专利名称：用于聚合物的压实丸化添加剂共混物的制作方法
用于聚合物的压实丸化添加剂共混物背景本申请要求2008年12月12日提交的发明名称为“COMPACTED PELLET I ZED ADDITIVE BLENDS FOR POLYMERS”的美国临时专利申请序列号61/122，247的优先权，所述临时申请的全部内容通过引用并入本文。本发明一般涉及聚合物添加剂领域，特别涉及压实的添加剂共混物，或聚合物稳定剂共混物，其可以在聚合后工艺中加入以提高聚合物的加工性能和性能表现。添加剂和添加剂共混物通常用于保护聚合物免受热氧化降解、提供长期的耐热或耐光(包括紫外光)性、中和残余的催化剂和提高成品的各种性能特点。聚合物添加剂通常为液体、粉末、微粒、珠粒、锭剂或丸粒形式。这些添加剂可以在补充反应器的挤出操作期间添加到聚合物中。可以采用多种技术将添加剂引入工艺流中的聚合物中。在溶液、悬浮液或淤浆相聚合过程中，将添加剂和添加剂共混物添加到液体中，然后引入补充反应器聚合物液浆中。或者，添加剂可以经过侧臂挤出机或可使添加剂熔化并将其引入聚合物流的其他装置添加到最终的聚合物熔体流中。在该情况下，通常将经过挤出机或其他混合装置进行进一步混合并通过模头泵送聚合物/添加剂混合物以使最终的聚合物树脂丸化。在诸如利用气相反应器的其他聚合过程中，聚合物作为粉末状的“反应器微粒”离开反应器。在该情况下，添加剂可以以几种不同的方式添加到聚合物中。添加剂可以被添加到固体“反应器微粒”粉末流中。这可以作为最终的可售产品进行包装，或者其可以被进一步进料到挤出机或其他熔化装置以使聚合物混合和均化并将添加剂分散到熔融的聚合物中。在将添加剂添加到固体“反应器微粒”粉末流时，添加剂可以以其纯的形式(通常是粉末)或浓缩物或母料形式在该阶段引入。该混合物随后经由模头泵送用于丸化。或者，在这种过程中，添加剂可以经侧臂挤出机引入。侧臂挤出机使添加剂熔化并将其进料到熔融的聚合物流中，并且在其中进一步混入最终的聚合物并丸化。在所有这些技术中，以粉末形式添加添加剂可能在操作和进料方面存在困难，并且在一些添加剂的情况下，它们可能引起潜在的健康、火灾和爆炸风险。如果聚合物体系需要添加几种组分，则添加剂必须进行预共混，或者需要使用多个进料器。当使用侧臂挤出机时，由于多种原因，通常不是直接进料粉末状添加剂。除了上述关于以粉末形式操作和进料添加剂至挤出机的问题之外，添加剂和添加剂混合物的熔化及粘度行为通常不适合通过该方法直接添加。添加剂共混物的无粉尘丸粒形式的制备解决了这些问题中的多种问题。在这些过程中，在专利技术中已经教导了挤出100%或全部添加剂共混物来形成丸粒。发明名称为 “Process for Obtaining Granular Forms of Additives for Organic Polymers，，的美国专利号5，240, 642描述了一种使用挤出机来制造包含酚类抗氧化剂和酸中和剂的添加剂共混物的低粉尘微粒的方法。发明名称为“Process for Obtaining Granular Forms of Additives for Organic Polymers”的美国专利号5，844，042描述了通过挤出工艺制得的微粒形式的添加剂共混物。迫使该添加剂共混物穿过模头以形成股线，随后切割所述股线以形成丸粒。发明名称为“Low-DustGranules of Plastic Additives” 的美国专利号5，597，857描述了包含10-100%硬脂酸钙的经挤出的添加剂共混物丸粒。硬脂酸钙被熔化至少80 %，并且共混物被迫穿过模头，进行面切割(水环或在水下)，然后冷却。发明名称为“ft·印aration of Low-Dust Stabilizers"的美国专利号 6，740，694B2描述了挤出包含无定形形式添加剂的添加剂共混物。熔化并过冷却所述添加剂共混物，由此形成高粘度股线，后者被丸化。虽然上述工艺涉及挤出添加剂共混物，但另一项技术描述了将添加剂压实为丸粒。