技术特征：
1.一种金属有机骨架配合物纳米片，其特征在于，所述配合物纳米片的厚度为3～5nm，优选为3.1nm。2.根据权利要求1所述的配合物纳米片，其特征在于，所述配合物纳米片的比表面积在170～450m2·g-1；优选地，所述配合物纳米片中配合物的结构式为[MxN2-x(BDC)2]，0≤x≤2，式中M和N均为金属元素，BDC为对苯二甲酸脱去质子后的阴离子；优选地，所述配合物的结构式中M和N均选自过渡金属元素，M和N独立地优选自Ni、Co、Zn或Cu中的任意一种。3.一种如权利要求1或2所述的配合物纳米片的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将对苯二甲酸溶于溶剂中，得到混合溶液A，然后再将金属盐溶于混合溶液A中，得到混合溶液B；(2)加入去质子化溶剂到混合溶液B中，得到混合溶液C，在15～35℃条件下超声进行反应，反应结束后分离产物，并洗涤和干燥，得到金属有机骨架配合物纳米片，其中，去质子化溶剂为三乙胺、KOH水溶液或NaOH水溶液中的任意一种或至少两种的混合物。4.一种如权利要求3所述的方法，其特征在于，超声的时间为0.5～20h，优选为0.5～3h；优选地，超声的功率为200KHz。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述溶剂为由二甲基甲酰胺DMF、水和乙醇组成的混合溶剂，其中DMF、水和乙醇的体积比为(0.5～2):(1～5):(1～8)，优选为1:1:1；优选地，混合溶液B中对苯二甲酸的浓度为0.005～0.05mol/L；优选地，混合溶液B中金属离子的浓度为0.001～0.05mol/L；优选地，去质子化溶剂KOH水溶液的浓度为0.1～5mol/L；优选地，去质子化溶剂NaOH水溶液的浓度为0.1～5mol/L；优选地，所述去质子化溶剂与混合溶液B的体积比为(20～1100):1；优选地，当以三乙胺作为去质子化溶剂时，三乙胺与混合溶液B的体积比为(700～1100):1；优选地，当以KOH水溶液和/或NaOH水溶液作为去质子化溶剂时，KOH水溶液和/或NaOH水溶液与混合溶液B的体积比为(20～300):1。6.根据权利要求3-5任一项所述的方法，其特征在于，所述金属盐为镍盐、钴盐、锌盐或铜盐中的任意一种或两种的混合物；优选地，镍盐选自氯化镍、硝酸镍或醋酸镍中的任意一种或至少两种的混合物；优选地，钴盐选自氯化钴、硝酸钴或醋酸钴中的任意一种或至少两种的混合物；优选地，锌盐选自硝酸锌和醋酸锌中的任意一种或至少两种的混合物；优选地，铜盐选自硝酸铜、醋酸铜或者硫酸铜中的任意一种或至少两种的混合物。7.根据权利要求3-6任一项所述的方法，其特征在于，洗涤为用乙醇进行洗涤3～6次；优选地，干燥在氮气气氛下进行；优选地，干燥的温度为70～90℃，优选为80℃；优选地，干燥的时间为30～60min，优选为30min。8.根据权利要求3-7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下\t步骤：(1)将对苯二甲酸溶于溶剂中，得到混合溶液A，然后再将金属盐溶于混合溶液A中，得到混合溶液B，混合溶液B中对苯二甲酸的浓度为0.005～0.05mol/L，金属离子的浓度为0.001～0.05mol/L；(2)加入去质子化溶剂到混合溶液B中，去质子化溶剂与混合溶液B的体积比为(20～1100):1，得到混合溶液C，在15～35℃条件下超声0.5～3h进行反应，反应结束后分离产物，并洗涤和干燥，得到金属有机骨架配合物纳米片，其中，去质子化溶剂为三乙胺、KOH水溶液或NaOH水溶液中的任意一种或至少两种的混合物。9.一种如权利要求1或2所述的金属有机配合物纳米片的用途，所述金属有机配合物纳米片作为催化剂应用于电解水析氧反应；优选地，所述金属有机配合物纳米片用于制备膜材料，进一步应用于气体或液体的分离、传感及催化领域。10.一种电极，其特征在于，所述电极包含权利要求1或2所述的金属有机配合物纳米片；优选地，所述电极的制备方法如下：将金属有机配合物纳米片分散到由水、乙醇和5wt％Nafion组成的混合液中，制备得到催化剂浆料；然后，将得到的催化剂浆料滴涂到玻碳电极上，干燥，得到电极；优选地，所述电极应用于电解水析氧反应进行产氧。