本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种葡萄酒的发酵罐。
背景技术:
目前,国内葡萄酒企业用的酒精发酵罐大体分为三种,即自制的普通斜底罐、引进技术制造的自动温控卧式旋转罐和立式罐。在国外主要葡萄酒生产国,这三种类型的酒精发酵罐也仍在使用。
通常情况下,葡萄发酵液基本包括葡萄汁、葡萄皮、葡萄籽以及少量或微量的葡萄梗。在上述发酵罐发酵过程中,葡萄皮会逐渐浮起升到发酵液的上面,随着时间的延续,一部分皮层会超出液面而无法与发酵液接触,如果长时间接触不到液体,这部分皮层会固结,人们通常称之为酒帽。它的危害性极大,无法使葡萄皮中的着色成分以及多酚物质融入葡萄酒中,严重影响葡萄酒的质量。
同时,单宁是葡萄籽的主要成分之一。一般认为葡萄皮中单宁是优质单宁,葡萄籽中的单宁质量不及葡萄皮。因此,为了保证葡萄酒的口感,需要将葡萄皮中的优质单宁浸出,又要控制葡萄籽中的单宁浸出。
然而,现有的发酵罐存在葡萄籽中的单宁过多浸到酒中,使得葡萄酒口感发涩,降低了品质。
技术实现要素:
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,操作方便,使得葡萄皮中优质单宁浸出,提高品质的发酵罐。
本发明的技术方案是:包括罐体,所述罐体的顶部为上入口、底部为下出口,所述罐体上设有气体压力检测表和排气阀;
还包括浸出组件,所述浸出组件包括依次设置的过滤斗一、过滤斗二和过滤斗三,所述过滤斗一具有连为一体的圆形滤盘一和环形裙边一,所述滤盘一位于裙边一内,所述裙边一朝外设置,
所述过滤斗二具有连为一体的圆形滤盘二和环形裙边二,所述滤盘二位于裙边二内,所述裙边二朝外设置,
所述过滤斗三为敞口的滤筒,所述滤盘一和滤盘二之间设有弹簧,所述滤筒连接在所述滤盘二上,
所述滤盘一的滤孔孔径等于所述滤盘二的滤孔孔径,所述滤盘二的滤孔孔径大于滤筒的滤孔孔径,
所述裙边一的外环两侧分别设有滑柱一,所述裙边二的外环两侧分别设有滑柱二,所述滑柱一和滑柱二一一对应,所述罐体的内侧设有一对滑槽,一对滑槽对称设在所述罐体的中心线的两侧,所述滑柱一和滑柱二分别位于所述滑槽内。
所述滤盘一上的滤孔与滤盘二上的滤孔错开设置。
本发明在罐体内设置浸出组件,可对其进行翻转动作,使得葡萄皮中的单宁充分浸出,避免酒帽的形成;同时,将葡萄籽进行可靠隔离,提高葡萄液的品质。
工作中,首先,将葡萄皮和葡萄籽等放入罐体内,通过过滤斗一和过滤斗二之间的弹簧摆动,使得葡萄籽可靠进入过滤斗三内;
然后,浸出组件进行翻转后,将葡萄皮下压至葡萄液中浸出单宁,此时,葡萄皮部分位于滤盘一的滤孔内,部分浸入葡萄液中,避免了酒帽的形成,葡萄籽部分位于滤筒,部分位于滤盘一的葡萄皮的上方,与葡萄液形成隔离;
最后,再次带动浸出组件进行翻转,同时进行上升动作,通过浸出组件将葡萄籽和部分葡萄皮进行脱离,剩余葡萄皮放置葡萄液中进行发酵。
本发明操作可靠,提高了葡萄液的品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是本发明中浸出组件的结构示意图,
图3是图2的俯视图,
图4是本发明的工作状态图;
图中1是罐体,11是上入口,12是下出口,2是气体压力检测表,3是排气阀,
4是浸出组件,41是过滤斗一,411是滤盘一,412是裙边一,
42是过滤斗二,421是滤盘二,422是裙边二,
43是过滤斗三,
5是滤孔,
6是弹簧,71是滑柱一,72是滑柱二,8是滑槽,91是葡萄皮,92是葡萄籽。
具体实施方式
本发明如图1-4所示,包括罐体1,所述罐体的顶部为上入口11、底部为下出口12,所述罐体上设有气体压力检测表2和排气阀3,通过气体压力的检测便于控制排气阀动作,方便操作;
还包括浸出组件4,所述浸出组件4包括依次设置的过滤斗一41、过滤斗二42和过滤斗三43,所述过滤斗一41具有连为一体的圆形滤盘一411和环形裙边一412,所述滤盘一411位于裙边一412内,所述裙边一朝外设置,
所述过滤斗二42具有连为一体的圆形滤盘二421和环形裙边二422,所述滤盘二位于裙边二内,所述裙边二朝外设置,使得葡萄皮和葡萄籽向中间聚集;
所述过滤斗三43为敞口的滤筒,所述滤盘一411和滤盘二421之间设有弹簧6,所述滤筒连接在所述滤盘二上,使得葡萄皮和葡萄籽向中间聚集;
设置相同规格的过滤斗一和过滤斗二,中间通过设置弹簧连接,使得在翻转后,过滤斗一能够将葡萄皮91进行下压至葡萄液中,避免形成酒帽;同时,充分浸出葡萄皮中的单宁,提高品质。
所述滤盘一411的滤孔5孔径等于所述滤盘二421的滤孔孔径,所述滤盘二421的滤孔孔径大于滤筒的滤孔孔径,葡萄籽的体积介于滤盘二的滤孔孔径和滤筒的滤筒孔径之间,使得葡萄籽92能够通过滤盘一的滤孔和滤盘二的滤孔进入滤筒内进行收集;
所述裙边一412的外环两侧分别设有滑柱一71,所述裙边二422的外环两侧分别设有滑柱二72,所述滑柱一71和滑柱二72一一对应,所述罐体的内侧设有一对滑槽8,一对滑槽8对称设在所述罐体的中心线的两侧,所述滑柱一71和滑柱二72分别位于所述滑槽内;通过设置滑柱一、滑柱二和滑槽的滑动形式,一方面便于滑动,适应不同深度的发酵过程,另一方便,配合后续的翻转动作。
所述滤盘一411上的滤孔与滤盘二421上的滤孔错开设置,使得葡萄籽92经过滤盘一和滤盘二进入过滤斗三内;同时,实现在翻转后过滤斗三内的葡萄籽处于滤盘一和滤盘二之间,起到与葡萄液隔离的状态。