专利名称：一种新型一体化精馏设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型一体化精馏设备。
背景技术：
目前现有甲烷氯化物装置中，为提高四氯化碳的纯度，精馏装置采用四氯化碳液体先经过再沸器进行再沸，气相进入冷凝器进行冷凝再冷凝到四氯化碳贮槽，该装置管道复杂，占地面积大，精馏纯度较低。
实用新型内容为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种将精馏再沸器、精馏塔、精馏塔顶冷凝器联为一体的新型一体化精馏设备。为实现以上目的采用下述技术方案一种新型一体化精馏设备，它包括上下两段，上段为冷凝段，下段为精馏及提馏段；其中冷凝段顶部与排气洗涤塔连接，冷凝段底部设有去四氯化碳贮槽，冷凝段上还分别设有循环水进口 II和循环水出口 II ；精馏及提馏段上部设有四氯化碳液体进口，下部装有再沸器，精馏及提馏段下部还与塔底冷凝器连接。所述再沸器分别设有蒸汽进口和蒸汽疏水口。所述塔底冷凝器与回四氯化碳贮槽连接，所述塔底冷凝器上还分别设有循环水进口I和循环水出口I。本实用新型的工艺流程如下首先粗四氯化碳液体进入精馏及提馏段的再沸器进行加热，加热后的重组份液体通过塔底冷凝器进行冷凝后排出，加热后形成的气体进入冷凝段进行冷凝，冷凝后的液体部分回流部分自压流向四氯化碳贮槽，不凝性气体进入排气洗涤塔。有益效果本实用新型将原来精馏再沸器、精馏塔、精馏塔顶冷凝器三件设备合并为整体设备，采用塔内回流的方式，集再沸、精馏、冷凝于一体，这样既节省了空间，又减少设备间配制管道的麻烦，节省了空间，减少设备间配制管道的麻烦，四氯化碳精馏的纯度有 95%提高到99. 7%ο
图1为改造前的精馏装置；图2为本实用新型的结构示意图；其中1塔底冷凝器，2再沸器，3精馏塔，4塔顶冷凝器，5回流罐，6真空泵，7蒸汽进口，8蒸汽疏水口，9循环水进口 I，10循环水出口 I，11回四氯化碳贮槽，12四氯化碳液体进口，13去四氯化碳贮槽，14循环水进口 II，15循环水出口 II，16排气洗涤塔。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示为目前的精馏装置，四氯化碳液体从精馏塔3进来，经过再沸器2加热后，一部分进入塔底冷凝器1，另一部分进入塔顶冷凝器4，经过塔顶冷凝器4冷凝后，进入回流罐5，回流罐5内的气体通过真空泵6排出。图2为改造后的结构示意图即新型一体化精馏设备，各个部件采用法兰连接，安装方便快捷。本实用新型包括上下两段，上段为冷凝段，下段为精馏及提馏段；其中冷凝段顶部与排气洗涤塔16连接，冷凝段底部设有收集装置成品的去四氯化碳贮槽13，冷凝段上还分别设有循环水进口 II 14和循环水出口 II 15;精馏及提馏段上部设有四氯化碳液体进口 12，下部装有再沸器2，精馏及提馏段下部还与塔底冷凝器1连接。所述再沸器2分别设有蒸汽进口 7和蒸汽疏水口 8。所述塔底冷凝器1与回四氯化碳贮槽11连接，所述塔底冷凝器1上还分别设有循环水进口 I 9和循环水出口 I 10。
权利要求1.一种新型一体化精馏设备，其特征是，它包括上下两段，上段为冷凝段，下段为精馏及提馏段；其中冷凝段顶部与排气洗涤塔连接，冷凝段底部设有去四氯化碳贮槽，冷凝段上还分别设有循环水进口 II和循环水出口 II精馏及提馏段上部设有四氯化碳液体进口，下部装有再沸器，精馏及提馏段下部还与塔底冷凝器连接。
2.如权利要求1所述的一种新型一体化精馏设备，其特征是，所述再沸器分别设有蒸汽进口和蒸汽疏水口。
3.如权利要求1所述的一种新型一体化精馏设备，其特征是，所述塔底冷凝器与回四氯化碳贮槽连接，所述塔底冷凝器上还分别设有循环水进口 I和循环水出口 I。
专利摘要本实用新型提供一种新型一体化精馏设备，它包括上下两段，上段为冷凝段，下段为精馏及提馏段；其中冷凝段顶部与排气洗涤塔连接，冷凝段底部设有去四氯化碳贮槽，冷凝段上还分别设有设有循环水进口Ⅱ和循环水出口Ⅱ；精馏及提馏段上部设有四氯化碳液体进口，下部装有再沸器，精馏及提馏段下部还与塔底冷凝器连接。本实用新型将原来精馏再沸器、精馏塔、精馏塔顶冷凝器三件设备合并为整体设备，采用塔内回流的方式，集再沸、精馏、冷凝于一体，这样既节省了空间，又减少设备间配制管道的麻烦，节省了空间，减少设备间配制管道的麻烦，四氯化碳精馏的纯度有95%提高到99.7%。
文档编号C07C17/383GK202191716SQ20112025944
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者付延鹏, 尹建, 张玉霞, 李刚, 陈运锋 申请人:山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司