新颖的亲水剂/hsp-取代基的制作方法

专利名称：新颖的亲水剂/hsp-取代基的制作方法
技术领域：
本发明涉及新的亲水剂，用它们来制备水性的和/或可水稀释的封端的多异氰酸酯的应用，还涉及这些封端的多异氰酸酯的制备，及其在具有改进的防腐蚀性质的任选的自交联烘焙体系中的应用。

背景技术：
亲水剂被用来制备聚氨酯的溶液和/或分散体，以便在聚合物合成之后将它们转移到水相，以及/或者使得所述溶液和/或分散体稳定化而不发生沉降。
使用的亲水剂是各种阳离子性、阴离子性和/或非离子性的化合物，例如单羟基羧酸和/或二羟基羧酸或者单官能烷基乙氧基化物，它们也以相互的混合物的形式使用。
在选择合适的亲水剂的时候，一个重要的考虑因素是它们的易得性(availability)或制备的容易程度。
例如，迄今为止，可以很容易地由烷基胺和羧酸酐制备的包含羟基的烷基酰胺羧酸，仅仅是偶尔用于分散体的制备。
因此，仅有美国专利第6 641 922号和第6 613 859号描述了通过二乙醇胺和邻苯二甲酸酐的反应产物与甲苯二异氰酸酯和有机硅树脂反应，并随后进行中和而制得的可用水稀释的产物。
Tang，Jialing等人的论文(中国皮革(Zhangguo Pige)(1998)，27(7)，15-17)描述了用邻苯二甲酸的二羟乙基单酰胺亲水化的聚氨酯分散体。Lin，Jianhong等人的论文(高分子学报(Gaofenzi Xuebao)(2001)(1)127-129)描述了对经过类似的亲水化处理的聚氨酯分散体的研究结果，它是在制备过程使用邻苯二甲酸的二羟乙基单酰胺进行亲水化处理的。
现有技术的研究都不涉及将这种单酰胺用于制备用于水性烘焙体系的封端的多异氰酸酯。


发明内容
已经发现至少二官能的羧酸的羟基官能酰胺高度适于对多异氰酸酯或聚氨酯进行亲水化。根据本发明受到亲水化处理的聚氨酯或多异氰酸酯包含封端的NCO基团以及亲水性基团。这些化合物特别适于制备自交联水性烘焙涂料组合物。
因此，本发明提供了包含至少一种式(1)的结构单元的不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯
式中 m为0-8， n为0-8， m+n≥2， R1和R2互相独立，各自为氢或不含OH的、任选取代的C1-C8烷基或环烷基基团， R4是包含至少两个碳原子的二官能脂族二羧酸，包含至少六个碳原子的脂环族二羧酸，或者包含至少六个碳原子的芳族二羧酸，并且 R3与R1或R2相同，或者是式(2)的基团
式中R1和R2如上文所定义，R6是源自包含任选封端的NCO基团的二异氰酸酯或多异氰酸酯的烷基或芳基基团。
R3优选与基团R1和R2的定义相匹配。
这些聚氨酯优选基于脂族和/或脂环族多异氰酸酯，更优选HDI和/或IPDI。
本发明还提供了一种用来制备这种不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯的方法，其中 A)多异氰酸酯与B)、C)和D)反应 B)为式(3)的单酰胺
式中m和n以及基团R1，R2和R4在上文中已经定义， R5与R1和R2的定义匹配，或者为式(6)所示
C)为多元醇 D)为对异氰酸酯基具有活性的任选的其它组分。
在A)中用于该目的的多异氰酸酯是本领域技术人员已知的NCO-官能化合物，优选其官能度等于或大于2。它们通常是脂族、脂环族、芳脂族(araliphatic)和/或芳族二异氰酸酯或三异氰酸酯，以及它们的包含氨基甲酸酯基、脲基甲酸酯基、缩二脲基、脲二酮基和/或异氰脲酸酯基的以及包含两个或更多个游离NCO基团的更高分子量的衍生物。
优选的二异氰酸酯或三异氰酸酯是1，4-丁二异氰酸酯，环己烷1，3-和1，4-二异氰酸酯，1，6-己二异氰酸酯(HDI)，1-异氰酸根合-3，3，5-三甲基-5-异氰酸根合-甲基环己烷(异佛尔酮二异氰酸酯，IPDI)，亚甲基二(4-异氰酸根合环己烷)，四甲基二甲苯二异氰酸酯(TMXDI)，三异氰酸根合壬烷，甲苯二异氰酸酯(TDI)，二苯基甲烷-2，4’-和/或4，4’-二异氰酸酯(MDI)，三苯基甲烷-4，4′-二异氰酸酯，萘-1，5-二异氰酸酯，以及它们互相的任意所需的混合物。