美国专利号 5，846，656 (Ciba Specialty Chemicals,Basel, Switzerland)涵盖一种制粒机型压实工艺，其中向稳定剂或添加剂体系添加2-50%的“防熔化合物”(粘合剂)以防止稳定剂熔化。相对低熔点粘合剂可以是位阻酚类抗氧化剂(AO) Irganox 1076 (Ciba), 硬脂酸钙、单硬脂酸甘油酯(GMS)、油酰胺、硬脂酸、棕榈酸、低密度聚乙烯(LDPE)等。MsJ^^^^J"Granu 1 ar Polymer Additives and Their Preparation"
利号 6，515，052 (Albemarle Corporation, Baton Rouge, LA)描述了在压实过程中使用溶剂来提高包含亚磷酸酯/盐稳定剂的压实添加剂共混物的产量和品质(较低的脆性)。向干燥的添加剂共混物添加溶剂(例如，醇、己烷)，并随后通过制粒机对混合物进行处理。溶剂使亚磷酸酯/盐部分溶剂化。在穿过制粒机之后，除去溶剂。由于挤出湿的糊料，所以这给出非常高的产量。^ BJ ^ ^ ^"Sterically Hindered Phenol Antioxidant Granules Having Balanced Hardness”的美国专利号6，800, 228 (Albemarle)描述了使用溶剂来制备包含酚类AO的压实添加剂共混物。该专利将在6，515，052中教导的技术扩展到酚类抗氧化剂。所述溶剂通常为醇、环己烷，或它们的混合物；调节溶剂的量和比例可控制所生产的丸粒的硬度和脆性。美国专利号6，596，198 (Albemarle)广义地教导了 5_50%的稳定剂与低熔点粘合剂如油酰胺(润滑剂或脱模剂)、Irganox 1076 (Ciba)、甘油、GMS (例如I^tionic 1042， Caravan Ingredients,Kansas City,Missouri)和其他成分的压实共混物。该专利还教导了用于制备添加剂共混物的挤出工艺。^H^^lJ^· 6, 033, 600 (General Electric Company, Fairfield, Connecticut) 描述了压实丸粒共混物，其通常为10-90% 二亚磷酸季戊四醇酯、10-90%酚类抗氧化剂、 2-60%金属硬脂酸盐和1-10%水滑石的混合物。其还教导了在制粒机运行之前的预压实 (例如在轧制机中)显著提高丸粒的产量。上述参考文献提供了低粉尘形式的添加剂共混物，其可以更为方便和准确地进料至补充反应器的挤出操作中以添加至聚合物中。这种固体添加剂共混物可以直接添加到进入挤出机或其他熔化装置的聚合物流中，由此使聚合物熔化并随后将添加剂共混到熔融聚合物中，后者随后进行丸化。
发明内容
本发明涉及压实添加剂共混物，其中使用高熔点或不熔金属硅酸盐或其他添加剂作为压实助剂，以增加压实丸粒的耐脆性。除了该益处之外，本发明的压实助剂还可以使添加剂在磨机中的压实过程期间的熔化趋势最小。本发明通过使用固体不熔性粘合助剂来改善通过在制粒机中压实而生产的丸粒的脆性或磨损性能。脆性和磨损通常指同一现象，其中在丸粒的输送期间丸粒可在其容器内产生细粉。耐脆性或耐磨损性是高度期望的，因为产生非常小的细粉。这被称为高磨损性能。脆性在实验室中通过磨损测试来评价，其中在筛堆中进行摇动的同时使用钢球来冲击丸粒。在添加剂压实过程中使用的传统粘合剂是相对低熔点的有机添加剂，例如油酰胺、 单硬脂酸甘油酯、Irganox 1076 (Ciba)等，如在美国专利号5，846，656中描述的。出人意料地，已经发现，包含矿物的固体不熔性不迁移添加剂可有助于压实过程，使得可以实现改进的磨损性能(产生较少的细粉)。在本发明中的措词“不熔性”是指高熔点固体粘合剂或压实助剂在压实机环境中， 即在压实过程中的工作温度和其他条件下不熔化成液体。本发明的压实助剂通常具有高于300°C的熔点。