硅氧烷在含水磺化阳离子交换树脂上的平衡化的制作方法

文档序号:3643067阅读:157来源:国知局

专利名称::硅氧烷在含水磺化阳离子交换树脂上的平衡化的制作方法硅氧烷在含水磺化阳离子交换树脂上的平衡化本发明涉及一种通过含水阳离子交换树脂重扫維键生产有机硅氧烷的平衡化产品的方法,由此得到的有机聚硅皿,及其用途。硅氧烷在离子交换树脂上的平衡化属于现有技术。许多已知体系之中,干燥的Amberlyst离子交换剂(尤其是Amberiyst15)为经常j顿的催化相。具体地,衝共一种在阳离子交换剂树脂上平衡化式1的戮甲錢)-聚二甲基硅il^共聚物的方法,其中阳离子交换树脂可以具有8至20重暨/。的水含量,以及由此产生的平衡化产品戮甲驢)-聚二甲基硅織共聚物。在此平衡化表示在以下结构的平衡的戮甲基氢)-聚二甲基硅氧烷共聚物中硅诚重排。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式(l)技术上,戮甲縫)-聚二甲基硅氧烷共聚物的特征在于这种结构由硅氧烷环状化合物与长链聚(甲基氢)硅氧烷和六甲基二硅氧烷在酸催化剂上的重组或平衡化得到。作为酸催化剂,使用例如酸活化的漂白土(膨润土、蒙脱土、漂白土等)和磺化大交联的阳离子交换树脂。DE10301355(US2004147703)描述一种衝il阳离子交换树脂重,胸圭g键生产有机硅氧烷平衡化产品的方法,其中用作原料的有机硅氧烷或有机硅氧烷混合物在l(TC至12(TC下与大交联的含磺酸基阳离子交换树脂接触,以及分离所得的平衡化有机硅氧烷,该方法的特征在于使用阳离子交换树脂,其比表面积和中值孔径的乘积P为&2.2xl(y3m3/kg,和其比表面积A为^35m2/g,砂匕将其全部弓l入作为关于本发明的参考。其中使用千燥的阳离子交换树脂和减未更力鹏殊处理的具有(低)水含量的阳离子交换树脂。EP1367079(US2003224925)涉及通过用低^f量硅氧烷处理使聚二甲基硅氧烷在磺化树脂上平衡化以及随后再活化,表明了水含量在磺化阳离子交换树脂上的重要性,以及表明必须设定<7质量°/。,ii跑5质量%的水载荷量以便得到最佳的聚合条件。在本申请的优先权日还未公开的德国专利申请DE102007055484.4涉及一种磺化阳离子交换树脂上聚二甲基硅氧垸的M方法,特征在于iOT水含量为8至25重量%的磺化阳离子交换树脂。在这种工业教导的内容中,对于使用这样的方式得到的非官能硅油至下游热分解工艺的方案,描述在高弹性聚氮酯泡沫中得到限定链长的聚二甲基硅氧烷作为稳定剂组分。但是,与战硅油的平衡化方法相比,更加需麟聚二甲基硅ft^-戮甲蜀氢-硅織的平衡化。由于具有SiH基团的硅,在强酸存在下对水的敏感性,独立地出现一种基本问题,由此由于脱氢以及形成SiOH官能团,以及硅織骨架通过縮賴一步交联的可能性,潜在地存在SiH损失的风险。但是,带有SiH官能团的硅氧烷的工业平衡化仍然需要使用强酸催化剂,以便以经济合理的时间建立化学平衡。对于使用磺化阳离子交换树脂类型的酸固相催化剂,这还表示不可能如此大地M^、水含量,否则催化剂上没有足够的质子活性。酸催化副反应,例如上述SiH官能团由于脱氢而^^,可能引起磺化树脂不希望有的化学千燥,以及损害其作为平衡化催化剂的可用性直到完封屯化。这一观察结果对于在二甲基硅氧烷-聚(甲基)氢硅氧烷的生产中4顿磺化树脂作为平衡化催化剂很重要,因为在己经重复多次4顿磺化柳旨之前不會繊保工艺经济。与催化剂替代的必要性有关的固相过早钝化使得i顿这种体系并无吸引力。二甲基M^-戮甲萄氢硅織在PU稳定剂合成中,以及在此具体船寸于热柔性泡沫体系是特别有用的原材料。一旦在以下步骤中对于烯丙醚和/鄉希丙皿醚混合物X寸所得平衡桐料进行SiC键改性,产生这些共聚氢硅,的获得的平衡化性能被大部分证明。如果所得低聚物的分子量分布和微结构并未达至U平衡状态,含SiH基硅氧烷和一种或多种烯丙基聚醚之间的氢化砼烷化,即贵金属催化的SiC键合反应始终极^Ct也产生不透明的硅ft^聚醚共聚物,当性泡沫体系中用作PU泡沫稳定剂时,该共聚物总是弓IMM著的泡沫分裂超泡沫崩溃。