散热型扁电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种散热型扁电缆，包括有多根缆芯，多根缆芯外包覆有扁形护套，扁形护套内在多根缆芯的上、下侧分别设有波纹形散热带，扁形护套的上、下侧外壁上分别具有多个散热筋，扁形护套内的左、右侧分别设有弧形散热孔。本发明结构简单，在护套内部分别设置波纹形散热带和弧形散热孔，提高了散热性能，同时在护套的外壁上设置散热筋，在不影响正常使用的情况下，增加了有效散热面积。
【专利说明】散热型扁电缆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电缆领域，具体是一种散热型扁电缆。
【背景技术】
[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]扁电缆使用于工作电压450/750V级以下，环境温度-40~70°C的起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。具有以下特点:绝缘和护套等用丁腈复合物，提高电缆柔软特性及防腐耐寒等性能。由于扁电缆的使用环境比较特殊，因此对其散热性能要求较高。
[0004]传统的橡胶电缆护套料耐热性差，在高温下容易热老化和热变形，且阻燃效果效果差，遇火易燃烧，，在燃烧时会释放出有毒有害气体并且发烟量大，影响环境和人体健康。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种散热型扁电缆，来提高扁电缆的散热性能。该电缆护套料具有优异的耐热变形、耐热老化和阻燃性能。 [0006]本发明的技术方案如下:
[0007]一种散热型扁电缆，包括有多根缆芯，其特征在于:所述的多根缆芯外包覆有扁形护套，所述的扁形护套内在所述多根缆芯的上、下侧分别设有波纹形散热带，扁形护套的上、下侧外壁上分别具有多个散热筋，扁形护套内的左、右侧分别设有弧形散热孔。
[0008]所述的散热型扁电缆，其特征在于:所述的多根缆芯分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
[0009]所述的散热型扁电缆，其特征在于:所述的扁形护套材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶40-60、全氟醚橡胶20-40、聚4-甲基-1-戊烯10-15、石棉粉15-20、芳烃油12-18、过氧化苯甲酸叔丁酯2.5-3.5、絹英粉10-15、沉淀白炭黑18-24、石墨粉8_14、防老剂4010NA2-3、N-苯基马来酰亚胺3_4、2_羟基咪唑啉1_2、氧化锌2_3、纳米氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、磷酸三乙酯7-13、改性矿物填料16-22 ；
[0010]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40-50%的甲基乙烯基硅橡胶、10-15%的氯磺化聚乙烯橡胶、5-10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2-3%的过氧化二异丙苯、1-2%的促进剂NA-22、4-8%的二丙二醇二苯甲酸酯、3-6%的包覆红磷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0011]所述的散热型扁电缆，其特征在于:所述的扁形护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取丙烯酸酯橡胶、全氟醚橡胶、石棉粉、2-羟基咪唑啉、芳烃油、磷酸三乙酯、N-苯基马来酰亚胺投入开炼机中，在辊温为75-85°C温度下混炼8-12min，然后调节辊温至50-60°C，加入其余原料混炼12-16min，停放6_12h，出料即可。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]本发明结构简单，在护套内部分别设置波纹形散热带和弧形散热孔，提高了散热性能，同时在护套的外壁上设置散热筋，在不影响正常使用的情况下，增加了有效散热面积。本发明电缆扁形护套料具有优异的耐热变形、耐热老化性能，可以在120-150°C温度下长期工作，且阻燃性能好，氧指数高，发烟量低，无卤环保，阻燃达到UL1581VW-1要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，一种散热型扁电缆，包括有多根缆芯1，多根缆芯I外包覆有扁形护套2，扁形护套2内在多根缆芯I的上、下侧分别设有波纹形散热带3，扁形护套2的上、下侧外壁上分别具有多个散热筋4，扁形护套2内的左、右侧分别设有弧形散热孔5。
[0016]本发明中，多根缆芯I分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
[0017]扁形护套2材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶50、全氟醚橡胶35、聚4-甲基-1-戊烯15、石棉粉18、芳烃油16、过氧化苯甲酸叔丁酯3、絹英粉12、沉淀白炭黑22、石墨粉12、防老剂4010NA2.5、N_苯基马来酰亚胺3、2_羟基咪唑啉1.5、氧化锌2.5、纳米氢氧化铝10、硼酸锌10、磷酸三乙酯11、改性矿物填料18 ；
[0018]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比8:5:3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在880°C温度下煅烧20min，继续升温至1150°C，煅烧此，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4，4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120°C, 1000rpm高速搅拌0.5h,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量45 %的甲基乙烯基硅橡胶、10 %的氯磺化聚乙烯橡胶、10 %的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2.5%的过氧化二异丙苯、1.5%的促进剂NA-22、6%的二丙二醇二苯甲酸酯、4%的包覆红磷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0019] 扁形护套2材料的制备方法，包括以下步骤:称取丙烯酸酯橡胶、全氟醚橡胶、石棉粉、2-羟基咪唑啉、芳烃油、磷酸三乙酯、N-苯基马来酰亚胺投入开炼机中，在辊温为75-85°C温度下混炼8-12min，然后调节辊温至50-60°C，加入其余原料混炼12_16min，停放6-12h，出料即可。
[0020]经检测，制得的扁形护套2的性能结果如下表:
【权利要求】
1.一种散热型扁电缆，包括有多根缆芯，其特征在于:所述的多根缆芯外包覆有扁形护套，所述的扁形护套内在所述多根缆芯的上、下侧分别设有波纹形散热带，扁形护套的上、下侧外壁上分别具有多个散热筋，扁形护套内的左、右侧分别设有弧形散热孔。
2.根据权利要求1所述的散热型扁电缆，其特征在于:所述的多根缆芯分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
3.根据权利要求1所述的散热型扁电缆，其特征在于:所述的扁形护套材料由以下重量份的原料制成:丙烯酸酯橡胶40-60、全氟醚橡胶20-40、聚4-甲基-1-戊烯10-15、石棉粉15-20、芳烃油12-18、过氧化苯甲酸叔丁酯2.5-3.5、絹英粉10-15、沉淀白炭黑18-24、石墨粉8-14、防老剂4010NA 2_3、N-苯基马来酰亚胺3_4、2_羟基咪唑啉1_2、氧化锌2_3、纳米氢氧化铝10-15、硼酸锌5-10、磷酸三乙酯7-13、改性矿物填料16-22 ； 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880 V温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量40-50%的甲基乙烯基硅橡胶、10-15%的氯磺化聚乙烯橡胶、5-10%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、2-3%的过氧化二异丙苯、1-2%的促进剂NA-22、4-8%的二丙二醇二苯甲酸酯、3-6%的包覆红磷与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
4.根据权利要求1所 述的散热型扁电缆，其特征在于:所述的扁形护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:称取丙烯酸酯橡胶、全氟醚橡胶、石棉粉、2-羟基咪唑啉、芳烃油、磷酸三乙酯、N-苯基马来酰亚胺投入开炼机中，在辊温为75-85°C温度下混炼8-12min，然后调节辊温至50_60°C，加入其余原料混炼12_16min，停放6_12h，出料即可。
【文档编号】C08K3/34GK104021866SQ201410196536
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】骆垠旭, 瞿庆广, 查德昌 申请人:安徽埃克森科技集团有限公司