这与现有技术(例如上文引用的Ciba 5，846，656专利)形成对比，在现有技术中，低熔点固体作为粘合剂；粘合剂在压实期间熔化并且有助于将其他组分一起粘合为丸粒。在本发明中的措词“不迁移”是指本发明的固体压实助剂在添加剂丸粒内不从一个点扩散到另一点。该固体粘合助剂在压实的添加剂丸粒内基本上不存在迁移。与此相比，现有技术的低熔点粘合剂在压实期间能够熔化并且所得到的液体在添加剂丸粒内能够在空间上迁移或扩散到较低(包括零)浓度的不同位置。本发明相对于现有技术的进一步区别和改进在于如下事实本发明的丸化和高磨损性能是在不使用任何溶剂或预压实技术的情况下实现的。本发明是有用的，因为其允许更好地利用市售压实添加剂丸粒，原因是磨损或脆性降低的丸粒可以被输送到目的地并且产生较少细粉。这种用于改进磨损的固体粘合助剂技术在本发明之前是不可用的。具有不期望的高磨损的丸粒带有显著水平的细粉到达使用者的设备。后者是令人讨厌的(例如，由于灰尘暴露于操作人员、爆炸问题等)并且经常代表可用产品的损失。在本发明中使用的高熔点或不熔类型的添加剂对最终使用没有有害作用，因为它们在被引入聚合物树脂之后基本上是惰性和不迁移的。本发明的出人意料之处在于压实助剂的不熔、不迁移的固体颗粒性质。在之前使用的压实过程中，通常使用低熔点材料作为粘合剂。典型的实例为十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯(市售，如Ciki 的Irganox 1076，或者Songwon的Songnox 1076，等等)、单硬脂酸甘油酯(“GMS”)、油酰胺、芥酸酰胺以及其他。这些添加剂在压实过程中熔化以浸湿其他添加剂并将它们粘合在一起以形成压实的添加剂共混物团。在现有技术中高熔点材料已经被视为不适合作为粘合剂。典型的市售压实添加剂共混物经常在制造及操作过程中在共混物受到固体磨损颗粒的冲击或输送时表现出高脆性。在这类条件下，压实材料产生细粉。在本发明中，提供了新的、新颖的主题添加剂共混物组合物(有时称为“超级共混物”)，其中压实添加剂丸粒的脆性通过添加不熔性不迁移组分(包括金属硅酸盐和二氧化硅颗粒)而降低。结果，从压实的添加剂共混物(与其他已知共混物相比)产生水平低得多的细粉，由此提高制造和丸粒输送过程的经济性。压实的丸化添加剂共混物由总量为100%添加剂(即不存在聚合物载体)的两种或多种添加剂的混合物组成。本发明中的压实助剂通常是高熔点金属硅酸盐或二氧化硅型材料。在压实的丸化添加剂共混物中的压实助剂的范围可以为约1衬％至约30衬(％、优选约3wt%至约20wt%和最优选约5wt%至约IOwt %。本文使用的“wt % ”是指细的压实丸化添加剂共混物的重量百分比。本发明中使用的基础添加剂通常是在聚烯烃或其他聚合物的正常加工温度范围内具有峰值熔化温度(或添加剂熔化温度)的结晶添加剂或具有玻璃化转变温度(或添加剂玻璃化转变温度)的无定形添加剂。在压实的丸化添加剂共混物中的基础添加剂的范围可以为约70wt%至约99wt%、优选约80wt%至约97wt%和最优选约 90wt%至约95wt%。这些压实的添加剂共混物可用于聚合物树脂生产工艺，尤其是用于制造聚合物在聚合之后，将聚合物进料到挤出机或其他设备，聚合物在其中熔化以将添加剂引入熔融的聚合物流中。这类添加剂主要用于保持和改善聚合物的性质并且用于给所述聚合物增加功能性或其他性能特征。利用本发明的技术，可以制备纯添加剂共混物，其是无粉尘和牢固的，使其容易利用气动空气输送进行输送。这类共混物容易进料至挤出机或其他设备，它们在其中被引入熔融聚合物流中。在该步骤中，将添加剂共混物稀释至用于稳定或向生产中的聚合物树脂引入合适的添加剂功能性的终端使用水平。当直接进料至固体聚合物并与基础聚合物共混且随后进行最终熔化、混合和丸化，或者同时进料至用于生产中的聚合物树脂的最终熔化、 混合和丸化设备时，也可以使用这类100%添加剂共混物。由此产生的脆性降低的纯添加剂共混物，允许在多种聚合物树脂制造工艺中显著节省成本。