这些多异氰酸酯的异氰酸酯含量通常为0.5-50重量％，优选为3-30重量％，更优选为5-25重量％。
用于制备本发明的多异氰酸酯或聚氨酯的优选的多异氰酸酯A)对应于上述的种类，包含缩二脲基、异氰脲酸酯基和/或脲二酮基，优选基于1，6-己二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯。
用于B)的单酰胺通过包含一个或两个游离OH基团以及一个伯氨基或仲氨基的羟胺化合物与每分子包含至少两个羧酸基团或者至少一个酸酐基团的化合物反应制备的。对于每个游离的COOH或COO-官能团，优选使用0.5当量的羟胺，或者每个酸酐官能团对应于1当量的羟胺。
优选二官能羧酸及其酸酐，特别优选它们的酸酐。
这些酸酐通常符合通式(4)
式中R4是包含至少两个碳原子的二官能脂族二羧酸基团，包含至少六个碳原子的脂环族二羧酸，或者包含至少六个碳原子的芳族二羧酸。
优选的式(4)的酸酐是邻苯二甲酸酐，琥珀酸酐，偏苯三酸酐，六氢化邻苯二甲酸酐和四氢化邻苯二甲酸酐以及马来酸酐。特别优选的酸酐是邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐和六氢化邻苯二甲酸酐。
使用的羟胺符合通式(5)
式中 m和n是0-8的整数，m+n之和的数值大于或等于2， R1和R2互相独立地各自为氢或不含OH的、任选取代的C1-C8烷基或环烷基基团， R5符合R1和R2的定义，或者如式(6)所示
式中R1和R2如上所述。
优选的羟胺是式(5)中R5符合基团R1和R2定义的化合物，因此该羟胺是单羟基官能的。
特别优选的羟胺是1-氨基丙醇，烷基基团中包含1-5个碳原子的烷基乙醇胺(alkyethanolamine)或烷基异丙醇胺。特别优选N-甲基乙醇胺，N-甲基异丙醇胺或1-氨基丙醇。
这些包含OH和COOH的单酰胺通过常规的方式，通过使羧酸或羧酸酐与羟胺反应制得，所述反应温度是例如10-80℃，优选为25-60℃，反应优选在溶剂中进行，例如N-甲基吡咯烷酮，丙酮，甲基乙基酮或乙酸甲氧基丙酯。
用于组分C)的多元醇是例如以下种类的较高分子量的化合物聚酯、聚酯酰胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚缩醛和聚醚型多元醇，它们的数均分子量至少为500克/摩尔，优选为500-8000克/摩尔，更优选为800-5000克/摩尔。
合适的聚酯型多元醇具体包括直链聚酯二醇或支链聚酯型多元醇，例如通常可由脂族、脂环族或芳族二羧酸或多羧酸或其酸酐与多元醇反应制得的那些，所述羧酸是例如琥珀酸，戊二酸，己二酸，庚二酸，辛二酸，壬二酸，癸二酸，壬烷二羧酸，癸烷二羧酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸，四氢化邻苯二甲酸，六氢化邻苯二甲酸或者偏苯三酸，酸酐是例如邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐或琥珀酸酐或其混合物，多元醇是例如乙二醇，二甘醇、三甘醇、四甘醇，1，2-丙二醇，一缩二丙二醇、二缩三丙二醇、三缩四丙二醇，1，3-丙二醇，丁烷-1，4-二醇，丁烷-1，3-二醇，丁烷-2，3-二醇，戊烷-1，5-二醇，己烷-1，6-二醇，2，2-二甲基-1，3-丙二醇，1，4-二羟基环己烷，1，4-二羟甲基环己烷，辛烷-1，8-二醇，癸烷-1，10-二醇，十二烷-1，12-二醇或其混合物，在反应的时候使用或不使用具有更高官能度的多元醇，例如三羟甲基丙烷或甘油。适合用来制备聚酯型多元醇的多元醇当然还可包括脂环族和/或芳族的二羟基和多羟基化合物。还可使用相应的多羧酸酐或低级醇的对应的多羧酸酯或其混合物代替游离多羧酸制备所述聚酯。
所述聚酯型多元醇当然还可以是内酯的均聚物或共聚物，其优选通过使内酯或内酯混合物(例如丁内酯、ε-己内酯和/或甲基己内酯)与官能度等于和/或大于2的合适的起始分子(例如上文所述作为聚酯型多元醇的合成组分的低分子量多元醇)发生加成反应制得。特别优选ε-己内酯的相应的聚合物。
