专利名称：一种生物质基轻质网孔材料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及生物质基轻质网孔材料，属于可降解型环保材料领域。
背景技术：
泡沫材料主要由聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成，具有密度小、导热率低、隔热、吸音及缓冲等优良性能，在工业、农业、军事、日用品和办公用品等各方面得到广泛应用。仅2011年中国泡沫塑料的产量就达141. 16万吨，同比增长25. 38 %。但是泡沫塑料由于能耐高温，耐酸碱，且具有低吸水性及较好的耐候性，在自然环境中性质稳定，不易降解，引起了严重的“白色污染”，对土地、水质以及生态景观造成了极大的危害。
生物质遍布世界各地，形式繁多，地球上植物每年的生产量相当于目前人类消耗矿物能的20倍，或相当于世界现有人口食物能量的160倍。所以发展绿色环保材料代替塑料制品是解决环境中的“白色污染”的一种可行性途径。本发明直接利用草坪草种子萌发生长过程中产生的芽苗及根须在生长过程中的反复缠结作用，制备了一种可降解环境友好的生物质基材料，具有质轻、强度高、力学性能优良、保温、可降解的特点，可广泛用于建筑、运输、包装、家庭装饰及日用品市场。
发明内容
本发明的目的是提供一种以天然草坪草种子为原料，制备生物质基轻质网孔材料的方法，为可降解型环境友好型材料的大规模开发利用服务。本发明的技术方案是一种生物质基轻质网孔材料，其特征在于，它是按重量称取草坪草种子100份、增强剂f 5份；草坪草种子浸泡12 24小时，滤水后，均匀分布在成型容器中，控制温度在25 30°C，湿度75 95%，待草坪草种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置成型容器继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置成型容器培养，反复循环此过程4 6次，得到与成型容器形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在50 80°C的条件下烘干；增强剂溶于水，配制成I 5%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50 80°C的条件下烘干而得到的。一种生产生物质基轻质网孔材料的方法，其特征在于，依次包括如下步骤按重量称取草坪草种子100份、增强剂f 5份；草坪草种子浸泡12 24小时，滤水后，均匀分布在成型容器中，控制温度在25 30°C，湿度75 95%，待草坪草种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置成型容器继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置成型容器培养，反复循环此过程4 6次，得到与成型容器形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在50 80°C的条件下烘干；增强剂溶于水，配制成I 5%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50 80°C的条件下烘干。本发明中草坪草种子选用黑麦草、高羊茅、紫羊茅、结缕草、野牛草、狗牙根、剪股颖和早熟禾中的一种或两种以上的任意组合；增强剂选用聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、水溶性环氧树脂中的一种或两种以上的任意组合。
生物质基轻质网孔材料是利用植物在生长过程中茎的向上性和根的向地性，通过反复倒置使芽苗和根须在成型容器中交错生长然后用增强剂增强得到的一种轻质网孔材料。生物质作为可再生资源，来源充分，可以替代石化资源；生物质基轻质网孔材料可以在自然环境(光、热、微生物等)条件下完全降解，重新参与到生态系统的循环过程中，不会对环境和人类造成危害；成本低，制备周期短，不需要大型设备及复杂的工艺条件，简单易操作；具有质轻、比强度高、力学性能优良等特点，可广泛用于建筑、运输、包装、家庭装饰及日用品市场。
具体实施例方式本发明由以下具体实施措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量份数。下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。实施例I :按重量比称取黑麦草种子100份，浸泡12 h，滤水后，均匀分布在直径为150mm的培养皿中，保持表面平整，控制温度在25°C，湿度75%，待种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置培养皿继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置培养皿继续培养，反复循环此过程4次，得到与培养皿形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在50°C的条件下烘干；将I份聚丙烯酰胺溶于水，配制成I %的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50°C的条件下烘干，即得本发明产品。实施例2 :按重量比称取高羊茅种子100份，浸泡24h，滤水后，均匀分布在直径为150mm的培养皿中，保持表面平整，控制温度在30°C，湿度95%，待种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置培养皿继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置培养皿继续培养，反复循环此过程6次，得到与培养皿形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在80°C的条件下烘干；将5份聚丙烯酸钠溶于水，配制成5 %的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在80°C的条件下烘干，即得本发明产品。