具体实施例方式本文显示的本发明细节仅是为了举例说明。它们用于示出本发明的多个实施方案，而无意于限制本发明的原理或构思。以下给出某些术语的精简和简略的(但决不是穷举性的)本领域已知的常规定义，这些精简的定义可帮助说明本发明。“基础聚合物”:待通过添加剂或添加剂共混物进行稳定化、着色、功能化或其他改性的聚合物。“hgeniaSuperblend ” 或 “Superblend ” 100% 或纯添加剂共混物或添加齐[J、 填料、着色剂和其他组分的浓缩物，其随后被共混到待稳定化、着色或改性的基础聚合物中，而不是单独添加添加剂、填料或着色剂。添加剂的实例包括位阻酚类抗氧化剂(例如 Irganox 1010,1076,Ethanox 330)；亚磷酸酯 / 盐抗氧化剂(例如 Irgafos 168,Ultranox 626)；亚膦酸酯/盐抗氧化剂(例如Sandostab P-EPQ)；酸中和剂(例如硬脂酸钙、水滑石 DHT-4A，其为碱式碳酸镁铝水合物)；紫外光(UV)稳定剂(例如Chimassorb 944、Tinuvin 622、Cyasorb UV 2908)、成核齐[J (例如苯甲酸钠)；澄清剂如1，3:2，4_ 二(3，4-二甲基苯亚甲基山梨糖醇)，如Milliken Chemical出售的Millad 3988 ；抗静电剂(如单硬脂酸甘油酯；乙氧基化的胺)；滑爽剂(如芥酸酰胺、油酰胺、山嵛酸酰胺)；防结块剂(如二氧化硅)；和填料(如碳酸钙、滑石、硅灰石)。"Ingenia Superblend ”或“Superblend ”是丸化或锭剂化(pastillated)的固体添加剂共混物或混合物，并且可以是a)载有大量添加剂(例如50-90Wt% )的聚合物母料；b)在诸如真空圆网抄纸机(rotoformer)的设备中锭剂化和生产；c)压实的丸化添加剂共混物；和d)添加剂共混物的熔体挤出丸粒。“粘合助剂”或“粘合剂”低熔点或液体添加剂，其可以在常规技术中在压实和丸化添加剂共混物的碾磨工艺期间促进添加剂的粘合。“熔点”:通过差分扫描量热仪(“DSC”)或其他仪器测量的结晶或半结晶聚合物或结晶聚合物添加剂的峰值熔化温度。“聚合物树脂”由基础聚合物和一种或更多种添加剂的组合所得到的最终制剂。“软化点”:通过差分扫描量热仪(“DSC”)或其他仪器测量的无定形添加剂的玻璃
化转变温度。本发明的丸化无载体100%添加剂共混物或浓缩物、或超级共混物由两种或更多种组分组成。所述组分是多种特征在于熔点或软化点为201至< 300°C，并且更优选为40 至200°C的添加剂。添加剂共混物由基础添加剂混合物和一种或更多种压实助剂构成。压实助剂包括一种或更多种矿物或无机高熔点添加剂，其以低浓度(通常< 25% )存在，选自金属硅酸盐、蒙脱土纳米粘土、二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛、氧化锌或其他，包括任意这些物质的混合物。超级共混物可用于聚合物树脂生产、尤其是用于制造聚合物在聚合之后，聚合物被进料到挤出机或其他设备，在其中聚合物被熔化以将添加剂引入聚合物流中。除非另有规定，否则本说明书中的添加剂浓度是指重量百分比(“wt%”)。组分的是通过用组分的质量除以混合物中所有成分的总质量计算的，以百分比来表示。例如，在包含20g添加剂A和80g其他添加剂的丸化添加剂共混物中，添加剂A的wt %将会是 20%。本发明的优选基础聚合物包括聚烯烃，例如多种类型的聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-α -烯烃共聚物、聚丁烯-1、聚苯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物及它们的共混物；和衍生自上述单体的共聚物。以100%总浓度(没有载体聚合物)存在于本发明共混物中的添加剂包括本领域技术人员已知的添加剂，例如酚类抗氧化剂、加工稳定剂、酸中和剂、紫外(“UV”)光稳定剂 (包括UV光吸收剂)、抗静电剂、金属失活剂、滑爽剂、防结块剂、成核剂、润滑剂和脱模齐U、 阻燃剂以及其他、包括任意这些试剂的混合物。