一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、35-40份氢氧化铝、1-3份甲基硅油、0.5-1份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准0.5-1.2wt％二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.4-1wt％二乙基二乙氧基硅烷、1-2.5wt％乙烯基三乙氧基硅烷混炼；再加入重质碳酸钙与以甲基乙烯基生胶为基准8-12wt％纳米纤维素晶须继续混炼；然后加入白炭黑与0.8-1.3份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料。本发明具备良好的阻燃性能和优异的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增强了硅胶的安全性能。
【专利说明】一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及硅橡胶【技术领域】，尤其涉及一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料。
【背景技术】
[0002]硅橡胶由于使用温度范围广，具有优异的电气绝缘性能如体积电阻大、耐击穿强度高和耐电晕性能好，同时具有优良的耐水、耐腐蚀、耐辐射、耐大气老化等性能，其粘结性能好，广泛应用于电子产品、电气设备中元器件的定位、粘结、密封和灌缝等，起到绝缘、防尘、防潮、防腐蚀和防震等作用。但由于硅胶产品迅速发展，其撕裂、拉伸及伸长性能已逐渐满足不了目前快速发展的需求，如何制备物理性能好，耐磨、耐撕裂、阻燃性能好的硅胶成为目前亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，具备良好的阻燃性能和优异的耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能，增强了硅胶的安全性能。
[0004]本发明提出的一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、35-40份氢氧化铝、1-3份甲基硅油、0.5-1份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准0.5-1.2wt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.4-1被％二乙基二乙氧基硅烷、1-2.5wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为80-85°C，混炼时间为3-5min，混炼负压为0.5-0.9mpa，转速为35_45rpm，待温度升至92_95°C加入重质碳酸钙与以甲基乙烯基生胶为基准8-12wt%纳米纤维素晶须继续混炼10-12min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为4-5:2-3 ;然后向物料A中加入白炭黑与0.8-1.3份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为10:4-5，真空捏合机转速为35-45rpm，待所有物料成团后以18-24°C /h升温速度升温到160_180°C保温，保温时负压为0.15-0.4Mpa，保温时间为l_3h，降温至75_85°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为25-30°C /h。
[0005]优选的，所述重质碳酸钙的粒径为1-5 μ m。
[0006]优选的，甲基乙烯基生胶、沉淀法白炭黑及纳米纤维素晶须的重量比为10:5:1。
[0007]优选的，甲基乙烯基生月父、二甲基乙烯基乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷及乙稀基三乙氧基硅烷的重量比为100:1-1.2:0.5-0.8:1.5-2。
[0008]优选的，混炼温度为82V，混炼时间为4min，混炼负压为0.8mpa,转速为40rpm，待温度升至92°C加入纳米纤维素晶须、重质碳酸钙继续混炼1min得到物料A。
[0009]优选的，待所有物料成团后以20_22°C /h升温速度升温到165_170°C，负压为
0.2-0.3Mpa，时间为l_3h，降温至78_82°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为30°C /h。
[0010]本发明采用甲基乙烯基生胶为主料，辅以氢氧化铝显著提高了本发明的阻燃性能，增强了硅胶的安全性能，配合加入二甲基乙烯基乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷，促进重质碳酸钙、沉淀法白炭黑、纳米纤维素晶须在甲基乙烯基生胶中的分散性及粘合力，改善上述三种填料与生胶之间的相容性，改善本发明的粘合性能，而其中的重质碳酸钙、沉淀法白炭黑、纳米纤维素晶须联合使用，填充在硅胶基团分子之间，显著提高本发明的机械强度、耐磨、耐水、抗老化和抗撕裂性能。
【具体实施方式】
[0011]本发明提出的一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、35-40份氢氧化铝、1-3份甲基硅油、0.5-1份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准0.5-1.2wt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.4-1被％二乙基二乙氧基硅烷、1-2.5wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为80-85°C，混炼时间为3-5min，混炼负压为0.5-0.9mpa,转速为35_45rpm，待温度升至92_95°C加入重质碳酸钙与以甲基乙烯基生胶为基准8-12wt%纳米纤维素晶须继续混炼10-12min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为4-5:2-3 ;然后向物料A中加入白炭黑与0.8-1.3份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为100:40-50，真空捏合机转速为35-45rpm，待所有物料成团后以18_24°C /h升温速度升温到160_180°C保温，保温时负压为0.15-0.4Mpa，保温时间为l_3h，降温至75_85°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为25-30°C /h。
[0012]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0013]实施例1
[0014]本发明提出的一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、35份氢氧化铝、3份甲基硅油、0.5份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准1.2wt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.4被％二乙基二乙氧基硅烷、2.5被％乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为80°C，混炼时间为5min，混炼负压为0.5mpa，转速为45rpm，待温度升至92°C加入重质碳酸钙与以甲基乙烯基生胶为基准12份纳米纤维素晶须继续混炼1min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为5:2 ;然后向物料A中加入白炭黑与1.3份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为5: 2，真空捏合机转速为45rpm，待所有物料成团后以18°C /h升温速度升温到180°C保温，保温时负压为0.15Mpa，保温时间为3h，降温至75°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为30°C /h。
