砸巨菌草65kg、木屑15kg、麦教18kg、薦糖化g、石膏化邑、 憐酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在 6. 5左右为适宜,用食用菌塑料袋装好培养料至适宜的高度和松紧度,将袋口折叠往袋内窝 口,从袋口插入塑料插棒,将菌袋口朝下的方式按次序装框盖框,当天进行高溫灭菌。待菌 棒冷却至室溫后,利用液体发酵罐的香茹液体菌种对香茹菌棒进行拔插棒接种,接种完后 立即用洁净的棉花(非脱脂棉)塞住袋口养菌,经过菌丝培养、出茹管理、采收。 阳〇5引实施例4
[0054] 根据培养基配方,称取富砸巨菌草62kg、木屑20kg、麦教16kg、薦糖化g、石膏化邑、 憐酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在7 左右为适宜,用食用菌塑料袋装好培养料至适宜的高度和松紧度,将袋口折叠往袋内窝口, 从袋口插入塑料插棒,将菌袋口朝下的方式按次序装框盖框,当天进行高溫灭菌。待菌棒冷 却至室溫后,利用液体发酵罐的香茹液体菌种对香茹菌棒进行拔插棒接种,接种完后立即 用洁净的棉花(非脱脂棉)塞住袋口养菌,经过菌丝培养、出茹管理、采收。 阳〇5引对比例1
[0056] 根据培养基配方,称取富砸菌草65kg、木屑13kg、麦教20kg、薦糖化g、石膏化g、 憐酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在 5. 5左右为适宜,其余与实施例1相同。
[0057] 对比例2
[0058] 根据培养基配方,称取富砸菌草65kg、木屑巧kg、麦教18kg、薦糖化g、石膏化g、 憐酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在 7. 5左右为适宜,其余与实施例1相同。
[0059] 对比例3
[0060] 根据培养基配方,称取富砸菌草65kg、玉米忍10kg、木屑13kg、麦教15kg、薦糖 3kg、石膏化g、憐酸二氨钟0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在 7左右为适宜,其余与实施例1相同。
[0061] 对比例4
[0062] 根据培养基配方,称取富砸巨菌草65kg、高梁杆8kg、木屑巧kg、麦教13kg、豆饼 3kg、石膏化g、憐酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上, 保持PH值在7左右为适宜,其余与实施例1相同 W63] 对比例5 W64] 根据培养基配方,称取富砸巨菌草50kg、木屑15kg、麦教13kg、薦糖化g、石膏化g、 憐酸二氨钟0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在 7左右为适宜,其余与实施例1相同。 W65] 对比例6
[0066] 根据培养基配方,称取木屑巧kg、麦教13kg、薦糖化g、石膏化g、憐酸二氨钟 0.化g、硫酸儀0.化g。将培养料混合拌均匀,培养料拌3遍W上,保持PH值在7左右为适 宜,其余与实施例1相同。
[0067] 将实施例1与对比例1-6生产过程中的菌丝生物量为制备,每试验组重复3次取 平均值,研究不同条件下对香茹菌丝生物量的影响,结果见表1。
[0068] 表1.不同条件下香茹的砸元素含量W及香茹产量和生物转化率
[0069]
[0070] 由表1结果可知,对比例1和对比例2仅改变了 PH值,其生产过程中香茹总产量 W及生物转化率都有明显的下降,砸含量有所降低,说明PH的改变,可W显著提高富砸香 茹培养基生产香茹的产率及砸含量,增强其营养效果。对比例3、对比例4中改变了培养基 配方,改变后香茹总产量W及生物转化率都有明显的下降,砸含量有所降低,说明薦糖W及 玉米忍、高梁杆等的引入并控制其使用量,可W显著改变富砸香茹培养基生产香茹的产率 及砸含量,增强其营养效果。对比例5、对比例6改变了富砸菌草的用量,改变后香茹总产量 W及生物转化率都有明显的下降,砸含量有所降低,说明本发明培养基配方中富砸菌草的 引入W及其用量的控制,对于香茹的产量及砸元素含量都有很大影响,可W显著提高富砸 香茹培养基生产香茹的产率及效果。