这类添加剂的具体实例包括位阻酚类抗氧化剂、亚磷酸酯/盐和亚膦酸酯/盐稳定剂、位阻胺、金属(例如钙、锌)硬脂酸盐、三嗪、二苯甲酮、苯并三唑、羟基苯甲酸酯、苯并呋喃酮(包括3-(2-乙酰氧基乙氧基)苯基)-5， 7-二叔丁基-苯并呋喃-2-酮)、二(菜子油)烷基-N-甲基氧化胺，所述添加剂具有约 20°C至约< 300°C、更具体而言约40°C至约200°C的熔点或软化点。在优选的实施方案中， 基础添加剂混合物具有通过差分扫描量热仪或其他合适仪器测得的小于90°C的熔化温度。 可用于本发明的一些添加剂实例如下。位阻酚已知为用于塑料的主抗氧化剂，并且包含具有给出的下式的一个或更多个基团
权利要求
1.一种用于降低基础聚合物的脆性的添加剂共混物，其包含(a)基础添加剂混合物；和(b)选自金属硅酸盐、蒙脱土纳米粘土、二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛、氧化锌及它们的混合物中的一种或更多种压实助剂，并且其中所述一种或更多种压实助剂在压实磨机的环境中不熔化成液体。
2.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种酚类抗氧化剂、加工稳定剂、酸中和剂、UV光稳定剂、UV光吸收剂、抗静电剂、金属失活剂、滑爽剂、防结块剂、成核剂、润滑剂、脱模剂、阻燃剂，或它们的混合物。
3.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种酚类抗氧化剂，并且其中所述酚类抗氧化剂是位阻酚类主抗氧化剂。
4.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种加工稳定剂，并且其中所述加工稳定剂是亚磷酸酯或亚磷酸盐、亚膦酸酯或亚膦酸盐，或它们的混合物。
5.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种酸中和剂，并且其中所述酸中和剂是金属硬脂酸盐、碱式碳酸镁铝水合物、氧化锌，或它们的混合物。
6.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种UV光稳定剂，并且其中所述UV光稳定剂是位阻胺光稳定剂。
7.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种UV光吸收剂，并且其中所述UV光吸收剂是三嗪、二苯甲酮、苯并三唑、羟基苯甲酸酯，或它们的混合物。
8.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种抗静电剂，并且其中所述抗静电剂是单硬脂酸甘油酯(“GMS”)、乙氧基化胺，或它们的混合物。
9.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种金属失活剂，并且其中所述金属失活剂是丙酰胼。
10.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种滑爽剂，并且其中所述滑爽剂是芥酸酰胺、油酰胺、山嵛酸酰胺、瓢儿菜基芥酸酰胺，或它们的混合物。
11.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种防结块剂，并且其中所述防结块剂是合成二氧化硅、天然二氧化硅、铝硅酸钠钙，或它们的混合物。
12.根据权利要求2所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物包含一种或更多种成核剂，并且其中所述成核剂是苯甲酸钠、山梨糖醇缩醛、芳香磷酸钠、己二酸钠，或它们的混合物。