应用测试,即在聚氨酯热柔性泡沫体系中使用可以经由平衡化和随后的氢化硅烷化合成的硅氧烷聚醚共聚物,是高度敏感的,并且由此是一种用于评价竞争合成路径性能的^S方法。因此目前待解决的技术问题在于寻找一种允许带SiH基硅氧烷,特别是共聚二甲基硅氧烷-戮甲萄氢硅氧烷平衡化的体系,其方式使得同时达到相互矛盾的快速平衡化动力学、高催化剂稳定性和最佳的产品质量。令人惊讶地,现已发现除了DE10301355(US2004147703)中已纟^M定的几何参敬比表面积和中值孔径)之外,使用的磺化树脂的水含量不仅对于平衡化动力学、催化齐嶋定性,而舰于所得熟甲基氢)-聚二甲基硅氧烷共聚物具有的性能同样是关键的。在EP1367079(US2003224925)中,在非官能聚二甲基硅的平衡化中,在偏离<7%,"谜5%的有益水荷重的情况下,当比表面积和中值孔径的乘积P为&2.2xl0-3m3/kg和比表面积A为^35m2/g,以及其水荷重为在<20%和〉8%之间时,爽甲基氢)-聚二甲基硅氧烷共聚物平衡化中的大交联磺化阳离子交换树脂显现其最佳活性。这些发现根本不可能已经由本领域技术人员预测,因为EPA1367079中磺化阳离子交换树脂的低水载荷是非官育旨硅油成功平衡化的条件,并且此外,已知的是具有SiH基团的硅,可以在强酸存在下与水很敏感地反应(由于脱氢以及形成SiOH官能团,以及由于縮誠一步交鹏险的SiH损失)。上述问题在一个实施方案中M31—种制^W机硅氧烷的平衡化产品的方法得到解决,该方法通过含水磺化阳离子交换树脂重S隨皿键,其中用作原料的有机硅^有机硅混合物在l(TC至120。C温度下与大交联含水和含磺酸基的阳离子交换树脂接触,并JJf得平衡的有机硅難被分离,特征在于4顿含水阳离子交换树脂,其比表面积和其中值L径的乘积P为&2.2x1(T3m3/kg和比表面积A为S5m2/g,并且另外具有8至25M。/。的7jC^l:(基于使用的阳离子交换剂的质量)。令人惊讶地,现已发现就时间而论,例如含水Lewat^K2621作为磺化离子交换柳旨能够以足够迅速的方式使要建立的平衡加以平衡化,并且由此得到的氢硅織形成透明液体,其是生产柔性聚氨酯泡沫稳定剂的优选原料。这些发5JM于本领域技术人员来说是令人惊讶的,因为这种聚合树脂作为大6孑L磺化聚苯乙烯具有与Amberlyst15相同的基础化学结构,并且此外同样显示类似的表I中所示的宏观特性表I:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>另外,意外的是阳离子交换柳旨的水含量将能有利地影响平衡反应。在im实施方案中,该方法持征在于低分子量有机聚硅氧綜,特别是线性有机聚硅氧烷被解聚和平衡化。特别地,在化合物的平衡中有机硅氧烷被分离。特别地,作为原料,4顿粘度赶约10000cP的有机硅織。"琉,J顿具有3至200个Si原子的硅辦和H-硅ft^完。在进一步的实施方案中,^ffl含水阳离子交换树脂,其中值L径为至少约65nm,其平均比表面积为约30至50m2/g。阳离子交换树脂的水含量优选为8至20重量%,特别是8至15重*%。重排tl战在约35。C至约IO(TC下进行。根据本发明,鄉一步的实施方案中,该方法连续iM行;具有所需沸程的馏份从流出的有机硅,混合物中分离,具有不希望有的沸程的馏份被再循环进入有机硅氧微料中。具体地,{顿六甲基二硅、戮甲萄氢硅織和硅氧烷环状化合物的混合物作为原料。进一步的实施方案4顿有机硅織用于键合SiC键,其中这些有机硅W凝口烯丙基聚醚的混合物与铂族金属络合物接触,得到的硅氧烷用作柔性聚氨酯泡沫稳定剂。4OT本发明,可以生产构成上统计均匀的有机氢硅氧院,其M使用限定的大交联含磺酸基阳离子交换树脂,使甲SM聚硅,与环状或线性的、任选氢官育g化的聚硅氧烷的混合物平衡化,从而具有限定的统性和环状化合物的平衡。因此关于这些和其它限定,明确地弓l入DE-A-2152270作为参考。