本发明属于复合材料技术领域，涉及一种PE复合材料。
背景技术：
聚乙烯是一种热塑性树脂。在工业上，具体无臭、无毒、强度高、韧性好、优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)、化学稳定性好、能耐大多数酸碱的侵蚀等性能。因此，聚乙烯的在工业上得到了广泛的应用，同时，聚乙烯复合材料的发展已经较为完善。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种强度、韧性等综合性能更好的PE复合材料。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种PE复合材料，主要由以下成分(以重量份数计)组成：PE：100份，POM：5-30份，增强纤维：20-40份，填料：10-25份，阻燃剂：15-30份，偶联剂：1-5份，抗氧剂：1-3份，抗老化剂：1-3份。
在上述的一种PE复合材料中，增强纤维为碳纤维、玻璃纤维中的一种或两种。
在上述的一种PE复合材料中，增强纤维的直径＜20μm，长径比为(50-100)：1。
在上述的一种PE复合材料中，填料为粒径＜100nm。
在上述的一种PE复合材料中，填料为三氧化二铝、氧化镁、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾中的一种或多种。
本发明的另一个目的在于提供上述PE复合材料的制备方法， 制备方法包括以下步骤：
S1、按PE复合材料的组成成分及其重量份数称取原料，投入到高速混合机中混合均匀，得到物料；
S2、将上述混合均匀的物料投入到双螺杆挤出机喂料料斗，由喂料料斗喂入双螺杆挤出机中，从双螺杆挤出机的机头挤出，通过造粒机造粒得到PE复合材料粒料。
在上述的一种PE复合材料的制备方法中，步骤S2中双螺杆挤出机的温度控制在180-220℃，螺杆转速为30-60r/min。
与现有技术相比，本发明PE复合材料具有更好的强度、韧性等综合性能。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
表1：本发明PE复合材料的组成成分及其重量份数
实施例1：
按表1中实施例1PE复合材料的组成成分及其重量份数称取原料。其中，POM经烘干处理；增强纤维为碳纤维，直径＜20μm，长径比为(50-100)：1；填料为粒径＜100nm的Al2O3。之后将所有原料投入到高速混合机中混合均匀，得到物料。然后将物料 投入到双螺杆挤出机喂料料斗，由喂料料斗喂入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的温度控制在180℃，螺杆转速为30r/min，从双螺杆挤出机的机头挤出。再通过造粒机造粒得到PE复合材料粒料。
实施例2：
按表1中实施例2PE复合材料的组成成分及其重量份数称取原料。其中，POM经烘干处理；增强纤维为玻璃纤维，直径＜20μm，长径比为(50-100)：1；填料为粒径＜100nm的Al2O3。之后将所有原料投入到高速混合机中混合均匀，得到物料。然后将物料投入到双螺杆挤出机喂料料斗，由喂料料斗喂入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的温度控制在180℃，螺杆转速为30r/min，从双螺杆挤出机的机头挤出。再通过造粒机造粒得到PE复合材料粒料。
实施例3：
按表1中实施例3PE复合材料的组成成分及其重量份数称取原料。其中，POM经烘干处理；增强纤维为碳纤维，直径＜20μm，长径比为(50-100)：1；填料为粒径＜100nm的氧化镁。之后将所有原料投入到高速混合机中混合均匀，得到物料。然后将物料投入到双螺杆挤出机喂料料斗，由喂料料斗喂入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的温度控制在180℃，螺杆转速为30r/min，从双螺杆挤出机的机头挤出。再通过造粒机造粒得到PE复合材料粒料。
实施例4：
按表1中实施例4PE复合材料的组成成分及其重量份数称取原料。其中，POM经烘干处理；增强纤维为碳纤维，直径＜20μm，长径比为(50-100)：1；填料为粒径＜100nm的滑石粉。之后将所有原料投入到高速混合机中混合均匀，得到物料。然后将物料投入到双螺杆挤出机喂料料斗，由喂料料斗喂入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的温度控制在180℃，螺杆转速为30r/min，从双螺杆挤出机的机头挤出。再通过造粒机造粒得到PE复合材料粒料。
将本发明实施例1-4制成的PE复合材料进行性能测试，测试 结果如表2所示。
表2
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处，同样都在本发明要求保护的范围内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。