13.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是金属硅酸盐，并且其中所述金属硅酸盐是铝硅酸钾镁、铝硅酸钠钙、无水硅酸铝、铝硅酸钠钾、硅酸钙、水合硅酸镁、铝硅酸钠、合成氟硅酸镁钠锂、合成磷酸化氟硅酸镁钠锂，或它们的混合物。
14.根据权利要求13所述的添加剂共混物，其中所述金属硅酸盐是铝硅酸钾镁，并且其中所述铝硅酸钾镁是金云母、白云母，或它们的混合物。
15.根据权利要求13所述的添加剂共混物，其中所述金属硅酸盐是金云母或白云母， 并且其中所述金云母或白云母占所述添加剂共混物的约15至约20wt%。
16.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是蒙脱土粘土，并且其中所述蒙脱土粘土是用季铵盐改性的。
17.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是二氧化钛，并且其中所述二氧化钛涂有金属硬脂酸盐。
18.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是铝硅酸钾镁和二氧化钛，并且其中所述铝硅酸钾镁是金云母、白云母，或它们的混合物。
19.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是合成无定形二氧化硅。
20.根据权利要求1所述的添加剂共混物，其中所述基础添加剂混合物具有小于约 90°C的熔化温度。
21.一种用于制备聚合物树脂的方法，其包括加热基础聚合物以产生熔融聚合物流；向所述熔融聚合物流加入根据权利要求1所述的添加剂共混物以产生加入了添加剂的聚合物流；和使所述加入了添加剂的聚合物流冷却并硬化以产生聚合物树脂。
22.根据权利要求19所述的方法，其中所述添加剂共混物没有聚合物载体。
23.根据权利要求19所述的方法，其中所述基础聚合物是聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-α -烯烃共聚物、聚丁烯-1、聚苯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物以及它们的混合物和共聚物。
24.一种用于添加到基础聚合物中具有降低的脆性的添加剂共混物，其包含(a)位阻酚类主抗氧化剂；(b)芥酸酰胺；(c)单硬脂酸甘油酯；(d)苯甲酸钠；和(e)选自金云母、白云母、二氧化钛及它们的混合物中的一种或更多种压实助剂。
25.根据权利要求22所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是金云母，并且其中所述金云母占所述添加剂共混物的约0. 5至约20wt%。
26.根据权利要求22所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是白云母，并且其中所述白云母占所述添加剂共混物的约0. 5至约20wt%。
27.根据权利要求22所述的添加剂共混物，其中所述一种或更多种压实助剂是二氧化钛与金云母、白云母或金云母与白云母的混合物的混合物，其中所述二氧化钛占所述添加剂共混物的约0. 5至约IOwt %，所述金云母、白云母或金云母与白云母的混合物占所述添加剂共混物的约0. 5至约IOwt%。
全文摘要
压实的添加剂共混物或聚合物稳定剂共混物可以在聚合后工艺期间加入，以提高聚合物的加工性能。某些压实助剂如高熔点或不熔性金属硅酸盐及其他压实助剂的添加增加了压实添加剂丸粒的耐脆性。这些压实助剂在压实过程期间以及引入聚合物树脂中之后不迁移，因此没有有害作用。除了压实助剂之外，所述添加剂共混物还可包含多种合适的添加剂。
文档编号C08K13/02GK102272219SQ200980154450
公开日2011年12月7日 申请日期2009年12月9日 优先权日2008年12月12日
发明者塔尼亚·M·拉弗朗斯, 萨尔瓦托雷·杜瓦, 阿南达·M·查特吉 申请人:英吉尼亚聚合物有限公司