专利名称：一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性技术领域，公开了一种聚丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯改性复合物及其制备技术。
背景技术：
苯乙烯丙烯腈类共聚物，即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABSfecrylnitrile-butadie ne-styrene copolymer)，由于其优异的加工性能、良好的力学性能、耐化学药品性能，在汽 车内饰件、电子电器得到广泛应用。然而由于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的热机械性能相对较低，其热变性温度 通常在85°C以下(测试标准ASTM D648，1.82MPa)。无法应用到工作环境温度较高的场合， 例如汽车内饰件或者家用电器的外壳。从而通常添加入耐热改性剂以提高其极限的环境使 用温度。耐热ABS材料在使用过程中，通常作为外观件使用，如汽车内饰件中的副仪表板或 者中央通道等，如果没有抗静电特性，则容易吸灰而导致汽车内部空间环境的劣化。随着人 们健康环保意识不断地增强，对丙烯腈-丁二烯_苯乙烯(ABS)在耐热和抗静电特性等方 面提出更高的要求，为了进一步拓展丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料在相关领域的应 用，提高丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯ABS的性价比，就要寻找到一个有效途径以制备出具备良 好的热机械性能，同时具有表面抗静电特性的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯(ABS)材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有耐热、抗静电特性的聚合丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯 改性复合物。本发明的另一个目的是提供上述聚合丙烯腈_ 丁二烯-苯乙烯改性复合物制备方法。为实现以上目的，本发明采用如下技术方案—种聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯改性复合物，由以下重量百分比的组分组成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 60 70 %主耐热改性剂10 20%辅助耐热改性剂5 10%永久抗静电剂5 10%。在上述聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯改性复合物中，所述的聚丙烯腈_ 丁二烯_苯 乙烯(ABS)优选采用连续本体法聚合工艺生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂，橡 胶相重量含量为8 20%，可选用DOW公司的ABS3453或3904。本发明采用连续本体法聚 合工艺生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂具有高纯净性、低气味和低有机物散发、 低光泽等优点，生产出的树脂产品拥有天然的白色，质量十分稳定和一致，其注塑产品能够 减少银纹的产生，提高产品的合格率，在汽车内饰件、电子电器得到广泛的应用，适应了市 场的需求。
在上述聚丙烯腈_ 丁二烯-苯乙烯改性复合物中，所述的主耐热改性剂选自 α -甲基苯乙烯(α -MS)、间规聚苯乙烯(SPS)、N-苯基马来酰亚胺(PMI)和AS的共聚物、 双马来酰亚胺(BMI)中的一种或几种的混合物，优选日本电化学公司的N-苯基马来酰亚胺 (PMI)和AS的共聚物或无锡市衡辉化学有限公司生产的α -甲基苯乙烯(α -MS)或泰安精 细化工有限公司生产的N，N’ -4,4' - 二苯甲烷双马来酰亚胺。其主要作用是增加高分子链 段运动的空间位阻，提高材料的耐热性能。在上述聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯改性复合物中，所述的辅助耐热剂为聚酰胺类 材料 ，其可以是尼龙6或者是尼龙6，6，或者是其它类主链或支链含有酰胺基团，并在分子 链末端有且不限定必须有酰胺基团的聚合物。优选为尼龙6、尼龙6，6、尼龙11、尼龙12、尼 龙IOT或尼龙9T。在上述聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯改性复合物中，所述永久抗静电剂为三洋化成 的PELESTAT 6500，其成份为以尼龙为载体的快离子导体，包含金属盐和聚氧乙烯成分。在上述聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯改性复合物中，还可以加入0. 3重量％润滑剂 和0. 5重量％抗氧剂。所述润滑剂优选硬酯酸镁或硬酯酸钙。所述抗氧剂优选1010或168。上述聚丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯改性复合物的制备方法，包括如下步骤(1)按重量百分比称取原材料；(2)将本体丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯树脂、抗氧剂和润滑剂以及辅助耐热剂在高速 混合器中干混5-10分钟；(3)将混合的原材料置于双螺杆机器中经熔融挤出，造粒，其挤出工艺为一区 200 210°C，二区210 220°C，三区210 220°C，四区205 215°C，停留时间1-2分钟， 压力为12-18Mpa ；(4)在挤出过程中，耐热改性剂和永久抗静电剂的通过侧向精确喂料系统计量均 勻加入，挤出拉条、冷却、切粒、干燥后得到最终产品。