[0015]实施例2
[0016]本发明提出的一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、40份氢氧化铝、1份甲基硅油、1份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准0.5wt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、Iwt %二乙基二乙氧基硅烷、Iwt %乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为85°C，混炼时间为3min，混炼负压为0.9mpa,转速为35rpm，待温度升至95°C加入重质碳酸钙与以甲基乙烯基生胶为基准8份纳米纤维素晶须继续混炼12min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为4:3 ;然后向物料A中加入白炭黑与0.8份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为2:1，真空捏合机转速为35rpm，待所有物料成团后以24°C /h升温速度升温到160°C保温，保温时负压为0.4Mpa，保温时间为lh，降温至85°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为25°C /h。
[0017]实施例3
[0018]本发明提出的一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、38份氢氧化铝、2份甲基硅油、0.6份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准lwt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.8被％二乙基二乙氧基硅烷、1.5wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为82V，混炼时间为4min，混炼负压为0.8mpa,转速为40rpm，待温度升至92°C加入以甲基乙烯基生胶为基准10wt%纳米纤维素晶须、重质碳酸钙继续混炼1min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为17:11 ;然后向物料A中加入白炭黑与0.9份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为10:3，真空捏合机转速为42rpm，待所有物料成团后以20°C /h升温速度升温到170°C，负压为0.2Mpa，时间为lh，降温至78°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为30°C /h。
[0019]实施例4
[0020]本发明提出的一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，首先将100份甲基乙烯基生胶、36份氢氧化铝、2份甲基硅油、0.9份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准lwt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.5被％二乙基二乙氧基硅烷、2wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为82V，混炼时间为4min，混炼负压为0.8mpa,转速为40rpm，待温度升至92°C加入以甲基乙烯基生胶为基准10wt%纳米纤维素晶须、重质碳酸钙继续混炼1min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为19:9 ;然后向物料A中加入白炭黑与1.1份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为2:1，真空捏合机转速为38rpm，待所有物料成团后以22°C /h升温速度升温到165°C，负压为0.3Mpa，时间为3h，降温至82°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为30°C /h。
[0021]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，其特征在于，首先将100份甲基乙烯基生胶、35-40份氢氧化铝、1-3份甲基硅油、0.5-1份助脱模剂及以甲基乙烯基生胶为基准0.5-1.2wt%二甲基乙烯基乙氧基硅烷、0.4-1被％二乙基二乙氧基硅烷、1-2.5wt%乙烯基三乙氧基硅烷投入真空捏合机中混炼，混炼温度为80-85°C，混炼时间为3-5min，混炼负压为0.5-0.9mpa，转速为35_45rpm，待温度升至92_95°C加入重质碳酸钙与以甲基乙烯基生胶为基准8-12wt%纳米纤维素晶须继续混炼10-12min得到物料A，重质碳酸钙与纳米纤维晶须的重量比为4-5:2-3 ;然后向物料A中加入白炭黑与0.8-1.3份环氧烃基硅氧烷低聚物投入真空捏合机中搅拌，其中甲基乙烯基生胶与白炭黑的重量比为10:4-5，真空捏合机转速为35-45rpm，待所有物料成团后以18-24°C /h升温速度升温到160_180°C保温，保温时负压为0.15-0.4Mpa，保温时间为l_3h，降温至75_85°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为25-30°C /h。
2.根据权利要求1所述的耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，其特征在于，所述重质碳酸钙的粒径为1-5 μ m。
3.根据权利要求1所述的耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，其特征在于，甲基乙烯基生胶、沉淀法白炭黑及纳米纤维素晶须的重量比为10:5:1。
4.根据权利要求1所述的耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，其特征在于，甲基乙烯基生I父、甲基乙烯基乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷及乙烯基二乙氧基硅烷的重量比为 100:1-1.2:0.5-0.8:1.5-2。
5.根据权利要求1所述的耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，其特征在于，混炼温度为82°C，混炼时间为4min，混炼负压为0.8mpa，转速为40rpm，待温度升至92°C加入纳米纤维素晶须、重质碳酸钙继续混炼1min得到物料A。
6.根据权利要求1所述的耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，其特征在于，待所有物料成团后以20-22°C /h升温速度升温到165-170°C，负压为0.2-0.3Mpa，时间为l_3h，降温至78-82°C得到一种耐撕裂耐老化高强耐磨有机硅橡胶材料，降温速度为30°C /h。
【文档编号】C08K5/5425GK104046037SQ201410188758
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】张新华, 李保生 申请人:天长市荣盛有机硅科技有限公司