一种生物柴油副产物基胶黏剂及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:3625872阅读:151来源:国知局
专利名称:一种生物柴油副产物基胶黏剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种胶黏剂及其制备方法和应用,具体涉及ー种生物柴油副产物基木材胶黏剂及其制备和应用,属于化学胶黏剂技术领域。
背景技术
生物柴油(Biodiesel)是指以油料作物
权利要求
1.ー种生物柴油副产物基胶黏剂,其特征在于,由以下质量份的原料制备而得 (1)聚酯-聚醚多元醇水乳液原料乙ニ醇100精制甘油30-100戊ニ酸酐10 - 60催化剂0. 01-0. 15乙ニ胺乙磺酸6-20NaOH的水溶液150 — 250 丙酮40 —100 (2)端异氰酸酯聚氨酯原料 甲苯ニ异氰酸酯100 丙ニ醇聚醚多元醇-2000 30-60 丙ニ醇聚醚多元醇-3000 30-60 所述催化剂选自下列之一钛酸丁酷、钛酸异丙酷、钛酸异丁酯; 所述丙ニ醇聚醚多元醇-2000,分子量2000,羟值54. 5-57. 5mgK0H/g ; 所述丙ニ醇聚醚多元醇-3000,分子量3000,羟值36-39mg KOH/g。
2.如权利要求I所述的生物柴油副产物基胶黏剂,其特征在于,由以下质量份的原料制备而得 (1)聚酯-聚醚多元醇水乳液原料乙ニ醇100精制甘油40-80戊ニ酸酐20-40催化剂0. 05-0. 10 乙ニ胺乙磺酸10-15 NaOH的水溶液180-230丙酮50-60 (2)端异氰酸酯聚氨酯原料甲苯ニ异氰酸酯100 丙ニ醇聚醚多元醇-2000 40-50 丙ニ醇聚醚多元醇-3000 40-50 所述催化剂选自下列之一钛酸丁酷、钛酸异丙酷、钛酸异丁酯; 所述丙ニ醇聚醚多元醇-2000,分子量2000,羟值54. 5-57. 5mgKOH/g ; 所述丙ニ醇聚醚多元醇-3000,分子量3000,羟值36-39mg KOH/g。
3.如权利要求I或2所述的生物柴油副产物基胶黏剂,其特征在于,制备步骤如下 (1)粗甘油的精制 100质量份的粗甘油,加入10-15质量份的低沸点有机溶剂,再用酸中和至pH为6-7,离心分离,下层用于制备肥皂,上层液减压蒸馏,得到的低沸点有机溶剂循环使用,温度升至105-110°C,减压蒸馏lh,得精制甘油; 所述粗甘油,来自生物柴油酯交换过程中分离的副产物粗甘油相; 所述极性有机溶剂,选自下列之一甲醇、こ醇、丙酮、丁酮、こ酸甲酯和こ酸こ酯; 所述酸为盐酸或硫酸; (2)聚酷-聚醚多元醇水乳液的制备 向干燥、洁净的烧瓶中,加入こニ醇,搅拌下,依次加入精制甘油、催化剂、60%的戊ニ酸酐,加热至80-100°C,保温0. 5-lh,加入こニ胺こ磺酸、40 %的戊ニ酸酐,80-100°C,继续保温0. 5-lh,升温至220-240°C,保温3_5h,直至无水分馏出,冷到室温,加入丙酮降粘,再慢慢加入NaOH的水溶液中和至pH为8-9,并增加搅拌转速至5000-6000rpm,进行强制剪切乳化,15min后慢慢调整转速,降低转速至2000-3000rpm,待乳液稳定后,30°C减压蒸馏,馏出的丙酮循环使用,得到的乳液为聚酷-聚醚多元醇水乳液; (3)端异氰酸酯聚氨酯的制备 在反应釜中,依次加入甲苯ニ异氰酸酯、丙ニ醇聚醚多元醇-2000、丙ニ醇聚醚多元醇-3000,加热,温度控制在75-80°C,恒温3h,冷至室温,密封包装,得端异氰酸酯聚氨酯; (4)使用时,将聚酷-聚醚多元醇水乳液与端异氰酸酯聚氨酯按质量比100 10-20混合均匀即可。
4.如权利要求3所述的制备的生物柴油副产物基胶黏剂,其特征在于,所述生物柴油副产物基胶黏剂用于木材的黏接。
全文摘要
本发明涉及一种生物柴油副产物基胶黏剂及其制备方法和应用,属于化学胶粘剂技术领域。将生物柴油酯交换过程中分离的副产物粗甘油精制,以此精制甘油、乙二醇、戊二酸酐、乙二胺乙磺酸为主要原料制得聚酯-聚醚多元醇水乳液,以甲苯二异氰酸酯、丙二醇聚醚多元醇为原料制得端异氰酸酯聚氨酯,使用时,将聚酯-聚醚多元醇水乳液和端异氰酸酯聚氨酯按比例共混即可。本发明的胶粘剂用于木材的粘接。
文档编号C08G18/48GK102775949SQ201210293279
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者孙国新, 崔玉, 杨小凤, 王志玲 申请人:济南大学
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