必须确定已经以Amberlyst15,Purolite⑧CT169D(表面积35至50m2/g,中值孔径24.0至42.5nm)或PuroliteCT165(表面积2.5m2/g,中值孔径>100)为基础作为离子交换体系生产的所有柔性泡沫稳定剂(聚,)通常为弓l起PU泡沫崩溃的浑浊液体。因此根据本发明,用于描述使用的催化齐湘的基本参数为比表面积禾吼隙度,即中值L径。如果由两个f飾麟积,这一乘积具有反向密度的特性(体积质量)和允许从不是根据本发明的离子交换齐隨齐的辨别官能化离子交换剂。举例来说,对于使用的离子交换剂Lewat^K2621,探讨如下40m2/gx65nm=2600m2nm/g=2.6x10-3m3/kg根据本发明使用的水含量在8至20wt。/。之间的优选磺化阳离子交换树脂可以由具有较高水含量的阳离子交换树脂通过物理和/或化学千燥得到。物理千燥可以例如在干燥箱中,"雄在40至IO(TC下进行,其中为支持TM,也可以^J^R;^玉或施加惰性气j拟荒。通过定期的水测量(例如通过Karl-Fischer滴定或通过差示重量),可以在该方法过程中观察和控帝哒到的千!魏度。另外,根据本发明i顿的磺化阳离子交换树脂也可以M使它们与如例如EP1367079中戶欣低分子量硅氧烷接角腿行化学千燥。根据本发明使用的水含量为8至20wtn/。的磺化阳离子交换树脂也可以任选由水含劃氐的阳离子交换树脂产生。为此,所述阳离子交换树脂与水接触。在最简单的情况下,足以在普通空气中储存磺化树脂规定的时间周肌以便其固有吸湿性引起水荷重升高。如果4顿以其水含量限定的磺化阳离子交换树脂来平衡化聚二甲基硅氧烷,那么可能有利的是使反应物体系与规定量的水混合,特别是有效地抵消由与反应物体系其它组分相互作用引起的树脂的水消耗,以免水含量低于本发明的下限——8wt%。添加可以连续或间歇i舰行。如果适当的,可以ffi31测定反应排出物中含有的水或任选通过(定期)观懂阳离子交换树脂中的水含量观啶所需的水加入作为阳离子交换树脂,可以〗OT基本上所有的磺化阳离子交换树脂。合适的阳离子交换树脂例如为由苯酚/醛縮合物的磺化或芳族乙烯基化合物的共低聚物的磺化生产的那些。生产共低聚物的芳族乙烯基化合物的实例为苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基萘、乙烯基乙基苯、甲基苯乙烯、乙烯基氯苯、乙烯基二甲苯和二乙烯基苯。具体地,通过使苯乙烯与二乙烯基苯反应形成的共低聚物用作生产具有磺酸基的阳离子交换柳旨的前体。基本上可以生产树脂使得为胶状、大孔或海绵状。这些树脂的性能,具体为比表面积、孔隙度、稳定性、溶胀和/或收縮和交换容量可以根据生产方法而不同。优选,不使用凝胶状阳离子交换树脂,而是使用多孔,"谜大孔的磺化阳离子交换树脂。在根据本发明的方法中,普通的大孔磺化阳离子交换树脂可以"继以其所谓"H形式'的酸性形式!顿。这里,市售的苯乙膝二乙烯基苯类型的魏的聚合物相中,"选阳离子交换树脂,其比表面积和中值L径的乘积P为I^2.2xl(^m3/1^,和其比表面积A为S5m2/g。P腿,使用中值比表面积为35至50m々g的阳离子交换树脂。特别it3^[tffiLewatit⑧K2621(BayerAG)作为磺化阳离子交换树脂。但是,除了4顿亲賴羊的阳离子交换树脂作为催化剂之外,根据本发明的方法,也可以使用己经用于聚二甲基硅氧烷组合物重整的磺化树脂。少量残余的随后会粘合至鹏化剂表面的重整材料通常不干扰该方法。可以用于本发明方法的硅氧烷原料全部为普通的直链和/或环状硅氧烷。优选,被重整混合物具有低分子量线性二甲基硅氧烷和环状硅氧烷以及六甲基二硅氧烷作为链终止剂。在这种情况下^顿的聚二甲基硅氧烷的粘度上P艮应tt^为至多500mPas。使用的硅氧烷的链长优选为2至200个Si原子。可以使用的硅氧垸原料优选为包括或由六甲基二硅氧烷和域八甲基三硅氧垸和硅氧垸环状化合物,例如六甲基环三硅氧烷(D3)、八甲基环四硅氧烷p4)和/或十甲,五硅fl^(D5)组成的混合物。"选地,使用含有或优选由六甲基二硅氧烷以及"和D5组成的工业混合物。平衡化P战在10。C至110。C,优选25。C至100。C下进行。