专利名称：用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于2-巯基苯骈噻唑的纯化技术领域，具体涉及一种用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜。
背景技术：
橡胶硫化促进剂2-巯基苯骈噻唑(MBT)，是橡胶工业中广泛使用的一种通用型促进剂，是目前国内外橡胶硫化促进剂产销量最大的产品，同时也是生产其他促进剂的主要原料。高含量MBT还是生产头孢类抗生素药物的主要原料。但是，高压合成出来的MBT纯度低，含有多种杂质(统称为树脂)，不能直接使用。因此，MBT的精制提纯工序成为其生产中的一个非常重要的步骤。目前国内橡胶硫化促进剂MBT的生产方法有两种一是酸碱水洗法；二是溶剂萃取法。酸碱水洗法是目前国内最常用的精制提纯方法，占主流地位。该方法要消耗大量强酸、强碱和水，生产每吨产品会产生45吨以上的高浓度含盐有机碱性废水，后处理困难。溶剂萃取法是目前较新型的精制提纯方法。随着环保力度的加大，溶剂萃取法精制提纯技术和无水工艺，越来越受到人们的重视。现有的溶剂法使用的溶剂主要以甲苯为主。但是该工艺为敞口式人工操作，萃取溶剂挥发至空气中，存在操作环境恶劣，劳动强度大等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于橡胶硫化促进剂2-巯基苯骈噻唑全封闭式生产系统的萃取釜。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，包括釜体，在釜体顶部设有搅拌装置，在釜体上部设有雾化器，在釜体下部设有过滤网，过滤网与釜底之间构成母液腔，釜体底部设有母液出口和2-巯基苯骈噻唑出口。所述的雾化器包括雾化器壳体，在壳体顶部设有雾化器喷头，喷头上设有甲苯进料口和2-巯基苯骈噻唑进料口 ；壳体上部设有含氧量测试口，壳体侧壁上设有抽真空口、 加氮气口和防爆口，壳体底部设有出料口。所述的雾化器喷头包括喷头本体，在喷头本体上部设有与甲苯进料口连通的甲苯进液管，甲苯进液管与甲苯成膜腔连通；在喷头本体的侧壁上设有与2-巯基苯骈噻唑进料口连通的2-巯基苯骈噻唑进液管，2-巯基苯骈噻唑进液管与2-巯基苯骈噻唑成膜腔连通，
甲苯液体成膜腔底部与2-巯基苯骈噻唑成膜腔底部相连通，喷头本体底部设有混合液出□。所述的甲苯成膜腔呈圆筒状。所述的2-巯基苯骈噻唑成膜腔呈圆筒状。所述的甲苯成膜腔底部与2-巯基苯骈噻唑成膜腔底部相连通处为锥形筒。在釜体外设有夹套，夹套上设有冷水进口和冷水出口。[0012]本实用新型将合成后的高温液态(180-220°C)粗品2_巯基苯骈噻唑自高压釜内用氮气压至密闭的萃取釜内，在雾化器喷头内喷雾成粉与甲苯(常温)直接进行高低温互换萃取，从而提高了树脂在甲苯中的溶解度，并且稳定了 2-巯基苯骈噻唑的细度。此外高低温互换冷萃取技术不仅提高了萃取精度，还彻底解决了甲苯蒸气与空气混合物的爆炸问题，完全实现了由敞口型人工操作向密闭操作转移的技术革新。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中的雾化器的结构示意图。图3是本实用新型中雾化喷头的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜如图1所示，包括釜体4，在釜体4顶部设有搅拌装置3，在釜体4上部设有雾化器2，在釜体下部设有300目过滤网6，过滤网6与釜底之间构成母液腔9，釜体底部设有母液出口 7和2-巯基苯骈噻唑出 Π 8。所述的雾化器如图2所示，包括雾化器壳体18，在壳体18顶部设有雾化器喷头 16，喷头16上设有甲苯进料口 15和2-巯基苯骈噻唑进料口 14 ；壳体上部设有含氧量测试口 13，用于测试雾化器内氧气含量。壳体侧壁上设有抽真空口 12、加氮气口 11和防爆口 17，壳体18底部设有出料口 19。所述的雾化器喷头如图3所示，包括喷头本体16-1，在喷头本体16-2上部设有与甲苯进料口 15连通的甲苯进液管16-3，甲苯进液管16-1与甲苯成膜腔16-5连通；所述的甲苯成膜腔16-5呈圆筒状。在喷头本体16-2的侧壁上设有与2-巯基苯骈噻唑进料口 14 连通的2-巯基苯骈噻唑进液管16-1，2-巯基苯骈噻唑进液管16-1与2-巯基苯骈噻唑成膜腔16-4连通，所述的2-巯基苯骈噻唑成膜腔16-4呈圆筒状。甲苯液体成膜腔16-5底部与2-巯基苯骈噻唑成膜腔16-4底部相连通，所述的甲苯成膜腔16-5底部与2-巯基苯骈噻唑成膜腔16-4底部相连通处为锥形筒。喷头本体16-2底部设有混合液出口 16-7。