硫基复合肥制备系统的制作方法_2

文档序号:10072046阅读:来源:国知局
合肥制备系统还包括:硫酸供应装置,与第一反应装置上的硫酸入口相连通;蒸汽供应装置,分别与第一反应装置上的第一蒸汽入口以及各中间反应装置上的中间蒸汽入口相连通;以及氯化钾供应装置,与第一反应装置上的第一氯化钾入口相连通,并与各中间反应装置上的中间氯化钾入口相连通。设置硫酸供应装置、蒸汽供应装置以及氯化钾供应装置有利于为硫酸、蒸汽和氯化钾提供稳定的供应来源,提高工艺的连续性。
[0025]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统还包括磷酸供应装置,磷酸供应装置与氢钾反应装置上的磷酸入口相连通。设置磷酸供应装置有利于提供稳定的磷酸来源,提高工艺的连续性。
[0026]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统还包括氨气供应装置,氨气供应装置与复合肥反应装置上的氨气入口相连通。设置氨气供应装置有利于提供稳定的氨气来源,提高工艺的连续性。
[0027]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统还包括造粒装置,造粒装置包括造粒机和热风供应装置,且造粒机包括造粒机进料口和造粒机出料口;其中,造粒机进料口与中和反应装置的中和反应装置出料口相连通,热风供应装置用于向造粒机提供热风。通过造粒机将硫基复合肥进行造粒,并通过热风供应装置提高成品肥的成型效率。
[0028]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统还包括筛分装置,筛分装置上设置有产品料出口、筛分机进料口和筛分料出口;其中,筛分料出口与造粒机的造粒机进料口相连通,且筛分机进料口与造粒机的造粒机出料口相连通。通过筛分装置将符合预定粒度的成品肥输送至下一工序,而不符合预定粒度的重新返回造粒装置重新进行造粒,这有利于提高硫基复合肥的粒度均一性。
[0029]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统还包括冷却装置,冷却装置与筛分装置上的产品料出口相连通,冷却装置用于冷却由筛分装置的产品料出口出来的复合肥产品。设置冷却装置有利于缩短硫基复合肥从投料到包装为成品出售的周期。
[0030]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统中,还包括氯化氢吸收装置,该装置分别与第一反应装置上的第一氯化氢出口及各中间反应装置上的中间氯化氢出口相连通。这有利于更好的处理硫基复合肥制备过程中逸出的氯化氢,因而有利于提高整个工艺的安全性和环保性。
[0031]本实施例中,上述硫基复合肥制备系统中复合肥反应装置为管式反应器。采用管式反应器有利于提高硫基复合肥的转化率。
[0032]通过使用本实用新型提供的硫基复合肥制备系统,能够延长硫基复合肥的反应时间并降低成品肥中氯根的含量由原来的2.6?2.7wt%降至0.9?1.2wt%。在中间反应槽中额外添加氯化钾,使硫酸的过量值由10?15wt%降至10wt%,从而使产品中K20的含量由16wt%提高到18wt%。此外,由于硫酸过量值的下降,使得成品肥中的总养分可以提高至大于48wt %。
[0033]本实施中通过设置中间反应装置,并在中间反应装置中通入额外的蒸汽和氯化钾,这有利于使第一反应装置中过量的硫酸转化为硫氢化钾,氯离子以氯化氢的形式逸出,从而能够降低硫酸氢钾溶液中氯离子浓度和硫酸的过量值,进而有利于后续的中和反应等的进行,提高成品肥中的K20含量以及总养分含量。同时设置中间反应装置还能够延长生成硫氢化钾反应的反应时间,提高原料的利用率。上述两方面使得使用本实施例提供的硫基复合肥制备系统能够提高硫基复合肥的转化率、成品肥中的Κ20含量以及总养分含量。