平衡化可以任选在减压、大气压或超大气压下进行。在补充上述限定中,这里的大气压用来表示环境大气中相应充斥的空气压力。优选,平衡化在950mbar至1100mbar,特别"继在1013mbar下进行。可能有利的是以20^H中至7小时,雌30併中超5小时的反应时间进行平衡化。极特别,地,平衡化在25。C至100。C,大约1013±10mbar的压力和30分钟直至5小时的时间段内进行,反应在70。C下发生。如果需要,平衡化也可以在,瞎在下进行。合适的溶齐伪在平衡化中对阳离子交换树脂(催化鄉、原料和产吻惰性的所有那些凝IJ。但是特别优选平衡化在没有歸瞎在下进行。根据反应混合物,使用的阳离子交换树脂的量W继为8至25wlM,特别"腿8至15wt%,该阳离子交换树脂含有上述界限内的水。本发明的方法可以间歇地或连续i4ia行。可能有禾啲是从作为本发明平衡化的反应混合物得到的平衡桐料中分离具有所需沸程的子量(subquantity)。不具有所需沸程的平衡的材料的剩余残余物可以在平衡化中再7細作原秋有机硅)。特别地,具体为当连续i舰行该方法时,从所得聚硅皿混合物中分离具有所需沸程的子量,并且不具有所需沸程的剩余物在平衡的材料中再用作原料<有机硅,。这种分离可以例如通过简单的热分离(例如简轄馏麟似的方銜进行。本发明方法的其它实施方案由权利要求产生。以下通过实施例描述本发明的平衡化产物及其用途,但是本发明不局限于这些示例性实施方案。在下面提及的范围、通式或化合物种类,它们不仅包括明确提及的范围或化合物组,而且包括可以3ia去掉^^虫傲范围)或化合物得到的所有化合物的子范围和子组。在本发明的上下文中,如果引用了文件,则其全部内容被引入本发明的内容中作为参考。根据以下实施例,将说明本发明的优点。工作实施例用于本发明实施例和不是本发明实施例中的磺化离子交换树脂的制备在加热至60'C的千燥箱中,将具有高水含量的商品形式的Lewat^K-2621放入开口蒸发皿中8或18小时,然后在仍《媳热的状态下转移进排除水汽的惰性化容器中并储存。根据Karl-Fischer滴定来测定,千燥8小时的树脂的水含量为25%,千燥18小时的树脂的水含量为12%。以商品形式直銜寻至U含有5%水的Amberlyst15。在普通大气下将子量的这种树脂储存大约5小时,使得由于固有吸湿性,产生10%的水荷重。实施例l:氢硅,的制勘本发明的实施例)使由223.0g十甲新五硅^(D5)、20.2g戮甲基)氢硅織PTF1(SiH含量:15.75val/kg)和6.9g六甲基二硅織HMDS(61.5mol的D5:0.135mol的PTF1:100.865mol的HMDS)组成的混合物与3m-。/。的预干燥的离子交换树脂LewatitK-2621(12%水含量)混合并在7(TC伴隨[I定搅拌平衡6小时,冷却反应混合物之后,通过过滤分离离子交换树脂。通过气体体积计量法(使用丁醇钠(sodiumbulylate)溶液破坏称重的硅繊i對羊)测定活性SiH的含量为1.26val/kg。氢硅氧烷的粘度为86.4mPas(25°C)。"Si-NMR红夕卜光谱确定根据本发明得到的氢硅flj^可以由下式表示的中值结构(CH3)SiO-[(CH3)2SiO-]61.5[(CH3)HSiO-]6.5Si(CH3)3过滤分离的磺化离子交换剂再細于戶服方法6,用于平衡化上述氢硅氧烷,其中平衡的材料的SiH含量为1.26至1.27val/kg,粘度为85.5至86.8mPas。同样29Si-NMR红外光谱证明上述结构式。反应的可重复性证明了阳离子交换树脂的可再用性。对比例2:氢硅織的制對非本发明)使由223.0g十甲餅五硅ft^(D5)、20.2g聚(甲基)氢硅離PTF1(SiH含量15.75val/kg)和6.9g六甲基二硅敏HMDS(61.5mol的D5:0.135mol的PTF1:0.865mol的HMDS)组成的混合物与3m-%Amberlyst15离子交换树脂(10%水含量)混合并在70。C伴随恒定搅拌平衡6小时,7賴卩反应混合物之后,通舰滤分离离子交换树脂。