一种9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，主要由反应釜、水解釜、脱色釜、纯化机构和脱水釜依次相连组成；所述纯化机构包括第一过滤器、结晶釜、第二过滤器、第一滤液储罐、重结晶釜、第三过滤器和第二滤液储罐；反应釜上连有第一原料储罐、第二原料储罐、催化剂储罐和冷凝回收装置；所述水解釜上连有水储罐和HCl气体回收装置；所述脱色釜上连有溶剂储罐和活性炭储罐；所述脱水釜上连有真空脱水装置；所述脱水釜底部的出料口与结片机相连。本实用新型提供的生产系统，其采用改进的溶剂法生产DOPO，具有生产设备要求低、安全隐患小、产生废水量少等优势。
【专利说明】—种9, 10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产
系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，属于化工设备领域。
【背景技术】
[0002]9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)是一种新型无卤的有机磷阻燃剂中间体，可用于电路板、半导体封装材料、塑料、光敏材料等的阻燃，还可以用作抗氧齐U、抗菌剂、合成发光材料的母体等。DOPO的生产工艺有多种，如碱溶酸析法、蒸馏提纯法、溶剂法等。碱溶酸析法过程比较安全，但是废水量大；蒸馏提纯法步骤简单，但是对设备要求较高；溶剂法废水量小，设备要求也不高，但对游离磷防范性差，存在一定的安全隐患。本申请采用改进的溶剂工艺，已将安全隐患降至最低，生产工艺稳定、安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统。
[0004]本实用新型解决的是现有的DOPO生产系统存在的废水量大、生产安全性差、对设备要求高等缺陷。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，所述生产系统主要由反应釜、水解釜、脱色釜、纯化机构和脱水釜依次相连组成；所述纯化机构包括第一过滤器、结晶釜、第二过滤器、第一滤液储罐、重结晶釜、第三过滤器和第二滤液储罐；所述脱色釜的出料口与第一过滤器相连，所述第一过滤器的出料口与结晶釜相连；所述结晶釜的出料口与第二过滤器相连；所述第二过滤器的液体出料口与第一滤液储罐相连，所述第二过滤器的固体出料口与重结晶釜相连；所述重结晶釜的出料口与第三过滤器相连；所述第三过滤器的液体出料口与第二滤液储罐相连，所述第三过滤器的固体出料口与脱水釜相连；所述反应釜上连有第一原料储罐、第二原料储罐、催化剂储罐和冷凝回收装置；所述第二原料储罐与反应釜之间设有计量泵；所述水解釜上连有水储罐和HCl气体回收装置；所述脱色釜上连有溶剂储罐和活性炭储罐；所述脱水釜上连有真空脱水装置；所述脱水釜底部的出料口与结片机相连。
[0006]所述冷凝回收装置包括冷凝器和回收储罐。
[0007]所述HCl气体回收装置为二级水吸收装置。
[0008]所述真空脱水装置包括蒸馏塔、冷凝器、废水储罐、真空缓冲罐和真空泵。
[0009]所述第一滤液储罐和第二滤液储罐的出料口均通过管道与脱色釜上的溶剂储罐相连，实现溶剂回收利用。
[0010]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的生产系统，其采用改进的溶剂法生产D0P0，具有生产设备要求低、安全隐患小、产生废水量少等优势。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，所述生产系统主要由反应釜1、水解釜10、脱色釜11、纯化机构和脱水釜26依次相连组成；所述纯化机构包括第一过滤器14、结晶釜15、第二过滤器16、第一滤液储罐17、重结晶釜18、第三过滤器19和第二滤液储罐20 ;所述脱色釜11的出料口与第一过滤器14相连，所述第一过滤器14的出料口与结晶釜15相连；所述结晶釜15的出料口与第二过滤器16相连；所述第二过滤器16的液体出料口与第一滤液储罐17相连，所述第二过滤器16的固体出料口与重结晶釜18相连；所述重结晶釜18的出料口与第三过滤器19相连；所述第三过滤器19的液体出料口与第二滤液储罐20相连，所述第三过滤器19的固体出料口与脱水釜26相连；所述反应釜I上连有第一原料储罐2、第二原料储罐3、催化剂储罐5和冷凝回收装置；所述第二原料储罐3与反应釜I之间设有计量泵4 ;所述冷凝回收装置包括冷凝器6和回收储罐7。所述水解釜10上连有水储罐8和HCl气体回收装置9 ;所述HCl气体回收装置为二级水吸收装置。所述脱色釜11上连有溶剂储罐12和活性炭储罐13 ;所述脱水釜26上连有真空脱水装置；所述真空脱水装置包括蒸馏塔21、冷凝器22、废水储罐23、真空缓冲罐25和真空泵24。所述脱水釜26底部的出料口与结片机27相连。所述第一滤液储罐17和第二滤液储罐20的出料口均通过管道与脱色釜11上的溶剂储罐12相连，实现溶剂回收利用。
【权利要求】
1.一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，其特征在于所述生产系统主要由反应釜、水解釜、脱色釜、纯化机构和脱水釜依次相连组成；所述纯化机构包括第一过滤器、结晶釜、第二过滤器、第一滤液储罐、重结晶釜、第三过滤器和第二滤液储罐；所述脱色釜的出料口与第一过滤器相连，所述第一过滤器的出料口与结晶釜相连；所述结晶釜的出料口与第二过滤器相连；所述第二过滤器的液体出料口与第一滤液储罐相连，所述第二过滤器的固体出料口与重结晶釜相连；所述重结晶釜的出料口与第三过滤器相连；所述第三过滤器的液体出料口与第二滤液储罐相连，所述第三过滤器的固体出料口与脱水釜相连；所述反应釜上连有第一原料储罐、第二原料储罐、催化剂储罐和冷凝回收装置；所述第二原料储罐与反应釜之间设有计量泵；所述水解釜上连有水储罐和HCl气体回收装置；所述脱色釜上连有溶剂储罐和活性炭储罐；所述脱水釜上连有真空脱水装置；所述脱水釜底部的出料口与结片机相连。
2.如权利要求1所述的一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，其特征在于所述冷凝回收装置包括冷凝器和回收储罐。
3.如权利要求1所述的一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，其特征在于所述HCl气体回收装置为二级水吸收装置。
4.如权利要求1所述的一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，其特征在于所述真空脱水装置包括蒸馏塔、冷凝器、废水储罐、真空缓冲罐和真空泵。
5.如权利要求1所述的一种9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物的生产系统，其特征在于所述第一滤液储罐和第二滤液储罐的出料口均通过管道与脱色釜上的溶剂储罐相连，实现溶剂回收利用。
【文档编号】C07F9/6574GK203820672SQ201420212235
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】翁高翔, 沈纪达, 张俊 申请人:浙江阿尔法化工科技有限公司