一种耐溶剂注塑用高分子共混材料的制作方法

文档序号:3658379阅读:343来源:国知局
专利名称:一种耐溶剂注塑用高分子共混材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高分子材料,尤其涉及一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,材料主要用于制备耐溶剂包装容器以及高冲击强度高流动性的高分子容器,可使用在化工原料贮运、医药、农药、食品、日化等行业。
技术背景目前含溶剂类的化工产品一般使用铁制桶内喷涂聚偏氟乙烯(PVDF)涂层来使用,但涂层使用时易脱落,导致内容物变质,加上涂层工序繁锁,费用明显较高,不经济;另外一种是使用玻璃容器,主要缺陷在搬运和运输途中易破损,会导致产品泄漏,造成较大的污染; 普通塑料桶的材料一般是PE和PP树脂,但PE和PP桶耐溶剂性差,易发生溶胀效应,例如专利文献(一种同时提高共聚聚丙烯冲击强度和熔体流动性的方法,申请号/专利号 200910081766),虽然满足高流动性和高冲击强度,但只是适用于共聚聚丙烯,而共聚聚丙烯有一个最大的缺点就是耐溶剂性差,尤其在气温较高时化工原料会导致容器溶胀甚至破裂,继而造成液体泄漏等严重后果,无法满足使用要求。发明内容
本发明目的是为解决上述问题而提供一种耐溶剂注塑用高分子共混材料的制备方法,所制备的高分子材料同时满足高冲击强度、高流动性、耐溶剂性得到较大提高,并适用于注塑加工。
为了实现上述目的,本发明是这样实现的 第一步,实验原料的准备原材料主要为在230 0C和2. 16kg压力的测试条件下熔体流动速率在 20g/10mirT30g/10min范围内的聚丙烯,优选PP 225,熔体流动速率MFR46g/10min (测试条件230°C,2. 16kg),生产厂家南京午和塑业有限公司。
在190°C和2. 16kg压力的测试条件下熔体流动速率在0. 5g/10mirT4. 0g/10min范围内和缺口冲击强度在45KJ/m2飞OKJ/m2的高密度聚乙烯,优选HDPE 5000S,熔体流动速率 MFR=O. 9g/10min(测试条件190°C, 2. 16kg),缺口冲击强度为45KJ/m2,生产厂家扬子石化。
乙烯-辛烯共聚物,POE 8150,厂家美国杜邦公司。
过氧化二异丙苯(DCP),引发剂,工业级,上海高桥石化。
抗氧剂1010,南京扬子精细化工有限责任公司。
聚酰胺6 (尼龙6),日本宇部兴产株式会社。
顺丁烯二酸酐(MAH),分析纯,成都科龙化工试剂厂。
丙酮,分析纯,国药集团化学剂有限公司。
PP-g-MAH,聚丙烯接枝马来酸酐,自制,配方见表1,制备路线如

图1所示。
表1制备PP-g-MAH的配方
权利要求
1.一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述共混材料按重量份数计算 在230°C和2. 16kg压力的测试条件下熔体流动速率在20g/10mirT30g/10min范围内的聚丙烯25份,在190°C和2. 16kg压力的测试条件下熔体流动速率在0. 5g/10mirT4. 0g/10min 范围内和缺口冲击强度在45KJ/m2飞OKJ/m2的高密度聚乙烯75份,乙烯-辛烯共聚物5份, 抗氧剂1010 0.3份。
2.一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述共混材料按重量份数计算 在230°C和2. 16kg压力的测试条件下熔体流动速率在20g/10mirT30g/10min范围内的聚丙烯25份,在190°C和2. 16kg压力的测试条件下熔体流动速率在0. 5g/10mirT4. Og/lOmin范围内和缺口冲击强度在45KJ/m2飞OKJ/m2的高密度聚乙烯75份,乙烯-辛烯共聚物10份, 聚酰胺6 10份,聚丙烯接枝马来酸酐3份,抗氧剂1010 0.3份。
3.如权利要求1或2所述的一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述聚丙烯为PP 225,熔体流动速率MFR46g/10min,测试条件230°C,2. 16kg。
4.如权利要求1或2所述的一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述高密度聚乙烯为HDPE 5000S,熔体流动速率MFR=O. 9g/10min,测试条件190°C,2. Wkg,缺口冲击强度为45KJ/m2。
5.如权利要求1或2所述的一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述乙烯-辛烯共聚物为POE 8150。
6.如权利要求2所述的一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述聚丙烯接枝马来酸酐的制备方法为准确称取PP 500重量份、MAH 3重量份、DCP 0. 25重量份和抗氧剂1010 1.5重量份,将MAH溶解在丙酮中,每IOml丙酮溶解3gMAH,先将聚丙烯加入高速混合机,加入MAH的丙酮溶解物、DCP和抗氧剂1010,启动高速混合机搅拌混合2分钟,将混合物料倒出后,在通风橱中放置5分钟,备用;打开双螺杆挤出机,设定挤出机各段温度, 将物料加入料斗,启动双螺杆挤出机主机并调频率至10Hz,启动加料电机,调节转速为喂料转速10Hz,物料进料,待熔融物料从机头挤出并进入正常挤出状态后,将挤出物牵条,经水冷和风冷干燥后切粒备用。
7.如权利要求6所述的一种耐溶剂注塑用高分子共混材料,其特征在于所述设定挤出机各段温度指一区,150°C ;二区,155°C ;三区,170°C ;四区,180°C ;五区,180°C ;六区, 1800C ;七区,180°C ;八区,180°C ;九区,190°C ;机头,185°C。
全文摘要
本发明涉及一种高分子材料,尤其涉及一种耐溶剂注塑用高分子共混材料。本发明将流动性好、冲击强度较差的均聚聚丙烯(PP)与冲击强度高流动性不够好的高密度聚乙烯(HDPE)共混,得到冲击强度和流动性均较好的材料,这两种材料(PP和HDPE)本身耐溶剂性(二甲苯、丙酮等)较好,为了进一步提高各项性能,还可以在共混物中加入尼龙6,增加材料的极性,同时加入POE进行增韧改性。本发明制备的高分子材料能满足耐溶剂、流动性、冲击强度等各项要求。
文档编号C08L23/06GK102532660SQ201110437659
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者刘涌, 吴盾, 廖华勇, 焦邦杰, 陶国良 申请人:常州大学
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