[0071] 上述实验充分说明,相比于现有技术,结合营养素参考量50微克砸元素的摄入 量,本发明的生产的富砸香茹只需每日摄入83. 3克即可满足人体的需要量。配合本发明的 菌草培养基,本发明采用的富砸香茹的生产方法安全无污染,可W从源头上解决食品安全 问题。本发明的富砸培养基所含有的营养成分更能满足香茹菌丝对营养的需求。配合本发 明的富砸香茹培养基,本发明采用的香茹菌棒的生产方法可W降低菌种成本、大大提高香 茹生产的效率,增加香茹的营养价值。
[0072] 尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对 于本领域一个熟练的技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,运 对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的运些修改或改 进,均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1. 一种富硒菌草培养基,其特征在于:以重量份计,包括以下组份:富硒菌草60-65重 量份、木肩13-15重量份、麦麸13-20重量份、鹿糖1-2重量份、石霄1-2重量份、磷酸二氢 钾0. 2-0. 3重量份、硫酸镁0. 1-0. 2重量份。2. 根据权利要求1所述的一种富硒菌草培养基,其特征在于所述的麸皮纯度在90%以 上,所述的蔗糖、石膏、磷酸二氢钾、硫酸镁均为分析纯。3. 根据权利要求1-2任一项所述的一种富硒菌草培养基,其特征在于所述的富硒菌草 为利用富含亚硒酸钠复配肥料人工种植的草本植物粉碎后的原料,所述木肩为纯度90%以 上的阔叶林木肩。4. 根据权利要求1-3任一项所述的一种富硒菌草培养基,其特征在于:以重量份计,包 括以下组份:富硒菌草65重量份、木肩15重量份、麦麸20重量份、蔗糖1重量份、石膏1重 量份、磷酸二氢钾〇. 2重量份、硫酸镁0. 1重量份。5. -种生产富硒香菇的方法,其特征在于,包括以下步骤: 备料:以重量份计,称取富硒菌草60-65重量份、木肩13-15重量份、麦麸13-20重量 份、蔗糖1-2重量份、石膏1-2重量份、磷酸二氢钾0. 2-0. 3重量份、硫酸镁0. 1-0. 2重量份, 备用; 拌料:培养料混合拌均匀,培养料拌3遍以上,保持PH值在6. 5-7左右,备用; 袋装:用食用菌塑料袋装好培养料至适宜的高度和松紧度,将袋口折叠往袋内窝口,从 袋口插入塑料插棒,将菌袋口朝下的方式按次序装框盖框,当天进行高温灭菌; 接种:待菌棒冷却至室温后,利用液体发酵罐的香菇液体菌种对香菇菌棒进行拔插棒 接种,接种完后立即用洁净的棉花塞住袋口养菌,得接种后的香菇菌棒; 培养:对接种后的香菇菌棒经过菌丝培养、出菇管理、采收等工序,即完成富硒香菇的 生产。6. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述接种时使用棉花为非脱脂棉。7. 根据权利要求5-6任一项所述的方法,其特征在于,所述袋装时高温灭菌条件为蒸 汽压力〇· 13-0. 15Mpa、温度121°C~125°C时,保持3. 5小时。8. 根据权利要求5-7任一项所述的方法,其特征在于,所述接种时接种量35ml、接种时 间10000棒/2人3小时完成。9. 根据权利要求5-8任一项所述的方法,其特征在于,所述培养温度在23~25°C,湿 度60~65 %之间,遮光培养,二氧化碳浓度小于1 %。10. 根据权利要求5-9任一项所述的方法,其特征在于,所述拌料pH值为7。
【专利摘要】本发明提供了一种富硒菌草培养基,以富硒菌草、木屑、麦麸、蔗糖、石膏、磷酸二氢钾、硫酸镁为主要原料组成。本发明还提供了一种利用所述富硒菌草培养基生产香菇的方法。本发明改变了传统香菇的生产方法,在香菇菌棒生产中利用富硒菌草技术,既改变了富硒产品的生产方法,又增加了香菇的营养价值,提高了生产效率,香菇产量高、生物转化率高,同时大大地节约了生产成本,而且本发明的生产方法工艺简单、生产的香菇富硒元素含量高,产品无污染,从源头上解决了食品安全问题。
【IPC分类】A01G1/04, C05G1/00
【公开号】CN105585361
【申请号】CN201510894742
【发明人】金文
【申请人】井冈山井祥菌草生态科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月7日
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