实施例3 :按重量比称取紫羊茅种子50份，结缕草种子50份，浸泡18小时，滤水后，均匀分布在直径为150mm的培养皿中，保持表面平整，控制温度在28°C，湿度85%，待种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置培养皿继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置培养皿继续培养，反复循环此过程5次，得到与培养皿形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在65°C的条件下烘干；将3份聚丙烯酰胺和2份水溶性环氧树脂溶于水，配制成3 %的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在65°C的条件下烘干，SP得本发明产品。实施例4 :按重量比称取野牛草种子50份，狗牙根种子50份，浸泡24小时，滤水后，均匀分布在直径为150mm的培养皿中，保持表面平整，控制温度在25°C，湿度75%，待种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置培养皿继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置培养皿继续培养，反复循环此过程5次，得到与培养皿形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在80°C的条件下烘干；将3份水溶性环氧树脂溶于水，配制成3 %的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在80°C的条件下烘干，即得本发明产品。实施例5 :按重量比称取紫剪股颖100份，浸泡12小时，滤水后，均匀分布在直径为150mm的培养皿中，保持表面平整，控制温度在25°C，湿度95%，待种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置培养皿继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置培养皿继续培养，反复循环此过程6次，得到与培养皿形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在50°C的条件下烘干；将3份水溶性环氧树脂溶于水，配制成5%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50°C的条件下烘干，即得本发明产品。实施例6 :按重量比称取早熟禾种子100份，浸泡18小时，滤水后，均匀分布在直径为150mm的培养皿中，保持表面平整，控制温度在25°C，湿度85%，待种子发芽至芽长
0.5cm时，倒置培养皿继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置培养皿继续培养，反复循环此过程5次，得到与培养皿形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在65°C的条件下烘干；将3份水溶性环氧树脂溶于水，配制成1%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50°C的条件下烘干，即得本发明产品。
权利要求
1.一种生物质基轻质网孔材料，其特征在于，它是按重量称取草坪草种子100份、增强剂1飞份；草坪草种子浸泡12 24小时，滤水后，均匀分布在成型容器中，控制温度在25 30°C，湿度75 95%，待草坪草种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置成型容器继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置成型容器培养，反复循环此过程4 6次，得到与成型容器形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在50 80°C的条件下烘干；增强剂溶于水，配制成I 5%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50 80°C的条件下烘干而得到的。
2.根据权利要求I所述的生物质基轻质网孔材料，其特征在于，所述的草坪草种子为黑麦草、高羊茅、紫羊茅、结缕草、野牛草、狗牙根、剪股颖和早熟禾中的一种或两种以上的任意组合。
3.根据权利要求I或2所述的生物质基轻质网孔材料，其特征在于，所述的增强剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、水溶性环氧树脂中的一种或两种以上的任意组合。
4.一种生产权利要求I所述的生物质基轻质网孔材料的方法，其特征在于，依次包括如下步骤按重量称取草坪草种子100份、增强剂I飞份；草坪草种子浸泡12 24小时，滤水后，均匀分布在成型容器中，控制温度在25 30°C，湿度75 95%，待草坪草种子发芽至芽长0. 5cm时，倒置成型容器继续培养；以后芽长每增加0. 5cm时，再次倒置成型容器培养，反复循环此过程4 6次，得到与成型容器形状相同的生物质基体；将培养好的生物质基体在50 80°C的条件下烘干；增强剂溶于水，配制成I 5%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干，在50 80°C的条件下烘干。
全文摘要
本发明公开了一种生物质基轻质网孔材料及其生产方法。它是按重量称取草坪草种子，浸泡12～24小时，滤水后均匀分布在成型容器中，控温在25～30℃，湿度75～95%，待种子芽长0.5cm时倒置成型容器继续培养；以后芽长每增加0.5cm时再次倒置成型容器培养，反复此过程4～6次得到与成型容器形状相同的生物质基体；再将其在50～80℃的条件下烘干；增强剂溶于水，配制成1～5%的水溶液，将烘干后的生物质基体在增强剂溶液中浸透、取出滤干后烘干而得。它质轻、强度高、力学性能优良、保温、可降解，可广泛用于建筑、运输、包装、家庭装饰及日用品市场。
文档编号C08L101/16GK102746690SQ20121023180
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者员朝乐, 罗学刚, 银涛 申请人:西南科技大学