本实用新型的工作原理如下在进料之前，关闭雾化器上的甲苯进料口 15、2_巯基苯骈噻唑进料口 14和萃取釜上的母液出口 7和2-巯基苯骈噻唑出口 8，通过雾化器上抽真空口抽真空，使萃取釜内真空度至-0. 085MPa，然后通过雾化器上的加氮气口充入氮气至雾化器内真空度为-0.02 MPa0然后依次打开甲苯进料口 15和2-巯基苯骈噻唑进料口 14，萃取剂甲苯通过甲苯进液管16-3进入，经甲苯成膜腔16-5形成圆环形膜，待萃取物质 2-巯基苯骈噻唑通过2-巯基苯骈噻唑进液管16-1进入，通过2-巯基苯骈噻唑成膜腔16-4 形成环形膜，两环形膜在液体成膜腔连通处交汇，混合液体在雾化器内充分雾化后通过出料口进入萃取釜进行萃取。混合液体在萃取釜内通过搅拌装置3搅拌进一步混合溶解，母液(甲苯和树脂的混合液)通过过滤网6进入母液腔9，通过母液出口 7排出；2-巯基苯骈噻唑通过2-巯基苯骈噻唑出口 8排出。
权利要求1.一种用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，包括釜体(4)，其特征在于在釜体(4)顶部设有搅拌装置(3)，在釜体(4)上部设有雾化器(2)，在釜体下部设有过滤网 (6)，过滤网(6)与釜底之间构成母液腔(9)，釜体底部设有母液出口(7)和2-巯基苯骈噻唑出口(8)。
2.根据权利要求1所述的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，其特征在于所述的雾化器包括雾化器壳体(18)，在壳体(18)顶部设有雾化器喷头(16)，喷头(16) 上设有甲苯进料口(15)和2-巯基苯骈噻唑进料口(14);壳体上部设有含氧量测试口(13)， 壳体侧壁上设有抽真空口(12)、加氮气口(11)和防爆口(17)，壳体(18)底部设有出料口 (19)。
3.根据权利要求2所述的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，其特征在于所述的雾化器喷头包括喷头本体(16-1)，在喷头本体(16-2)上部设有与甲苯进料口 (15)连通的甲苯进液管(16-3)，甲苯进液管(16-1)与甲苯成膜腔(16-5)连通；在喷头本体(16-2)的侧壁上设有与2-巯基苯骈噻唑进料口(14)连通的2-巯基苯骈噻唑进液管 (16-1)，2-巯基苯骈噻唑进液管(16-1)与2-巯基苯骈噻唑成膜腔(16-4)连通，甲苯液体成膜腔(16-5)底部与2-巯基苯骈噻唑成膜腔(16-4)底部相连通，喷头本体(16-2)底部设有混合液出口(16-7)。
4.根据权利要求2所述的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，其特征在于所述的甲苯成膜腔(16-5)呈圆筒状。
5.根据权利要求2所述的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，其特征在于所述的2-巯基苯骈噻唑成膜腔(16-4)呈圆筒状。
6.根据权利要求2所述的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，其特征在于所述的甲苯成膜腔(16-5)底部与2-巯基苯骈噻唑成膜腔(16-4)底部相连通处为锥形筒。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜， 其特征在于在釜体外设有夹套(5)，夹套(5)上设有冷水进口( 10)和冷水出口( 1)。
专利摘要一种用于溶剂法萃取提纯2-巯基苯骈噻唑的萃取釜，包括釜体(4)，其在釜体(4)顶部设有搅拌装置(3)，在釜体(4)上部设有雾化器(2)，在釜体下部设有过滤网(6)，过滤网(6)与釜底之间构成母液腔(9)，釜体底部设有母液出口(7)和2-巯基苯骈噻唑出口(8)。本实用新型将合成后的高温液态(180-220℃)粗品2-巯基苯骈噻唑自高压釜内用氮气压至密闭的萃取釜内，在雾化器喷头内喷雾成粉与甲苯(常温)直接进行高低温互换萃取，从而提高了树脂在甲苯中的溶解度，并且稳定了2-巯基苯骈噻唑的细度。此外高低温互换冷萃取技术不仅提高了萃取精度，还彻底解决了甲苯蒸气与空气混合物的爆炸问题，完全实现了由敞口型人工操作向密闭操作转移的技术革新。
文档编号C07D277/72GK202185176SQ20112022655
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者岑学斌, 李国民, 罗成伟, 郜东旺 申请人:鹤壁市恒瑞橡塑材料有限公司