1.一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，包括依次连通于烷基化反应器进料端的原料脱水器D201、原料-流出物换热器E201AC、反应器进料换热器E104、脱轻烃塔C101、丁烯原料进料加热器E101、丁烯原料缓冲罐D101；
还包括依次连通于烷基化反应器出料端的闪蒸罐D203、流出物酸洗罐D209、流出物碱洗罐D210、流出物水洗罐D211、烷基化油-脱异丁烷塔进料换热器E213、脱异丁烷塔C201、脱正丁烷塔C202、换热器、成品油罐；其中脱异丁烷塔C201上部连通脱异丁烷塔回流罐D212、脱异丁烷塔回流泵P209A/B，所述脱异丁烷塔回流泵P209A/B将循环异丁烷通过管路经流出物换热器E201AC、原料脱水器D201送回烷基化反应器；
所述闪蒸罐D203的顶部连通压缩机，闪蒸罐D203内的气相组分输出经压缩后进入冷剂灌D204，所述冷剂灌D204底部通过管路将物料输送经过冷剂冷却器D203AB，再通过管路连通闪蒸罐D203的顶部送回闪蒸罐D203闪蒸吸热；
其特征在于：异丁烷储罐通过第一管路（1）连通异丁烷塔回流罐D212；所述冷剂罐顶部连通有第二管路（2），所述第二管路（2）将冷剂罐顶部富集的含有35-40﹪丁烯和异丁烷的、酸性轻组分气体输送至轻组分碱洗灌D220，经碱洗后再流经水洗罐D221水洗，流出水洗罐D221的轻组分气体通过第三管路（3）连通丁烯原料缓冲罐D101。
2.根据权利要求1所述的一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，其特征在于：所述烷基化反应器设有两个，分别是第一烷基化反应器R201A、第二烷基化反应器R201B，所述第一烷基化反应器R201A、第二烷基化反应器R201B与原料脱水器D201通过第一三通管（4）分别连通。
3.根据权利要求1所述的一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，其特征在于：所述脱异丁烷塔回流泵P209A/B，将脱异丁烷塔回流罐D212内的原料异丁烷、循环异丁烷泵出，经第六管路（6）输出，与丁烯原料输料第五管路（7）会合，通过第二三通管（5）连通原料-流出物换热器E201AC。
4.根据权利要求3所述的一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，其特征在于：第五管路（7）、第六管路（6）上分别设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，其特征在于：第一管路（1）、第二管路（2）上分别设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，其特征在于：所述轻组分碱洗灌D220、水洗灌D221分别设有碱、水循环泵P220AB、P221AB。
7.根据权利要求1或6所述的一种用异丁烷、丁烯反应制备异辛烷的生产线，其特征在于：经碱洗后的轻组分气体通过第三管路（3）连通于丁烯原料缓冲罐D101底部，第三管路（3）上设有轻组分泵P222AB。