正己烷尾气回收装置的制作方法

文档序号:3563220阅读:2063来源:国知局
专利名称:正己烷尾气回收装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种植物油加工过程中排放的尾气的处理装置,尤其涉及一种回收含 有正己烷的尾气的回收装置。
背景技术
在植物油的浸出工艺中,使用正己烷作为浸出溶剂来抽提植物油,该工艺完成后, 正己烷随与其混合的空气及其它气体作为尾气被排放到大气中。众所周知,正己烷极易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反 应,甚至引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 正己烷对人身体的健康也有着极大的危害,健康危害本品有麻醉和刺激作用。长期接触 可致周围神经炎。主要表现在急性中毒吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调 等,重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒长期接触出现头痛、 头晕、乏力、胃纳减退;其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉 减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障 碍。神经-肌电图检查示感神经及运动神经传导速度减慢。因此,长期从事植物油浸出工 作的工人面临着巨大的健康和安全问题。同时,正己烷随尾气被排放掉,增加了生产成本。

发明内容
本发明的目的是为了解决现有植物油浸出工序完成后将正己烷尾气直接排放到 大气中,既污染环境,又危及人身及生产安全的问题,提供了一种正己烷尾气回收再利用的装置。本发明解决其问题所采用的技术方案是正己烷尾气回收装置主要由预处理系 统、活性炭吸附罐、冷凝器、分层槽、贮槽和低压水蒸气供给装置,以及连接管道等组成。正 己烷尾气经管道进入预处理系统,然后再经管道进入活性炭吸附罐内,正己烷在活性炭吸 附罐内被活性炭吸附,被从管道进入到活性炭吸附罐内的低压水蒸气脱附,并被带出活性 碳吸附罐;经管道进入冷凝器,在冷凝器中,正己烷和水蒸气的混合物被冷凝下来,经管道 流入分层槽;在分层槽内,正己烷和水靠重力自动分离,上层的正己烷经管道进入贮槽予以 回收,下层的水排入污水管网。活性碳吸附罐完成脱附并经干燥再生后,切换回吸附状态, 从而完成一个操作循环。系统运行过程中活性碳吸附罐操作模式的改变及操作时间的控 制,通过手动控制系统控制其出入口的蝶阀等执行机构实现。所述的正己烷尾气回收装置,其活性炭吸附罐内的活性炭装填高度为1米,活性 炭的技术指标为碘值> 1000mg/g,吸附值> 90%,装填质量1200kg/罐。本发明的有益效果是防止了正己烷尾气直接排放到大气中污染环境和危害人身 安全,同时回收的正己烷又可以再返回到植物油浸出工序中被重新利用,达到了节约资源, 降低生产成本的目的。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。


图1为本发明的结构示意图。图1中1.尾气进入管道,2.预处理系统,3.活性炭吸附罐,4.净化空气排放管道, 5.低压水蒸气进入管道,6.冷凝器,7.管道,8.分层槽,9.正己烷回收管道,10.正己烷进 入浸出工序管道,11.贮槽,12.连接管道,13.连接管道。
具体实施例方式含有正己烷的尾气首先经尾气进入管道(1)进入预处理装置(2),经预处理后,沿 连接管道(13)进入活性炭吸附罐(3)中,尾气中的正己烷被活性炭吸附下来,净化后的气 体由活性炭吸附罐(3)顶部的净化空气排放管道(4)排除到大气中。吸附饱和的活性碳 吸附罐(3)用低压蒸气进行脱附。低压水蒸气经低压水蒸气管道(5)由活性炭吸附罐(3) 顶部进入,穿过活性炭,将被吸附的正己烷脱附出来并带出活性炭吸附罐(3),经连接管道 (12)进入冷凝器(6);在冷凝器(6)中,正己烷和水蒸气的混合物被冷凝下来,经管道(7) 流入分层槽(8);在分层槽(8)内,正己烷和水靠重力自动分离,下层的水排入污水管网,上 层的正己烷经正己烷回收管道(9)流入贮槽(11)予以回收;回收的正己烷从正己烷进入浸 出工序管道(10)流入植物油浸出工继续使用。活性炭吸附罐(3)完成脱附并经干燥再生 后,切换回吸附状态,至此,完成了一个正己烷尾气回收操作循环。系统运行过程中活性炭吸附罐(3)操作模式的改变及操作时间的控制,通过手动 控制系统控制其出入口的蝶阀等执行机构实现。
权利要求
1.正己烷尾气回收装置主要由预处理系统、活性炭吸附罐、冷凝器、分层槽、贮槽和低 压水蒸气供给装置,以及连接管道等组成。其特征是正己烷尾气经管道进入预处理系统, 然后再经管道进入活性炭吸附罐内,正己烷在活性炭吸附罐内被活性炭吸附,被从管道进 入到活性炭吸附罐内的低压水蒸气脱附,并被带出活性碳吸附罐;经管道进入冷凝器,在冷 凝器中,正己烷和水蒸气的混合物被冷凝下来,经管道流入分层槽;在分层槽内,正己烷和 水靠重力自动分离,上层的正己烷经管道进入贮槽予以回收,下层的水排入污水管网。活性 碳吸附罐完成脱附并经干燥再生后,切换回吸附状态,从而完成一个操作循环。
2.所述的正己烷尾气回收装置,其活性炭吸附罐内的活性炭装填高度为1米,活性炭 的技术指标为碘值> 1000mg/g,吸附值> 90%,装填质量1200kg/罐。
全文摘要
本发明公布了一种正己烷尾气回收装置。正己烷尾气回收装置主要由预处理系统、活性炭吸附罐、冷凝器、分层槽、贮槽和低压水蒸气供给装置,以及连接管道等组成。正己烷尾气经管道进入预处理系统,然后再经管道进入活性炭吸附罐内,正己烷在活性炭吸附罐内被活性炭吸附,被从管道进入到活性炭吸附罐内的低压水蒸气脱附,并被带出活性炭吸附罐;经管道进入冷凝器,在冷凝器中,正己烷和水蒸气的混合物被冷凝下来,经管道流入分层槽;在分层槽内,正己烷和水靠重力自动分离,上层的正己烷经管道进入贮槽予以回收,下层的水经管道排入污水管网。活性炭吸附罐完成脱附并经干燥再生后,切换回吸附状态,从而完成一个操作循环。系统运行过程中活性炭吸附罐操作模式的改变及操作时间的控制,通过手动控制系统控制其出入口的蝶阀等执行机构实现。防止了正己烷尾气直接排放到大气中污染环境和危害人身安全,同时回收的正己烷又可以再返回到植物油浸出工序中被重新利用,节约资源,降低了生产成本。
文档编号C07C9/15GK101992004SQ200910017968
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者张永胜 申请人:谷神生物科技集团有限公司
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