由气体体积i憎法测定的活性SiH的賴为1.26val/kg。氢硅氧烷的粘度为74.31^05(25°。)。29Si-NMR红外光谱确定由此得到的氢硅氧院具有与实施例1相同的中值结构。没有显示与实施例1有显著差别。尽管如此,实施例4和5的对比显示性能不同(CH3)SiO-[(CH3)2SiO-]615[(CH3)HSiO-]65Si(CH3)3对比例3:氢硅氧烷的制對非本发明)使由223.0g十甲餅五硅ft^(Ds)、20.2g戮甲基)氢硅織PTF1(SiH含量:15.75val/kg)和6.9g六甲基二硅織HMDS(61.5mol的Ds:0.135mol的PTF1:ii0.865mol的HMDS)组成的混合物与3m-。/。的适度预千燥的离子交换树脂LewatitK-2621(25%水含量)混合并在70。C伴險恒定搅拌平衡6小时,冷却反应混合物之后,通舰滤分离离子交换树脂。由气体術只计量法测定的活性SiH的含量为1.26val/kg。氢硅ft^的粘度为75.2mPas(25°C)。29Si-NMR红夕卜光谱确定氢硅織以下中值结构(CH3)SiO-[(CH3)2SiO-]61.5[(CH3)HSiO-]6.5Si(CH3)3实施例4:(进一步加工实施例1中得到的氢硅皿,得到聚硅,-聚氧化烯混合嵌段共聚物)(1)259.2g(0.185mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C2H40)5(C3H60-)21CH3,(2)86.4g(0.062mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C2H40-)26(C3H60-)4CH3,(3)234.5g(0.061mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C2H40-)45(C3H60-)34CH3,(4)156.4g(0.041mol)以下中值化学式的聚醚012=0^恥-((:朋-)36((:朋-)必和(5)37.0g(0.061mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C2H40-)14CH3与15.4mgJ顿式(NH3)2PtCl2—起加入到^W滴液漏斗、搅拌器、温度计、气体入口和回流冷凝器的烧并瓦中。由纟显和的氮气流赋予该^g惰性。混合物加热至12(TC之后,在各情况下在305H中的过程中滴加240gH)301mol的SiH)的来自实施例1的氢硅辦。使反应混合物继续反应3小时,达至啶量的S蹄化與由与丁醇钠溶液反应,3131气体#^计量法测定)。经由Seitz-K-300滤片过滤之后,得到透明的浅黄色的产物。实施例5:(进一步加工实施例2和3中得到的氢硅誠,得至驟硅ft^-聚氧化烯混合嵌段共聚物)(1)259.2g(0.185mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C2H40-)5(C3H60-)21CH3,(2)86.4g(0.062mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(CzHjO-)26(C3即-)4CH3,(3)234.5g(0.061mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-CC2H40-)45(C3H60-)34CH3,(4)156.4g(0.041mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C^O-)36(。3恥匿)38柳(5)37.0g(0.061mol)以下中值化学式的聚醚CH2=CH-CH20-(C2H40-)14CH3与15.4mg)顷式(NH3)2PtCl2—起加入到装有滴液漏斗、搅拌器、iUit计、气体入口和回流冷凝器的烧瓶中。由温和的氮气流赋予该,惰性。混合物加热至120。