一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的膜集成装置制造方法

文档序号:3486009阅读:467来源:国知局
一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的膜集成装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的膜集成装置。该装置主要包括:超滤部分、纳滤部分和进气排放系统。超滤部分主要包括:带有控温系统的原料罐1、低压泵5、超滤膜组件8等;所述的纳滤部分主要包括产料罐10、高压泵12和纳滤组件16等,所述纳滤膜为中空纤维纳滤膜、卷式纳滤膜或管式纳滤膜;所述进气排放系统包括干燥空气进气口和排放口,用于料液提纯完成后利用压缩气体吹扫膜组件和管道,减少料液残留。
【专利说明】一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的膜集成装置
[0001]所属【技术领域】:本发明涉及一种抗生素的提纯方法,具体为一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的超滤-纳滤膜集成装置。
[0002]【背景技术】:厄他培南为美国默克制药公司开发的新型广谱碳青霉烯类抗生素,分别于2001年和2002年获美国和欧洲批准临床应用,我国于2005批准临床应用。厄他培南具有抗菌谱广、半衰期长、附加损害小、药物敏感性高、组织渗透性好、肌内注射生物利用度高等特性。同时,具有良好的药代动力学特性,可有效地用于细菌多重耐药引起的中重度感染,被认为是人类抗感染的重要防线。因此,厄他培南是一个很有发展前途的新型碳青霉烯类抗生素,对于治疗社区获得性感染具有极好的疗效和安全性。随着细菌耐药问题日趋严峻,厄他培南的需求量越来越大。
[0003]厄他培南的生产中,如何从合成液中将所生成的厄他培南提纯并浓缩,是厄他培南生产的难点。合成液中厄他培南的质量浓度仅为0.5% _3%,浓度较低;且纯化过程苛亥IJ,处理温度低于15°C,pH值稳定在4.5-5.8,处理时间越短越好。
[0004]目前提纯厄他培南的方法主要有溶媒提取、减压浓缩和柱层析纯化等,但这些方法都存在一定的问题:(I)溶媒提取法需要大量的溶媒(萃取剂、洗涤剂等),而且溶媒的回收需要复杂的工艺(精馏、蒸发等);产品浓度低、有溶剂残留、纯化成本高、收率低;(2)减压浓缩法对反应罐材质和密封性都有较高的要求,该法在一定的温度和真空度下进行,能耗高、污染重,物料全部被浓缩,产品纯度不高;(3)柱层析法涉及硅胶柱色谱纯化或制备色谱回收等问题,难以产业化。总之,这些提纯方法工艺繁琐,纯化效率地,产品纯度、浓度均低;另外,残留的厄他培南和有机溶剂很难回收利用,不仅对环境造成严重污染,在经济上也造成巨大损失。

