专利名称：一种聚乙烯滴灌输水带生产专用料产品的制备方法
涉及领域本发明涉及一种用于聚乙烯常压滴灌输水带生产专用料产品的制备方法，属于合成树脂领域。
背景技术：
国内农业节水灌溉推广面积迅速扩大，对节水灌溉器材的需求也日益增长，一种常压滴灌输水带在新疆得到大面积推广，以其价廉、高效、安装方便得到用户认可。目前该器材的使用采用膜下滴灌的使用方法，使用黑色产品，在使用过程中输水带上方覆盖地膜因阳光照射产生吸热老化而破裂；使用本色产品，则因原材料耐候性不足在使用后期水带破裂，影响灌溉效果。
经过国家知识产权局检索中心的检索，中国专利CN1011564公开了”一种滴灌带及其制造方法”，所揭示的塑料带有一致的结构，并用不透水的聚乙烯薄膜在长度方向上折叠，将边缘重叠并用热密封把它们连接在一起，热密封的缝形成扁的柔性管道，经实践证明，其灌溉效果不尽理想.
相关的专利文献还有“CN1098305C”、“CN1086400C”、“CN1235897A”、“CN1257647A”，与本专利的技术内容不相同。
发明内容
本发明的目的是要提供一种用于聚乙烯常压滴灌输水带生产专用料的制备方法，为农业节水灌溉器材的生产一种性能优良的专用原料，在不改变塑料加工厂家生产工艺的条件下，提高产品的耐候性能，具有较好的经济效益和社会效益。
本发明所述专用料的制备方法如下
将中国石油独山子石化分公司生产的LL0209作为基础树脂，与抗氧剂、中和剂、光稳定剂按配方比例在混合器中混合均匀，加入双螺杆挤出造粒机中，挤出造粒，造粒温度160～230℃之间，所造粒料经均化即得所述专用料。
本发明所说的LL0209为中国石油独山子石化分公司引进英国BP公司LLDPE聚合工艺生产的LLDPE薄膜牌号。
本发明所说的配方是添加剂添加比例，以LL0209为100份计，抗氧剂为0.1~1份，中和剂为0.05~0.5份，光稳定剂为0.05~1份。
本发明所说的均化是所造粒料按100吨为一个批次，在均化仓中混合4~8小时，以保持专用料性能的均匀性。
本发明所说的抗氧剂为复合抗氧剂，由抗氧剂1010与168按1∶2的比例组成。
本发明所说的中和剂为硬脂酸钙。
本发明所说的光稳定剂为复合光稳定剂，由受阻胺类光稳定剂Chisorb 944与Chisorb622按1∶1比例组合而成，与本发明所说的复合抗氧剂协同作用，具有高效性。
本发明所说的Chisorb为台湾双键化工注册商标。
具体实施本发明实施例中各项指标的分析方法1、熔体流动速率测试方法GB/T 36822、耐候性测试方法GB/T 16422.2挤出造粒的挤出速度及加料速度视出料情况调整，所造粒料经均化即得所述专用料。
实施例1
在带有电动搅拌，水环冷却的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔体流动速率数值为1.2g/10min)，依次加入1500g复合抗氧剂(由500g抗氧剂1010与1000g抗氧剂168复合组成)、1000g硬脂酸钙、2000g复合光稳定剂(由1000g Chisorb 944与1000g Chisorb622组成)，控制物料温度在60℃以下，混合20分钟；出料，加入进挤出机料仓中(挤出机为6段式控温)，挤出机各段温度为180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；挤出造粒，均化8小时，得产品。产品熔体流动速率数值为0.9g/10min，耐候性为1000小时。
实施例2在带有电动搅拌，水环冷却的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔体流动速率数值为1.2g/10min)，依次加入2000g复合抗氧剂(由抗氧剂1010与抗氧剂168按1∶2比例组成)、1000g硬脂酸钙、1500g复合光稳定剂(由750g Chisorb 944与750g Chisorb622组成)，控制物料温度在60℃以下，混合20分钟；出料，加入进挤出机料仓中(挤出机为6段式控温)，挤出机各段温度为180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；挤出造粒，均化8小时，得产品。产品熔体流动速率数值为0.9g/10min，耐候性为1000小时。
实施例3在带有电动搅拌，水环冷却的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔体流动速率数值为1.5g/10min)，依次加入1500g复合抗氧剂(由抗氧剂1010与抗氧剂168按1∶2比例组成)、1000g硬脂酸钙、1500g复合光稳定剂(由750g Chisorb 944与750g Chisorb622组成)，控制物料温度在60℃以下，混合20分钟；出料，加入进挤出机料仓中(挤出机为6段式控温)，挤出机各段温度为180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；挤出造粒，均化8小时，得产品。产品熔体流动速率数值为1.1g/10min，耐候性为1000小时。