[0034]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硫基复合肥制备系统,所述系统包括: 第一反应装置,设置有硫酸入口、第一蒸汽入口、第一氯化氢出口、第一氯化钾入口以及第一反应装置出料口; 氢钾反应装置,设置有氢钾反应装置进料口、氢钾反应装置出料口和磷酸入口,所述氢钾反应装置进料口与所述第一反应装置出料口相连通; 复合肥反应装置,设置有氨气入口、复合肥反应装置进料口和复合肥反应装置出料口,所述复合肥反应装置进料口与所述氢钾反应装置出料口相连通;以及 中和反应装置,设置有中和反应装置进料口和中和反应装置出料口,所述中和反应装置进料口与所述复合肥反应装置出料口相连通; 其特征在于,在所述第一反应装置和所述氢钾反应装置之间,还包括: 中间反应装置,设置有中间反应装置进料口、中间反应装置出料口、中间氯化钾入口、中间蒸汽入口和中间氯化氢出口 ;其中,所述中间反应装置进料口与所述第一反应装置出料口相连通,所述中间反应装置出料口与所述氢钾反应装置进料口相连通。2.根据权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述中间反应装置为串联的η个,且各所述中间反应装置上均设置有所述中间反应装置进料口、所述中间反应装置出料口、所述中间氯化钾入口、所述中间蒸汽入口和中间氯化氢出口 ;其中,所述η多1,且按照物料流动顺序,第1个所述中间反应装置上的所述中间反应装置进料口与所述第一反应装置出料口相连通,第η个所述中间反应装置上的所述中间反应装置出料口与所述氢钾反应装置进料口相连通。3.根据权利要求2所述的制备系统,其特征在于,还包括: 硫酸供应装置,与所述第一反应装置上的所述硫酸入口相连通; 蒸汽供应装置,分别与所述第一反应装置上的所述第一蒸汽入口以及各所述中间反应装置上的所述中间蒸汽入口相连通;以及 氯化钾供应装置,与所述第一反应装置上的所述第一氯化钾入口相连通,并与各所述中间反应装置上的所述中间氯化钾入口相连通。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备系统,其特征在于,还包括磷酸供应装置,所述磷酸供应装置与所述氢钾反应装置上的所述磷酸入口相连通。5.根据权利要求4所述的制备系统,其特征在于,还包括氨气供应装置,所述氨气供应装置与所述复合肥反应装置上的所述氨气入口相连通。6.根据权利要求5所述的制备系统,其特征在于,还包括造粒装置,所述造粒装置包括造粒机和热风供应装置,且所述造粒机包括造粒机进料口和造粒机出料口;其中,所述造粒机进料口与所述中和反应装置的所述中和反应装置出料口相连通,所述热风供应装置用于向所述造粒机提供热风。7.根据权利要求6所述的制备系统,其特征在于,还包括筛分装置,所述筛分装置上设置有产品料出口、筛分机进料口和筛分料出口 ;其中,所述筛分料出口与所述造粒机的所述造粒机进料口相连通,且所述筛分机进料口与所述造粒机的所述造粒机出料口相连通。8.根据权利要求7所述的制备系统,其特征在于,还包括冷却装置,所述冷却装置与所述筛分装置上的所述产品料出口相连通,所述冷却装置用于冷却由所述产品料出口出来的复合肥产品。9.根据权利要求8所述的制备系统,其特征在于,还包括氯化氢吸收装置,分别与所述第一反应装置上的所述第一氯化氢出口及各所述中间反应装置上的所述中间氯化氢出口相连通。10.根据权利要求1所述的制备系统,其特征在于,所述复合肥反应装置为管式反应器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种硫基复合肥制备系统。其包括:第一反应装置,设置有硫酸入口、第一蒸汽入口、第一氯化氢出口、第一氯化钾入口以及第一反应装置出料口;氢钾反应装置,设置有氢钾反应装置进料口、氢钾反应装置出料口和磷酸入口,氢钾反应装置进料口与第一反应装置出料口相连通;复合肥反应装置及中和反应装置,第一反应装置和氢钾反应装置之间还包括:中间反应装置,设置有中间反应装置进料口、中间反应装置出料口、中间氯化钾入口、中间蒸汽入口和中间氯化氢出口;中间反应装置进料口与第一反应装置出料口相连通,中间反应装置出料口与氢钾反应装置进料口相连通。该系统能够提高硫基复合肥的转化率、成品肥中的K2O含量以及总养分含量。
【IPC分类】C05D1/02, C05B17/00, C05G1/00
【公开号】CN204981681
【申请号】CN201520431570
【发明人】周超
【申请人】锦州加拿芬化肥有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月18日
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