专利名称：一种抗氧剂1076的生产系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种生产系统，具体涉及ー种抗氧剂的生产系统。
背景技术：
抗氧剂1076的化学名称为β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，是ー种高效的受阻酚类抗氧剂，与大多数聚合物有很好的相容性，有良好的防止光和热引起的变色作用，能够抑制许多有机化合物及聚合物的氧化降解和热降解。抗氧剂1076具有较好的耐热及耐水萃取性能，被广泛用于聚こ烯、聚丙烯、聚甲酸、ABS树脂、聚苯こ烯、聚氯こ烯醇、工程塑料、合成橡胶及石油产品中。
目前抗氧剂1076的生产系统不够完善，生产效率低，所得成品的纯度较低，其生产过程中产生的副产品不能得到很好的利用和处理，污染环境。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种操作方便，产品收率和纯度高，副产品利用率高的抗氧剂1076的生产系统。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的ー种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜、酯交换釜和蒸馏釜，在所述加成釜和酯交换釜之间设有第一离心分离机，在所述酯交換釜和蒸馏釜之间设有第二离心分离机，连接顺序为加成釜、第一离心分离机、酷交換釜、第二离心分离机和蒸馏釜。所述第二离心分离机与真空干燥装置相连。所述蒸馏釜与冷凝器相连。本发明以2，6_ ニ叔丁基苯酚与丙烯酸甲酷、十八碳醇经催化反应制得抗氧剂1076，S卩β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，在整个流程中以加成釜、酷交换釜、蒸馏釜为主体，配以管道及辅助设备，将它们连接成整体，实现流水工作。所述加成釜中将2，6_ ニ叔丁基苯酚、丙烯酸甲酷、催化剂、中和齐U、溶剂通过加成反应，生成β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酷，釜盖开有加料ロ、真空ロ、氮气进ロ、蒸馏出口，回流入口等，所用热源靠锅炉蒸汽，釜上安装防爆防静电装置，进料利用真空吸入或高位槽自流，压力、温度可通过自动控制。所述酯交換釜中将β (3，5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酷、十八碳醇、催化齐U、中和剂、溶剂通过酯交换反应生成抗氧剂1076，经过滤冷却结晶，离心分离，在经过真空干燥制得成品。废液进入蒸馏釜回收溶剂和部分产品。所述蒸馏釜中将生产的β (3，5_ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯和抗氧剂1076过程中离心分离出来的废液经蒸馏回收溶剂和部分产品的装置。所述加成反应釜、酷交换反应釜都设计氮气注入ロ，反应在无氧条件，氮气保护下进行，既安全又保证产品质量，在加成反应釜、酯交换反应釜反应完毕到结晶前，采用板框式压滤，将微细颗粒物除去，确保产品杂质含量減少0.01 %，溶剂回收在蒸馏釜中进行，采用增高蒸馏塔(从6m増加到Sm)，増大冷凝器冷凝面积(从IOm2増加到20m2)，使回收溶剂从75%增至90%，产品干燥从原来的常压加热干燥改为抽真空低热干燥，加快干燥速度，也提高了产品质量，含水量比原来降低O. 05%。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是本发明整体结构简单，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时提高了产品的纯度和利用率。
图I是本发明的结构示意图。其中I、加成釜；2、酯交换釜；3、蒸馏釜；4、第一离心分离机；5、第二离心分离机；6、真 空干燥装置；7、冷凝器
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进ー步的说明。如图I所示，本发明所述的ー种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜I、酯交换釜2和蒸馏釜3，在所述加成釜I和酯交换釜2之间设有第一离心分离机4，在所述酯交換釜2和蒸馏釜3之间设有第二离心分离机5，连接顺序为加成釜I、第一离心分离机4、酷交换釜2、第二离心分离机5和蒸馏釜3 ;所述第二离心分离机5与真空干燥装置6相连；所述蒸馏釜3与冷凝器7相连。本发明整体结构简单，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时提高了产品的纯度和利用率。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.ー种抗氧剂1076的生产系统，其特征在于它包括加成釜(I)、酷交換釜(2)和蒸馏釜(3)，在所述加成釜⑴和酯交换釜(2)之间设有第一离心分离机(4)，在所述酯交換釜(2)和蒸馏釜(3)之间设有第二离心分离机(5)，连接顺序为加成釜(I)、第一离心分离机(4)、酯交换釜(2)、第二离心分离机(5)和蒸馏釜(3)。
2.根据权利要求I所述的抗氧剂1076的生产系统，其特征在于所述第二离心分离机(5)与真空干燥装置(6)相连。
3.根据权利要求I所述的抗氧剂1076的生产系统，其特征在于所述蒸馏釜(3)与冷凝器(7)相连。
全文摘要
本发明涉及一种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜、酯交换釜和蒸馏釜，在所述加成釜和酯交换釜之间设有第一离心分离机，在所述酯交换釜和蒸馏釜之间设有第二离心分离机，连接顺序为加成釜、第一离心分离机、酯交换釜、第二离心分离机和蒸馏釜。本发明操作方便，产品收率和纯度高，副产品利用率高。
文档编号C07C67/03GK102690200SQ20121008391
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者顾法明 申请人:江苏汉光实业股份有限公司