实施例4在带有电动搅拌，水环冷却的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔体流动速率数值为1.2g/10min)，依次加入1000g复合抗氧剂(由抗氧剂1010与抗氧剂168按1∶2比例组成)、800g硬脂酸钙、2500g复合光稳定剂(由1250g Chisorb 944与1250g Chisorb622组成)，控制物料温度在60℃以下，混合20分钟；出料，加入进挤出机料仓中(挤出机为6段式控温)，挤出机各段温度为180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；挤出造粒，均化8小时，得产品。产品熔体流动速率数值为1.1g/10min，耐候性为1000小时。
实施例5在带有电动搅拌，水环冷却的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔体流动速率数值为1.2g/10min)，依次加入1000g复合抗氧剂(由抗氧剂1010与抗氧剂168按1∶2比例组成)、1000g硬脂酸钙、2000g复合光稳定剂(由1000g Chisorb 944与1000g Chisorb622组成)，控制物料温度在60℃以下，混合20分钟；出料，加入进挤出机料仓中(挤出机为6段式控温)，挤出机各段温度为180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；挤出造粒，均化8小时，得产品。产品熔体流动速率数值为1.1g/10min，耐候性为1000小时。
权利要求
1.一种聚乙烯滴灌输水带生产专用料的产品及制备方法，其特征在于(a)将计量的抗氧剂、中和剂、光稳定剂与LL0209混合均匀；(b)混合好的原料加入双螺杆挤出机中，在160～230℃下，挤出造粒；(c)按100吨一个批次均化4～8小时，得到产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于各组分的配料有一特定的比例，以LL0209为100份计，抗氧剂为0.1～1份，中和剂为0.05～0.5份，光稳定剂为0.05～1份。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于基础原料采用中国石油独山子石化分公司引进英国BP公司LLDPE聚合工艺生产的LLDPE薄膜牌号LL0209。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于抗氧剂为复合抗氧剂，由抗氧剂1010与168按1∶2的比例组成。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的中和剂为硬脂酸钙。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的光稳定剂为复合光稳定剂，由受阻胺类光稳定剂Chisorb 944与Chisorb 622按1∶1比例组合而成。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的光稳定剂Chisorb为台湾双键化工注册商标。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的均化时间为4～8小时。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于以LL0209为100份计，抗氧剂为0.1～1份，最好为0.1～0.5份。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于以LL0209为100份计，中和剂为0.05～0.5份，最好为0.05～0.3份。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于以LL0209为100份计，光稳定剂为0.05～1份，最好为0.1～0.5份。
全文摘要
本发明叙述了一种聚乙烯滴灌输水带生产专用料的制备方法。该方法以LL0209为基础原料，添加一定比例的抗氧剂、中和剂、光稳定剂，均匀混合，经双螺杆挤压造粒机挤出造粒，均化包装即得所需产品，本发明所述的专用料具有良好的加工性能和优异的耐候性，性能稳定。
文档编号C08L23/00GK1569929SQ0314591
公开日2005年1月26日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者徐文清, 王斌, 周豪, 窦强, 武清平, 宋舵, 武士波, 刘朝军, 韩明哲 申请人:中国石油天然气股份有限公司