一种高强耐磨浇注料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种高强耐磨浇注料。
【背景技术】
[0002]在水泥、电力、冶金、石化等相关行业中的高温窑炉和管道部件，由于需要承受多种物料强力冲刷、磨耗、腐蚀，都需要采用耐磨浇注料作为衬体，由于现有技术耐磨浇注料衬体的耐高温、抗冲涮、耐磨耗和强度等特性不佳，使用很短时间，衬体即会损坏，导致停产维修，设备运转率下降，生产成本上升，而且带来一系列环保问题。
[0003]以水泥行业的5000T/天的预分解窑为例，其三次风管弯头内衬，既要承受800-1200°C高温下的严重碱腐蚀，而且还要经受饱含大量细颗粒熟料的高速三次风气流的冲刷，所以工况恶劣，采用高铝浇注料衬体，使用时间仅仅一个月，采用莫来石刚玉浇注料衬体，使用寿命二个月，采用HMS高耐磨砖与莫来石刚玉浇注料组合框架结构也仅仅能维持四个月，风管弯头部位的管壁衬体一出现隐患，不得不采用打包箱等应急措施，以勉强维持生产运转；一旦管壁衬体损坏，即需要重新施工，严重影响生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种高强耐磨浇注料，以刚玉、碳化硅等材料为基体，运用当代超微粉复合新技术，添加耐热钢纤维，高效分散剂，防爆剂等，以锆英砂为结合剂，具有耐高温、抗冲涮、耐磨耗和高强度等特性，其使用寿命大大延长。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种高强耐磨浇注料，其特征在于其各组分的重量百分比为:
刚玉粒度:5_3mm 45-65%
碳化娃: 1-0 mm 5-15%
刚玉粉细度:过180目筛 5-15%
矾土粉细度:过180目筛 1-10%
氧化??圭微粉 3-10%
错英砂5-15%。
[0006]所述的浇注料中增加下列重量的外加剂:
不锈钢纤维 1-3%
防爆纤维0.05-0.15%
减水剂0.1-0.5%。
[0007]所述的下列组分的质量指标为:
刚玉 Α1203彡90%
碳化硅SiC彡95%
刚玉粉A1203彡90%
矾土粉A1203彡85% 锆英砂Zr02 ^ 65%。
[0008]本发明以刚玉、碳化硅为基体材料，添加钢纤维、超细微粉和复合外加剂，组分较多，昂贵材料多，任一组分的加入量发生变化，则引起浇注料质量的显著变化，本发明研究过程中通过反复实验，确定了各个组分的最佳优化的加入量，同时采用微量组分均化分布生产工艺，对各组分进行强制匀化处理，并在施工过程中采用金属材料与非金属材料耦合处理，确保浇注料混合均匀，质量可靠、稳定，赋与浇注料良好的触变性能，具有耐高温、抗冲涮、耐磨耗和高强度等特性，其使用寿命大大延长。
【具体实施方式】
[0009]以下实施例为本发明作进一步出阐述。
[0010]一种高强耐磨浇注料，其特征在于其各组分的重量百分比为:
刚玉粒度:5_3mm45-65%
碳化娃: 1-0 mm5-15%
刚玉粉细度:过180目筛 5-15%
矾土粉细度:过180目筛 1-10%
氧化??圭微粉 3-10%
错英砂5-15%。
[0011]所述的浇注料中增加下列重量的外加剂:
不锈钢纤维 1-3%
防爆纤维0.05-0.15%
减水剂0.1-0.5%。
二、将各原料组分进行均化处理
三、浇注施工
采用强制搅拌机混练，并严格控制加水量稳定在5-6%，左右，即保证一定的流动性，又保证了施工体的低水分，高密度，施工方法如下:
根据搅拌机的容量，一次投入干料，先干混3分钟，再加水湿混5分钟，加水量可视流动值情况在规定范围内适当调整。
[0012]混练后泥料流动性能应符合施工要求，既流动值大于120 mm。
[0013]浇注料应当在加水混练后30分钟内使用完毕，且不得随意中断施工。
[0014]浇注料应顺次倒料浇注，采用振动浇注，浇注料加入模壳内，加入2/3高度左右的浇注料，开始插入振动棒，然后边振动，边加料，等平齐后再制模重复上述施工，
浇注时，必须使用振动棒或其它振动器，使用振动棒时，待振动棒启动后，方能插入浇注料，振动时，移动距离要均匀，每点时间为10-20秒，不得集中一点振动，拔出振动棒，应慢而稳，以免留下孔洞。
【主权项】
1.一种高强耐磨浇注料，其特征在于其各组分的重量百分比为: 刚玉粒度:5_3mm 45-65% 碳化娃: 1-0 mm 5-15% 刚玉粉细度:过180目筛 5-15% 矾土粉细度:过180目筛 1-10% 氧化??圭微粉 3-10% 错英砂5-15%。2.根据权利要求1所述的高强耐磨浇注料，其特征在于所述的浇注料中增加下列重量的外加剂: 不锈钢纤维 1-3% 防爆纤维0.05-0.15Υ% 减水剂0.1-0.5%。3.根据权利要求1所述的高强耐磨浇注料，其特征在于所述的下列组分的质量指标为: 刚玉 Α1203彡90% 碳化硅SiC彡95% 刚玉粉A1203彡90% 矾土粉A1203彡85% 锆英砂Zr02 ^ 65%。
【专利摘要】本发明公开了一种高强耐磨浇注料，是由刚玉、碳化硅、刚玉粉、矾土粉、氧化硅微粉、锆英砂及外加剂强制均化组成，本发明研究过程中通过反复实验，确定了各个组分及其优化的加入量，同时采用微量组分均化分布生产工艺，对各组分进行强制匀化处理，并在施工过程中采用金属材料与非金属材料耦合处理，确保浇注料混合均匀，质量可靠、稳定，赋与浇注料良好的触变性能，具有耐高温、抗冲涮、耐磨耗和高强度等特性，其使用寿命大大延长。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105481378
【申请号】CN201410478064
【发明人】韩君昌
【申请人】青岛百键城环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月19日