一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其包括：釜体；搅拌器，设置在釜体内；气泡抑制器，所述气泡抑制器包括抽空机、吸入管、回流管、过滤器；所述吸入管一端与所述釜体内部连通，所述吸入管另一端安装在抽空机的输入端，所述回流管一端通过过滤器与所述抽空机连接，所述回流管另一端与所述釜体内部连通；控制器，设置在釜体外，且分别与调速电机、抽空机电性连接。本实用新型具有消除气泡，结构简单的优点。
【专利说明】
一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工聚合工艺的生产设备，特别是指一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜。
【背景技术】
[0002]三十年来，随着行业技术的不断进步，先后为不同行业研制出多种丙烯酸系列乳液、广泛用于建筑、纺织、造纸、汽车、皮革、家具、电气、金属、饰品等诸多行业。据不完全统计年用量应在70多万吨，特别是丙烯酸建筑乳液在涂料(乳胶漆)行业中，占据着主导作用，哪里有建筑哪里就需涂料，哪里有装修哪里就用涂料。可见丙烯酸乳液用途之广，用量之大已成为现实生活中不可缺的产品。丙烯酸乳液是以水为分散体共聚而成，同溶剂型油漆涂料相比、他的环保性和使用方便性深受人们欢迎。但是他耗用化工资源大，环保受限，应用适应性差。人们盼望乳液产品能在中国市场有一大的飞跃，特别是在国家出台“节能减排”国策要求的当今，无疑对乳液提出了更高要求。也就是说我们必须生产出比原乳液耗资源少，性能好，适应性强，成本低的产品。
[0003]传统生成活性硅丙乳液聚合釜在使用过程中会产生大量气泡，存在资源浪费的现象出现。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，具有消除气泡，结构简单的优点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其包括:
[0007]至少两个进料口和一个出料口的釜体；
[0008]搅拌器，设置在釜体内，搅拌器包括主轴和调速电机，其中，主轴上设置有至少两组转向旋转叶；主轴的底部设置有斜叶刮刀，斜叶刮刀的刀形与釜体的底面相似，且二者之间间隙均匀；
[0009]气泡抑制器，所述气泡抑制器包括抽空机、吸入管、回流管、过滤器；所述吸入管一端与所述釜体内部连通，所述吸入管另一端安装在抽空机的输入端，所述回流管一端通过过滤器与所述抽空机连接，所述回流管另一端与所述釜体内部连通；
[0010]控制器，设置在釜体外，且分别与调速电机、抽空机电性连接。
[0011]所述吸入管与所述釜体之间设有密封胶。
[0012]所述吸入管，其处于釜体内部的一端安装有海绵头。
[0013]所述吸入管设于釜体内部一端比所述回流管设于釜体内部一端高。
[0014]本实用新型采用上述结构，具有消除气泡，结构简单的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]以下通过附图和【具体实施方式】来对本实用新型作进一步描述。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其包括:
[0018]至少两个进料口和一个出料口的釜体I ;
[0019]搅拌器，设置在釜体I内，搅拌器包括主轴和调速电机，其中，主轴上设置有至少两组转向旋转叶；主轴的底部设置有斜叶刮刀，斜叶刮刀的刀形与釜体的底面相似，且二者之间间隙均匀；
[0020]气泡抑制器，所述气泡抑制器包括抽空机3、吸入管2、回流管6、过滤器5 ;所述吸入管2 —端与所述釜体I内部连通，所述吸入管2另一端安装在抽空机3的输入端，所述回流管6 —端通过过滤器5与所述抽空机3连接，所述回流管6另一端与所述釜体I内部连通；
[0021]进一步，所述过滤器5与所述抽空机3之间通过连接管4连接。
[0022]控制器，设置在釜体I外，且分别与调速电机、抽空机电性连接。
[0023]所述吸入管2与所述釜体I之间设有密封胶。
[0024]所述吸入管2，其处于釜体I内部的一端安装有海绵头。
[0025]所述吸入管2设于釜体I内部一端比所述回流管6设于釜体内部一端高。
[0026]所述控制器控制抽空机运转，所述抽空机产生负压，吸入管的负压使得釜体内部的气泡被吸入，依次经过海绵头、吸入管、抽空机、过滤器、回流管，最终形成液体流回釜体内部。
[0027]聚合釜的使用方法及工作原理:
[0028]将硅液活化后再与其他化工原料单体及去离子水混合后通过一个进料口进入釜体，且进入量与另一个进料口进入的引发剂成一定比例；上述原料混合时各原料要按一定比例添加，且使用的混合罐也是设置有外部循环，以防止原料混合时出现分层；混合后原料进入釜体后，蒸汽通过夹层的蒸汽入口进入夹层，使釜体内温度升高至76°C，在此过程中，通过调速电机控制主轴在反应过程中根据不同反应时段进行特定的转速搅拌，由于釜体内原料在聚合过程为自放热反应，会使釜体内温度达到88°C ;通过温度感觉器监测釜体内温度，并通过控制器控制夹层内蒸汽的进入量及外冷螺旋管内冷汽进入量，使釜体内温度保持在88土 1°C，在上述条件下进行一定时间的接枝共聚反应，最终形成活性硅丙乳液；在搅拌过程中，转向旋转叶及斜叶刮刀可以有效的避免乳液分层出洛，且通过斜叶刮刀的设计特征，可以降低催化剂下沉致产品在釜体底部结杯胶凝，最大程度的避免降低结杯出渣的现象，更好的提闻广品质量。
[0029]本实用新型采用上述结构，具有消除气泡，结构简单的优点。
[0030]以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于包括: 至少两个进料口和一个出料口的釜体； 搅拌器，设置在釜体内，搅拌器包括主轴和调速电机，其中，主轴上设置有至少两组转向旋转叶；主轴的底部设置有斜叶刮刀，斜叶刮刀的刀形与釜体的底面相似，且二者之间间隙均匀； 气泡抑制器，所述气泡抑制器包括抽空机、吸入管、回流管、过滤器；所述吸入管一端与所述釜体内部连通，所述吸入管另一端安装在抽空机的输入端，所述回流管一端通过过滤器与所述抽空机连接，所述回流管另一端与所述釜体内部连通； 控制器，设置在釜体外，且分别与调速电机、抽空机电性连接。
2.根据权利要求1所述一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于:所述吸入管与所述釜体之间设有密封胶。
3.根据权利要求1所述一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于:所述吸入管，其处于釜体内部的一端安装有海绵头。
4.根据权利要求1所述一种具有气泡抑制的生成活性硅丙乳液聚合釜，其特征在于:所述吸入管设于釜体内部一端比所述回流管设于釜体内部一端高。
【文档编号】C08F2/01GK203990595SQ201420316202
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】李云飞 申请人:河北福尔斯特化工有限公司