C之后,在各情况下在30^H中的过程中滴加240g(=0.301mo啲SiH)的来自对比例2和3的非本发明的氢硅氧烷。使反应混合物继续反应3小时,达到定量的SiH转化與由与丁醇钠溶液反应,舰气体^f只itl法测定)。除了定量的SiH转化率之外,所得聚硅^^-聚醚共聚物为不透明的-浑浊的略微浅黄色的液体,其即使在经由Sete-K-300滤片过滤、之后仍不能变为透明。实施例6:以下列方式!顿泡沫配方测试制备的泡沫稳定齐啲性育跌寺征在各情况下,将300份用于生产柔性聚氨酯泡沫的商品聚醚,其为在平均分子中具有三个羟基和^T量为3500的聚醚,与15份水、15伤,理发泡剂混合,根据本发明实施例1,比例2的测试中相应量的泡沫稳定齐U、0.33份二亚乙基三胺和0.69份辛^^易伴随良好搅拌混合。添加189份甲苯二异氰酸酯(2,4和2,6异构体以比率4:1的混合物)之后,使用Glatt搅拌器以2500rpm搅拌该混合物7秒钟,倒入上部开口的盒子中。这样产生了特征在于以下参数的细?L泡沫1.上升阶段终点处泡沫的凹陷(由勃中的"sag"表示)。2.显微镜下测定的每棘泡沫的泡孔数目。勃比较由本发明方銜实施例1/1-7)得到的稳定剂和非本发明(对比例2和3的产物)妒的稳定剂的2种不同浓度(1.8份/1.5份)的测量结果。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表n显示使用相同的阳离子交换树脂,总计7个重复的平衡化周期之后的反应结果。其证明该反应的可OT性和可重复性,其不需要阳离子交换树脂盼'再活化'或后处理。权利要求1.一种生产有机硅氧烷的平衡化产品的方法,该方法通过磺化阳离子交换树脂对硅氧烷键重排,其中用作原料的有机硅氧烷或有机硅氧烷混合物在10℃至120℃的温度下与大交联含磺酸基的阳离子交换树脂接触,并且所得平衡的有机硅氧烷被分离,该方法的特征在于使用阳离子交换树脂,其比表面积和其中值孔径的乘积P为P≥2.2×10-3m3/kg,比表面积A为≥35m2/g,并且以使用的阳离子交换剂的质量为基础,磺化阳离子交换剂的水含量为8至25wt%。2.根据权利要求1的方法,^#征在于,低好量有机聚硅被解聚。3.根据权利要求1的方法,^4寺征在于,低^量有机聚硅辦被平衡。4.根据权禾腰求l、2或3至少一项的方法,其特征在于,i顿脂肪族烃作为溶剂。5.根据权利要求1至4至少一项的方法,其特征在于,在化合物的平衡中,有机聚硅纖被分离。6.根据权禾腰求1至5至少一项的方法,^#征在于,j顿阳离子交换树脂,其中值L径为至少约65nm。7.根据权禾腰求1至6至少一项的方法,^f寺征在于,重扫瞎约35至约8CTC下进行。8.根据权利要求1至7至少一项的方法,其特征在于,使用有机硅氧烷作为原料,其粘度为直至约10000cP。9.根据权利要求1至8至少一项的方法,其特征在于,1顿平均比表面积为约30至50m2/g的阳离子交换树脂。10.根据权利要求1至9至少一项的方法,其特征在于,该方法连续进行,具有所需沸程的馏份从所得有机硅氧烷混合物中分离,具有不希望沸程的馏份再循环进入有机硅^iS料中。11.根据权禾腰求1至10至少一项的方法,其特征在于,4顿六甲基二硅氧烷、戮甲萄氢-硅誠和硅纖环状化糊的混合物作为原料。12.根据权利要求1至11至少一项的方法得到的有机聚硅氧烷。13.根据权利要求12的有机硅ft^用于键合SiC键的用途,其中这些有机硅氧垸、烯丙基聚醚的混合物与铂方M属络合物接触。14.根据权利要求13的用途,其中得到的聚硅ft^用作柔性聚氨酯泡沫稳定剂。全文摘要本发明涉及一种通过阳离子交换树脂重排硅氧烷键制备有机硅氧烷的平衡化产品的方法,由此得到的有机聚硅氧烷,及其用途。文档编号C08L75/04GK101676318SQ20081017787公开日2010年3月24日申请日期2008年10月21日优先权日2008年9月18日发明者F·亨宁,H·杜齐克,K-D·克莱因,W·克诺特申请人:赢创戈尔德施米特有限公司
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