【发明内容】

[0005]本发明提供一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的膜集成装置。该装置主要包括:超滤部分、纳滤部分和进气排放系统。超滤部分主要包括:带有控温系统的原料罐1、低压泵5、超滤膜组件8等;所述的纳滤部分主要包括产料罐10、高压泵12和纳滤组件16等;所述进气排放系统包括干燥空气进气口和排放口,
[0006]用于料液提纯完成后利用压缩气体吹扫膜组件和管道,减少料液残留。
[0007]其中,本发明所述的部分装置工艺参数如下:
[0008]原料罐的控温系统为冷媒或其他冷却系统,保证厄他培南水溶液的温度在0_15°C之间;所述的超滤膜为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚丙烯腈等材质的超滤膜,其截留分子量为1000-300000,操作压力为0-3MPa,操作温度为0_15°C。产料罐的控温系统为冷媒或其他冷却系统,保证厄他培南水溶液的温度在0-15°C之间;所述的纳滤膜为中空纤维、管式或卷式纳滤膜,对质量浓度为0-30%厄他培南的截留率均为99.8%,对氢离子及氢氧根离子无截留,纳滤部分操作压力为0.2-1.5MPa,操作温度为0_15°C。整个过程浓缩液的pH值为4.5-5.8,处理时间为0.5h-3h。
[0009]本发明所述装置的主要工艺流程为:[0010]将厄他培南合成液加入原料罐I内,合成液经过超滤膜滤除杂质、大分子等,进入产料罐10内;超滤后的料液由高压泵增压后进入纳滤膜组件,厄他培南被纳滤膜截留,返回至产料罐10中;浓缩液循环至规定的浓缩倍数后,由产料罐排料口 11排出;透过液中含有未反应的单体、水和部分氢离子,经由透过液排出口 17排出,回收后可再利用。在循环浓缩过程中,浓缩液PH值保持不变。浓缩过程结束后,可用进气排放系统对整个系统进行吹扫,降低系统内物料残留。
[0011]本发明所述厄他培南提纯、浓缩装置的技术优势如下:
[0012]1.超滤过程去除了原料中的大分子等杂质;纳滤过程实现选择分离,对质量浓度为0-30%的厄他培南水溶液的截留率接近100%,而对未反应的小分子单体、氢离子和溶剂基本不截留;纯化、浓缩过程中PH值稳定在5.6-5.8。经过两级膜过滤后,料液被纯化,厄他培南被浓缩,可得到质量浓度为30%的高浓度纯厄他培南水溶液。
[0013]2.透过液可回收再利用,节约成本并不产生环境污染。
[0014]3.提纯、浓缩在纳滤段同时完成,工艺简单、低温可操作、无添加、无相变。
[0015]4.提纯、浓缩速度快、时间短,常规的1-2天缩短至1-3小时。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本发明所述厄他培南提纯、浓缩装置的结构示意图。装置各部分详述如下:
[0017]1.原料罐;2.排气阀;3.温度计I ;4.原料罐排料口 ;5.离心泵;6.阀门I ;7.压力表I ;8.超滤膜组件;9.微滤系统排气口 ;10.产料罐;11.产料罐排料口 ;12.高压泵;13.阀门2;14.压力表2;15.纳滤系统排气口 ;16.纳滤膜组件;17.透过液排出口 ;18.纳滤系统进气口 ;19.阀门3 ;20.温度计2 ;21.阀门4 ;22.微滤系统进气口 ;23.阀门5。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图1进一步叙述本发明,这些具体实施例仅用于进一步叙述本发明,并不限制本发明申请权利要求的保护范围。
[0019]实施例1
[0020]设计一个利用纳滤技术提纯厄他培南抗生素装置,所述装置的超滤膜为聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜,截留分子量为1000 ;纳滤膜为中空纤维、管式或卷式纳滤膜;冷媒为液氮;进气口连接空气压缩机。
[0021]原料罐I温度控制为5°C,将反应完成的厄他培南合成液20Kg加入原料罐I内,其中合成液以4R-羟基-L-脯氨酸为起始原料(含量935.5g,7.llmol)。开启低压泵5,工作压力为0.1MPa,合成液经超滤膜组件8过滤,透过液进入产料罐10内。将空气压缩机接入进气口 22,进行吹扫,残留物回收后加入产料罐10内。产料罐10温度控制为5°C,开启高压泵12增压后料液进入纳滤膜组件16,控制工作压力为1.5MPa,pH值为4.5,透过液收集回收利用,浓缩液循环回至产料罐10中,1.0h后提纯完毕。将空气压缩机与进气口 18连接,打开排料口 15排出浓缩液。在浓缩液中加入IOL乙醇,降温至0°C,养晶1.5h过滤,乙醇(IL)洗涤滤饼,抽干后真空干燥2小时得白色晶体3.1lKg,产率92%,检测纯度99%。
[0022]实施例2
[0023]设计一个利用纳滤技术提纯厄他培南抗生素装置,所述装置的超滤膜为聚砜中空纤维微滤膜,截留分子量为1000 ;纳滤膜为中空纤维、管式或卷式纳滤膜;冷媒为液氮;进气口连接空气压缩机。
[0024]原料罐I温度控制为5°C,将反应完成的厄他培南合成液15Kg加入原料罐I内,其中N-(0,O- 二异丙基磷酰基)-反-4-羟基-L-脯氨酸含量为1.568Kg(5.332mol)。开启低压泵5,工作压力为0.3MPa,合成液经超滤膜组件8过滤,透过液进入产料罐10内。将空气压缩机接入进气口 22,进行吹扫,残留物回收后加入产料罐10内。产料罐10温度控制为10°C,开启高压泵12增压后料液进入纳滤膜组件16,控制工作压力为0.5MPa,pH值为
5.6,透过液收集回收利用,浓缩液循环回至产料罐10中,1.0h后提纯完毕。将空气压缩机与进气口 18连接,打开排料口 15排出浓缩液。在浓缩液中加入8L甲苯,降温至2°C析晶,抽滤,抽干后真空干燥得白色晶体2.28Kg,产率90%,检测纯度98%。
【权利要求】
1.一种提纯、浓缩厄他培南水溶液的膜集成装置。本发明提供一种中空纤维膜连续涂覆装置,其特征在于该装置主要包括:超滤部分、纳滤部分和进气排放系统。超滤部分主要包括:带有控温系统的原料罐1、低压泵5、超滤膜组件8等;所述的纳滤部分主要包括产料罐10、高压泵12和纳滤组件16等;所述纳滤膜为中空纤维纳滤膜、卷式纳滤膜或管式纳滤膜;所述进气排放系统包括干燥空气进气口和排放口,用于料液提纯完成后利用压缩气体吹扫膜组件和管道,减少料液残留。
2.根据权利要求1,其特征在与原料罐的控温系统为冷媒或其他冷却系统,保证厄他培南水溶液的温度在0-15°C之间。
3.根据权利要求1,所述的超滤膜为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯和聚丙烯腈等材质的超滤膜,其截留分子量为1000-300000,操作压力为0-3MPa,操作温度为0_15°C。
4.根据权利要求1,产料罐的控温系统为冷媒或其他冷却系统,保证厄他培南水溶液的温度在0-15°C之间。
5.根据权利要求1,所述的纳滤膜为中空纤维或卷式纳滤膜,对质量浓度为0-30%厄他培南的截留率均为99.8%,对氢离子及氢氧根离子无截留,纳滤部分操作压力为0.2-1.5MPa,操作温度为 0_15°C。
6.根据权利要求1,提纯、浓缩过程中,浓缩液的pH值为4.5-5.8,处理时间为.0.5h_3h。
【文档编号】C07D477/20GK103537192SQ201310511955
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】施展, 王薇 申请人:上海珺领生化科技有限公司
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