包含羟基的聚碳酸酯也适合作为多羟基组分；例如优选通过1，4-丁二醇和/或1，6-己二醇与碳酸二芳基酯、碳酸二苯基酯或光气反应制得的组分。
聚醚型多元醇可以是例如以下化合物的加聚产物氧化苯乙烯、环氧乙烷、环氧丙烷、四氢呋喃、环氧丁烷、表氯醇，以及它们的共加合物和接枝产物，以及通过多元醇或其混合物缩合制得的聚醚型多元醇，以及通过多元醇、胺和氨基醇的烷氧基化制得的聚醚型多元醇。
另外，优选使用低分子量多羟基化合物，优选分子量为62-499克/摩尔的二醇。合适的该化合物包括例如多元醇，特别是二元醇(尤其是对于聚酯型多元醇的制备)，另外，为低分子量聚酯型二醇，例如己二酸二(羟乙酯)或由芳族二醇制备的环氧乙烷或环氧丙烷的短链均加合物(homoadduct)和共加合物(coadduct)。可用作环氧乙烷或环氧丙烷的短链均聚物和共聚物的起始物的芳族二醇的例子为1，4-，1，3-，1，2-二羟基苯或2，2-二(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)。
在D)中，可使用本领域技术人员已知的封端剂。其例子为ε-己内酰胺，丙二酸二乙酯，乙酰乙酸乙酯，肟(例如丁酮肟)，胺(例如N-叔丁基苄基胺或二异丙基胺)，二甲基吡唑，三唑或其混合物。
适合作为组分D)的其它组分是其它的亲水剂。除了来自B)的本发明的亲水剂以外，还可在D)中将以下材料用作亲水剂适于该目的的所有的阳离子性、阴离子型和/或非离子性化合物，例如单和/或二羟基羧酸或单官能烷基乙氧基化物。当然还可使用不同亲水剂的混合物。
在一个优选的实施方式中，A)首先与B)反应，使得反应产物中仍然包含游离的NCO基团。此处NCO/OH之比优选为20∶1至1.5∶1，更优选为15∶1至2∶1。然后，该亲水化的含NCO-的聚合物与上述种类的组分C)的多元醇以一定的比例反应，制得不含NCO基团的OH-官能聚合物。在受热的时候，这类聚合物能够发生解封端，与游离的OH基团交联。但是这些聚合物还可用作OH组分，与其它的包含封端的或游离的NCO基团的多异氰酸酯交联。
在本发明的方法中，还可使用聚氨酯化学领域中的技术人员已知的催化剂、添加剂、辅助剂和溶剂。如果使用催化剂，它们的用量为0.01-5重量％，优选为0.05-4重量％，更优选为0.07-1.5重量％。
还提供了包含本发明的聚氨酯的分散体。
可通过在将多异氰酸酯与水混合之前、过程中或之后，通过加入碱中和一些或所有的游离羧酸基团，由本发明的不含硅的封端多异氰酸酯和/或聚氨酯来制备水性分散体。中和可使用例如任意所需的胺进行，例如三乙胺，二甲基环己胺，甲基和乙基二丙胺或二甲基乙醇胺。氨也同样适用。优选用三乙胺、乙基二异丙胺和二甲基乙醇胺进行中和。中和通常在室温和110℃之间进行。碱的摩尔量(物质量)通常占阴离子性基团的50-150％，优选60-100％。
通常这使得分散体中的固体质量分数为20-70％，优选为25-50％。
本发明的聚氨酯可用作自交联聚合物，或者与多元醇以及涂料技术中常用的其它辅助剂和添加剂结合使用，用来制备涂料组合物、粘合剂和高弹体。
因此，本发明还提供了一种涂料组合物，该组合物至少包含本发明的聚氨酯和任选的多元醇。
合适的多元醇是上文所述的较高分子量的化合物聚酯、聚酯酰胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚缩醛和聚醚型多元醇，它们的数均分子量至少为500克/摩尔，优选为500-8000克/摩尔，更优选为800-5000克/摩尔。
这些涂料组合物适用于涂敷基材(优选为金属、矿物、木材、塑料等)，用于工业涂料、涂敷织物，以及用于车辆OEM精整。出于这些目的，所述涂料组合物可通过以下方式涂敷刮涂，浸涂，喷涂，例如压缩空气喷涂或无气喷涂，以及静电喷涂，例如高速旋杯涂敷。干膜厚度可为例如10-120微米。干燥后的膜通过在90-160℃、优选110-140℃、更优选120-130℃的温度范围内烘焙进行固化。
