一种高性能耐刮擦PBT‑PA66复合材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料，其特征在于：由以下重量份的组分制成：

所述处理后的纳米MoS₂为通过偶联剂KH570处理后的纳米MoS₂。

2.根据权利要求1所述的高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸钙或硬质酸钠中的一种或两种组合。

4.根据权利要求1所述的高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料，其特征在于：纳米MoS₂与偶联剂的质量比为5-10：2-4。

5.根据权利要求1所述的高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料，其特征在于：所述处理后的纳米MoS₂的制备方法，包括以下步骤：

1)称取设定量的纳米MoS₂加入到乙醇中，再加入设定量的偶联剂KH570；所述纳米MoS₂与偶联剂的质量比为5-10：2-4；超声波处理1-2小时，滴加醋酸调节pH值3-5之间；

2)将步骤1)的混合液在60-80℃恒温搅拌6-8小时，冷却后固定分离，然后在100-120℃的真空干燥箱里干燥得到处理后的纳米MoS₂。

6.根据权利要求1至5中任一项高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)称取50份-70份的PBT、30份-50份的PA66、8份-12份的处理后的MoS₂、0.1份-0.5份的环氧树脂、0.1份-0.5份的抗氧剂和0.4份-0.8份的润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

2)将步骤1)中得到的所述混合料挤出造粒，即得到PBT-PA66复合材料。

7.根据权利要求6所述的高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中的各原料在混合前在100℃下干燥5小时。

8.根据权利要求6所述的高性能耐刮擦PBT-PA66复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2)具体为，将步骤1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为170～230℃，第二温度区的温度为230～270℃，第三温度区的温度为230～270℃，第四温度区的温度为230～270℃，第五温度区的温度为230～270℃，第六温度区的温度为230～270℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为230～270℃，螺杆转速为180～300r/min。