专利名称：晶彩硅橡胶的制备方法
技术领域：
本发明涉及橡胶化工生产工艺，尤其是硅橡胶化工配方及生产工艺。
背景技术：
硅橡胶以其具有的耐热、耐寒、耐老化、高绝缘、无毒、环保等特性，广泛应用于电力、机械、家电、医疗、保健众多领域。
硅橡胶无色透明及后续加工过程中补强剂、防结构剂、硫化剂等助剂对硅橡胶产生的色变影响较小，故硅橡胶能制成色彩鲜艳的制品，这一特性使硅橡胶在生活用品、儿童玩具、饰品等领域大量应用。目前，用硅橡胶生产各种颜色或多色迷彩效果的制品已是成熟和广泛应用的技术，用硅橡胶加夜光粉生产夜光效果的制品及用硅橡胶加金葱粉生产有彩色反光亮点效果的制品，技术也日臻成熟。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够生产出光泽晶莹、反光变幻、纹理自然、色彩丰富制品的晶彩硅橡胶的制备方法首先按重量百分比选用硅橡胶85％-97％；硫化剂0.8％-1.5％；夜光粉4％-8％；色母胶2％-10％备用；采用如下工艺步骤完成制备过程a、混炼胶将上述生胶、硫化剂、色母胶材料依生胶、色母胶、硫化剂顺序分别加入开放式连炼胶机混炼均匀；b、胶料准备用出片机将混炼胶按需求厚度出片，按制品形状及重量，将胶片裁切或冲切成形并称重；c、硫化用平板硫化机将制品模具加热至180-200摄氏度，打开模具装入备好的胶料，经合模→排气→加压→硫化→减压→最后出模；d、出模后的产品再经修边→检验→包装为成品。
采用的色母胶包括珍珠粉色母胶；荧光黄色母胶；荧光绿色母胶红色母胶；珍珠粉母胶；玫瑰红色母胶；紫色母胶及其它色母胶。
本发明利用硅橡胶较好的透光性及易着色性，通过混炼添加有良好反光性能且透光性较好，片状微粒材料珍珠粉及着色剂，根据混合流体中材料性状的差异，会产生不同阻尼，会造成流速差异，会形成不同流动轨迹的原理，通过调整配方及加工工艺，变换控制材料成形流动方向，制成具有光泽晶莹、反光变幻、纹理自然、色彩丰富的制品。
最佳实施方式实施例1制备夜光玉手镯按重量百分比选用硅橡胶89％；硫化剂1％；夜光粉4.5％；珍珠粉色母胶1.8％；荧光黄色母胶1.8％；荧光绿色母胶1.9％备用。
实施例2制备大红装饰片
按重量百分比选用硅橡胶91.5％；硫化剂1.1％；红色母胶5.5％；珍珠粉母胶1.4％；玫瑰红色母胶0.5％备用。
实施例3制备紫晶装饰粒按重量百分比选用硅橡胶96.4％；硫化剂1.2％；紫色母胶0.5％；珍珠色母胶1.7％；玫瑰红色母胶0.2％备用。
上述实施例的配方不同，但工艺制备过程都如以下，最终得到不同的产成品a、混炼胶将上述生胶、硫化剂、色母胶材料依生胶、色母胶、硫化剂顺序分别加入开放式连炼胶机混炼均匀；b、胶料准备用出片机将混炼胶按需求厚度出片，按制品形状及重量，将胶片裁切或冲切成形并称重；c、硫化用平板硫化机将制品模具加热至180-200摄氏度，打开模具装入备好的胶料，经合模→排气→加压→硫化→减压→最后出模；d、出模后的产品再经修边→检验→包装为成品。
根据需要，只要变换不同色母胶及配方材料还可以得到多种产成品。
权利要求
1.一种晶彩硅橡胶的制备方法，其特征在于首先按重量百分比选用硅橡胶85％-97％；硫化剂0.8％-1.5％；夜光粉4％-8％；色母胶2％-10％备用；采用如下工艺步骤完成制备a、混炼胶将上述生胶、硫化剂、色母胶材料依生胶、色母胶、硫化剂顺序分别加入开放式连炼胶机混炼均匀；b、胶料准备用出片机将混炼胶按需求厚度出片，按制品形状及重量，将胶片裁切或冲切成形并称重；c、硫化用平板硫化机将制品模具加热至180-200摄氏度，打开模具装入备好的胶料，经合模→排气→加压→硫化→减压→最后出模；d、出模后的产品再经修边→检验→包装为成品。
2.如权利要求1所述的晶彩硅橡胶的制备方法，其特征在于采用的色母胶包括珍珠粉色母胶；荧光黄色母胶；荧光绿色母胶红色母胶；珍珠粉母胶；玫瑰红色母胶；紫色母胶及其它色母胶。
全文摘要
本发明涉及硅橡胶化工配方及生产工艺；按重量百分比选用硅橡胶85％－97％；硫化剂0.8％－1.5％；夜光粉4％－8％；色母胶2％－1 0％备用；经混炼胶，胶料准备，硫化，再经合模→排气→加压→硫化→减压→最后出模；出模后的产品经修边→检验→包装为成品；本发明利用硅橡胶较好的透光性及易着色性，通过混炼添加有良好反光性能且透光性较好，片状微粒材料珍珠粉及着色剂，根据混合流体中材料性状的差异，会产生不同阻尼，会造成流速差异，会形成不同流动轨迹的原理，通过调整配方及加工工艺，变换控制材料成形流动方向，制成具有光泽晶莹、反光变幻、纹理自然、色彩丰富的制品。
文档编号C08J3/20GK1765993SQ200510101149
公开日2006年5月3日 申请日期2005年11月5日 优先权日2005年11月5日
发明者蔡谋生 申请人:蔡谋生