通过常规的方法，由本发明的多异氰酸酯和/或聚氨酯制备清漆、油漆和其它制剂。除了多异氰酸酯和任选的多元醇以外，所述制剂中还可加入常规的添加剂和其它的辅助剂，例如颜料、填料、流动控制剂、消泡剂、分散助剂和催化剂，本领域技术人员可以很容易地确定它们的含量。
实施例 除非另外说明，所有的百分数都以重量为基准计。
报告的粘度是使用得自德国奥斯特费尔登(Ostfildern)的德国安东帕尔有限责任公司(Anton Paar Germany GmbH)的旋转粘度计，根据DIN 53019测得的旋转粘度。
除非另外说明，NCO含量是根据DIN-EN ISO 11909定量测得的。
报告的粒度是使用激光关联能谱法(仪器马尔文ζ粒度计1000(MalvernZetasizer 1000)，马尔文仪器有限公司(Malvern Instr.Limited))测得的。
通过红外光谱法测定游离NCO基团(在2260cm-1的谱带)。
DesmodurN3300基于1，6-己二异氰酸酯的异氰脲酸酯，德国勒沃库森的拜尔材料科学股份公司(Bayer MaterialScience AG) DesmophenD270含羟基的聚酯，德国勒沃库森的拜尔材料科学股份公司 Additol XW 395流动控制助剂/消泡剂，美国圣路易斯的UCB化学品公司(UCB Chemicals) Surfynol 104流动控制助剂/消泡剂，在NMP中的含量为50％，购自德国哈丁根(Hattingen)的空气化工产品公司(Air Products)。
实施例1 将117.67克(1.2摩尔)马来酸酐溶解在207.80克N-甲基吡咯烷酮中。在40分钟内，在室温下开始，但是伴以剧烈的冷却，以一定的速率加入90.13克(1.2摩尔)2-甲基氨基乙醇，使得温度不会超过50℃。在50℃下，在此状态下持续搅拌，直至红外光谱不再检测到羧酸酐基团(约60分钟)。冷却至室温，制得固体含量为50％的澄清溶液。
实施例2 将296.2克(0.2摩尔)邻苯二甲酸酐与446.42克丙酮混合，将该混合物加热至60℃，进行搅拌，直至形成澄清溶液(约1小时)。然后，在60分钟内，在进行搅拌的同时，在60℃下，加入150.22克(2摩尔)2-甲基氨基乙醇，然后在55℃对该混合物进行搅拌，直至红外光谱不再检测到羧酸酐基团(约75分钟)。然后加入223.21克丙酮和50克N-甲基吡咯烷酮，将该反应混合物冷却至室温。制得固体含量为38.28％的澄清溶液。
实施例3 将308.34克(2摩尔)二(六氢邻苯二甲酸酐)溶解在458.56克丙酮中。在搅拌和冷却的条件下，在60分钟内滴加150.22克(2摩尔)2-甲基氨基乙醇。然后在40℃持续进行搅拌，直至红外光谱不再能够检测到羧酸酐基团(约2小时)。冷却至室温，制得澄清的浓度为50％的溶液。
实施例4 将343.20克(1.76当量NCO)的DesmodurN3300与9.45克(0.16当量OH)的1，6-己二醇混合，该反应混合物在70℃下搅拌，直至约5小时后，NCO含量达到19.05％。然后将所述混合物冷却至30℃，在冷却的条件下，在30℃，在20分钟内，加入220.11克(0.48当量OH)实施例3的化合物。然后加入1017.9克丙酮，该反应混合物在30℃下再搅拌1小时，直至NCO含量达到2.78％。然后在30℃下，在10分钟内，加入97.57克(1.12摩尔)丁酮肟，将该混合物冷却至室温，再搅拌30分钟。此后，红外光谱不再能够检测到NCO基团。所述反应混合物的酸值为15.73毫克KOH/克。然后，在室温下，在进行搅拌的同时，加入47.07克(0.528摩尔)二甲基乙醇胺，然后搅拌10分钟，在15分钟内加入1127.9克去离子水。然后真空蒸馏除去丙酮，所述真空蒸馏在120巴和40℃的条件下持续1小时。冷却至室温，然后搅拌4小时，制得具有以下性质的分散体 固体含量32.2％ pH 9.18 23℃的粘度 400毫帕秒 粒度41纳米 实施例5 将343.20克(1.76当量NCO)DesmodurN3300与9.45克(0.16当量OH)1，6-己二醇混合起来，该反应混合物在70℃下搅拌，直至大约5小时后，NCO值达到19.03％。