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明以本体丙烯腈_ 丁二烯_苯 乙烯(ABS)为基料，加入主耐热剂和辅助耐热剂并同时添加永久抗静电剂，同时添加加工 助剂，经配比、混合、塑化、造粒而制成。本发明的特色在于三个方面，其一、本发明采用了成 本较低廉的辅助耐热剂成分部分取代较高成本的耐热剂成分，但耐热效果没有下降，且辅 助耐热剂如果单独使用就起不到提高ABS耐热的效果；其二，采用这样的部分取代后，应用 一类永久抗静电剂时，永久抗静电剂的在基材中的有效分散，从而有效的改善材料的永久 抗静电特性。其三，因为采用了这类复合耐热剂，还改善了材料的加工流动性。所得聚丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物可应用于电子电器行业、汽车内饰件行业等多个行业领域， 属于化工材料技术领域。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步说明。采用的本体法ABS原材料为DOW公司的ABS3453耐热改性剂为日本电化学公司的N-苯基马来酰亚胺(PMI)和AS的共聚物；无锡 市衡辉化学有限公司生产的α-甲基苯乙烯(α-MS)；泰安精细化工有限公司生产的N， N，_4，4，-二苯甲烷双马来酰亚胺，永久抗静电剂为三洋化成的PELESTAT 6500
表1实施例1-3配方 表2实施例4-7配方 将实施例产品进行各种性能试验，性能测试标准见表3 表3 表4为原本体ABS树脂与本发明的性能数据对比表
权利要求
一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物，其特征在于由以下重量百分比的组分组成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯60～70％主耐热改性剂10～20％辅助耐热改性剂 5～10％永久抗静电剂5～10％。
2.如权利要求1所述的聚丙烯腈_丁二烯_苯乙烯改性复合物，其特征在于，所述丙烯 腈_ 丁二烯_苯乙烯中橡胶相重量含量为8 20%。
3.如权利要求1所述的聚丙烯腈_丁二烯-苯乙烯改性复合物，其特征在于，所述的主 耐热改性剂选自α “甲基苯乙烯、间规聚苯乙烯、N-苯基马来酰亚胺和AS的共聚物、双马 来酰亚胺中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求3所述的聚丙烯腈_丁二烯-苯乙烯改性复合物，其特征在于，所述的主 耐热改性剂为N-苯基马来酰亚胺和AS的共聚物、α -甲基苯乙烯或N，N’ -4,4' - 二苯甲 烷双马来酰亚胺。
5.如权利要求1所述的聚丙烯腈_丁二烯-苯乙烯改性复合物，其特征在于，所述的辅 助耐热剂为主链或支链含有酰胺基团的聚合物。
6.如权利要求5所述的聚丙烯腈_丁二烯_苯乙烯改性复合物，其特征在于，主链或支 链含有酰胺基团的聚合物为尼龙6、尼龙6，6、尼龙11、尼龙12、尼龙IOT或尼龙9Τ。
7.如权利要求1所述的聚丙烯腈_丁二烯_苯乙烯改性复合物，其特征在于，所述永久 抗静电剂为三洋化成的PELESTAT 6500，其成份为以尼龙为载体的快离子导体，包含金属盐 和聚氧乙烯成分。
8.如权利要求1所述的聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物，其特征在于还含有0.3 重量％润滑剂和0. 5重量％抗氧剂。
9.如权利要求8所述的聚丙烯腈_丁二烯-苯乙烯改性复合物，其特征在于，所述润滑 剂为硬酯酸镁或硬酯酸钙；所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
10.权利要求1所述聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物的制备方法，包括如下步骤(1)按重量百分比称取原材料；(2)将本体丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、抗氧剂和润滑剂以及辅助耐热剂在高速混合 器中干混5 10分钟；(3)将混合的原材料置于双螺杆机器中经熔融挤出，造粒，其挤出工艺为一区200 210°C，二区210 220°C，三区210 220°C，四区205 215°C，停留时间广2分钟，压力为 12 18Mpa ；(4)在挤出过程中，耐热改性剂和永久抗静电剂的通过侧向精确喂料系统计量均勻加 入，挤出拉条、冷却、切粒、干燥后得到最终产品。
全文摘要
本发明公开了一种聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物及其制备方法，包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯60~70％，主耐热改性剂10~20％，辅助耐热改性剂5％~10％，永久抗静电剂5~10％。本发明以本体丙烯腈-丁二烯-苯乙烯为基料，加入主耐热剂和辅助耐热剂并同时添加永久抗静电剂，同时添加加工助剂，经配比、混合、塑化、造粒而制成。本发明采用了成本较低廉的辅助耐热剂成分部分取代较高成本的耐热剂成分，但耐热效果没有下降；采用的永久抗静电剂在基材中的有效分散，有效地改善了材料的永久抗静电特性。采用这类复合耐热剂还可改善材料的加工流动性。所得聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯改性复合物可应用于电子电器行业、汽车内饰件行业等多个行业领域。
文档编号C08L55/02GK101870797SQ20101013881
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者叶南飚, 姜苏俊, 宁方林, 易庆锋, 蒋智强, 陈健 申请人:金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司