1.一种氯化聚乙烯-聚酰胺共混弹性材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1）将聚酰胺（PA）进行开炼直至塑化为透明状；
2）将氯化聚乙烯CM、聚乙二醇、稳定剂、吸酸剂、补强剂和增塑剂添加至所述PA中进行混炼，然后冷却、下片以制得胶片；
3）将硫化剂与所述胶片进行密炼、冷却以制得氯化聚乙烯-聚酰胺共混弹性材料；
其中，相对于10-40重量份的所述PA，所述CM的用量为60-90重量份，所述聚乙二醇的用量为0.5-2重量份，所述稳定剂的用量为4-8重量份，所述吸酸剂的用量为6-20重量份，所述补强剂的用量为10-40重量份，所述增塑剂的用量为30-50重量份，所述硫化剂的用量为2-5重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，对于10-40重量份的所述PA，所述CM的用量为75-80重量份，所述聚乙二醇的用量为0.8-1.2重量份，所述稳定剂的用量为5-6重量份，所述吸酸剂的用量为10-13重量份，所述补强剂的用量为22-25重量份，所述增塑剂的用量为38-42重量份，所述硫化剂的用量为3-4重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述稳定剂为钙锌稳定剂；所述吸酸剂为活性氧化镁；所述硫化剂选自噻二唑类化合物。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述硫化剂为3-二氧戊环基噻二唑、甲基巯基噻二唑、5-氨基-1,2,3-噻二唑和3,4-二氨基-1,2,5-噻二唑中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述PA的重均分子量为1.5万-3万，所述CM的重均分子量为5000-8000，所述聚乙二醇的重均分子量为3000-5000。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述补强剂为白炭黑和/或纳米高岭土。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、己二酸二辛酯（DOA）、和癸二酸二辛酯（DOS）的一种或几种。
8.根据权利要求1或2中任意一项所述的制备方法，其中，所述开炼、混炼和密炼的温度均为80-180℃。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，在步骤3）之前，所述制备方法还包括将所述胶片置于15-30℃下放置18-28h。
10.一种氯化聚乙烯-聚酰胺共混弹性材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯-聚酰胺共混弹性材料通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而得。
11.一种如权利要求10所述的氯化聚乙烯-聚酰胺共混弹性材料在汽车胶管内胶中的应用。