然后在50℃下加入334.60克丙酮和223.21克(0.40当量OH)实施例2的化合物，该反应混合物在50℃进行搅拌，直至NCO值达到4.9％。然后该混合物用787.9克丙酮稀释，冷却至30℃，在20分钟内加入93.55克(1.072摩尔)丁酮肟，持续搅拌50分钟。此后，红外光谱不再能够检测到NCO基团。在混合物冷却至室温之后，在10分钟内加入39.22克(0.44摩尔)二甲基乙醇胺，然后搅拌10分钟，再与1067.3克去离子水混合。然后真空蒸馏除去丙酮，蒸馏在40℃/120毫巴的条件下持续1小时。然后在搅拌下将该混合物冷却至室温，搅拌4小时。制得的分散体具有以下性质 固体含量 32.4％ pH 9.21 23℃的粘度 14700毫帕秒 粒度 45纳米 实施例6 将343.20克(1.76当量NCO)DesmodurN3300与9.45克(0.16当量OH)1，6-己二醇混合起来，该反应混合物在70℃下搅拌，直至NCO值达到19.03％。然后在30分钟内加入69.70克(0.8摩尔)丁酮肟，然后该混合物用552.54克丙酮稀释，冷却至35℃，加入83.12克(0.24当量OH)实施例1的化合物，持续进行搅拌，直至3小时后，NCO值达到1.58％。然后在10分钟内加入34.85克(0.4摩尔)丁酮肟，该混合物再搅拌30分钟，直至红外光谱不再能够检测到NCO基团。然后在室温下加入584.82克丙酮和23.53克(0.264摩尔)二甲基乙醇胺，该混合物搅拌10分钟，然后加入776.8克室温的去离子水。然后真空蒸馏除去丙酮。然后将该分散体冷却至室温，再搅拌4小时。其具有以下性质 固体含量27.5％ pH 8.83 23℃的粘度 480毫帕秒 粒度131纳米 实施例7 重复实施例4的步骤，不同之处在于，在起始时将实施例3的化合物与1，6-己二醇一起加入，然后加入DesmodurN3300。然后该混合物在35℃下继续搅拌，直至NCO值达到2.91％。
该分散体具有以下性质 固体含量 32.6％ pH9.26 23℃的粘度7250毫帕秒 粒度 74纳米 实施例8 采用实施例7的步骤，不同之处在于对化合物3、1，6-己二醇和DesmodurN3300的混合物进行搅拌，直至NCO值达到2.65％。
该分散体具有以下性质 固体含量 32.0％ pH 9.28 23℃的粘度 300毫帕秒 粒度 27纳米 实施例9 重复实施例5所述的步骤，但是不同之处在于，使用139.93克(0.24当量OH)实施例2的化合物，110.12克(1.264摩尔)丁酮肟和14.71克(0.264摩尔)二甲基乙醇胺。制得的分散体具有以下性质 固体含量 30.0％ pH 8.89 23℃的粘度 ＜50毫帕秒 粒度 55纳米 实施例10 重复实施例9所述的步骤，但是与实施例2的化合物同时加入16.00克(0.032当量OH)由甲醇制得的平均分子量为500的聚环氧乙烷，且仅使用108.73克(1.248当量)丁酮肟。该分散体具有以下性质 固体含量 39.0％ pH8.58 23℃的粘度 1850毫帕秒 粒度44纳米 实施例11(比较例) 重复实施例7所述的步骤，但是使用羟基新戊酸而不是使用本发明的单酰胺。所述分散体具有以下性质 固体含量30.0％ pH 9.06 23℃的粘度 4400毫帕秒 粒度39纳米 实施例12-17性能测试 制备了具有以下组成的透明涂料。该透明涂料用来制备膜，该膜在室温下干燥10分钟，然后在165℃下烘焙30分钟。对制得的膜进行性能测试。结果列于下表。
含量为重量分数 耐溶剂性接触时间1分钟，使用以下一系列溶剂二甲苯/乙酸甲氧基丙酯/乙酸乙酯/丙酮评价0极佳至5差 对于盐雾测试，使用重力进料杯型喷枪将涂料喷涂在钢板上，然后烘焙。这些盐雾测试根据DIN 53 167进行。
在对涂层进行测试的时候，发现实施例12的耐溶剂性优于比较例17。在盐雾测试中，实施例12，13和14的亚膜迁移(sub-film migration)较低，说明其具有极佳的粘着性和耐腐蚀性。
权利要求
1.至少二官能的羧酸的羟基官能酰胺在对不含硅的多异氰酸酯和聚氨酯进行亲水化处理中的用途。
2.如权利要求1所述的用途，其特征在于，所述羟基官能酰胺是单羟基官能的。
3.如权利要求1或2所述的用途，其特征在于，所述羟基官能酰胺是通过一种或多种单羟基官能胺与一种或多种酸酐等摩尔反应形成的加合物，所述胺选自N-甲基乙醇胺，N-甲基异丙醇胺和1-氨基丙醇，所述酸酐选自邻苯二甲酸酐，偏苯三酸酐和六氢邻苯二甲酸酐。
4.如权利要求1-3中任一项所述的用途，其特征在于，所述亲水化的多异氰酸酯或聚氨酯是基于1，6-己二异氰酸酯和/或异佛尔酮二异氰酸酯，可包含缩二脲基、异氰脲酸酯基和/或脲二酮基。
5.一种不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯，其包含至少一种式(1)的结构单元，
式中
m是0-8，
n是0-8，
m+n≥2，
R1和R2互相独立，各自为氢或不含OH的、任选取代的C1-C8烷基或环烷基基团，
R4是包含至少两个碳原子的二官能脂族二羧酸基团，包含至少六个碳原子的脂环族二羧酸基团，或者包含至少六个碳原子的芳族二羧酸基团，并且
R3与R1或R2相同，或者是式(2)的基团
式中R1和R2如上文所定义，R6是源自包含任选封端的NCO基团的二异氰酸酯或多异氰酸酯的烷基或芳基基团。
6.如权利要求5所述的不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯，其特征在于，R3与基团R1和R2的定义相匹配。
7.一种制备如权利要求5或6所述的不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯的方法，其中，
A)包含游离NCO基团的多异氰酸酯与B)、C)和D)反应
B)为式(3)的单酰胺
式中m和n以及基团R1，R2和R4在上文中已经定义，
R5与R1和R2的定义匹配，或者为式(6)所示
C)为多元醇
D)为对异氰酸酯基具有活性的任选的其它化合物。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，R5与基团R1和R2的定义相匹配，因此式(3)的单酰胺是单羟基官能的。
9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，B)中的酰胺是通过一种或多种单羟基官能胺与一种或多种酸酐等摩尔反应形成的加合物，所述胺选自N-甲基乙醇胺， N-甲基异丙醇胺和1-氨基丙醇，所述酸酐选自邻苯二甲酸酐，偏苯三酸酐和六氢邻苯二甲酸酐。
10.如权利要求7-9中任一项所述的方法，其特征在于，A)中使用的多异氰酸酯基于1，6-己二异氰酸酯和/或异佛尔酮二异氰酸酯，可包含缩二脲基、异氰脲酸酯基和/或脲二酮基。
11.如权利要求7-10中任一项所述的方法，其特征在于，在C)中，使用数均分子量为800-5000克/摩尔的聚酯、聚酯酰胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚缩醛和聚醚型多元醇。
12.如权利要求7-11中任一项所述的方法，其特征在于，使用催化剂和/或溶剂。
13.如权利要求7-12中任一项所述的方法，其特征在于，在D)中，使用封端剂和/或亲水剂。
14.一种分散体，包含如权利要求5或6所述的不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯。
15.一种涂料组合物、粘合剂或高弹体，可使用权利要求5或6所述的不含硅的多异氰酸酯或聚氨酯制得。
全文摘要
本发明涉及新颖的亲水剂，涉及它们用来制备水性和/或可水稀释的封端多异氰酸酯的应用，还涉及这些封端的多异氰酸酯的制备，以及它们在具有改进的防腐蚀性质的任选的自交联单组分体系中的应用。
文档编号C08G18/60GK101213232SQ200680024274
公开日2008年7月2日 申请日期2006年6月20日 优先权日2005年6月30日
发明者J·马赞克, S·多尔, O·弗莱克, H·穆勒, H·布鲁蒙 申请人:拜尔材料科学股份公司