一种茶油浓缩提取装置的制作方法

本实用新型涉及茶油设备技术领域，具体为一种茶油浓缩提取装置。

背景技术：

目前，茶油，是我们中国人所独有的食用油,中国食用油消费主要是豆油、菜籽油等油品，高档保健食用油消费比例很低,在欧美等发达国家，食用橄榄油已逐渐成为习惯,茶油号称“东方橄榄油”，是中国的特产。大力发展油茶产业，提供品质优良的茶油供应市场，有助于改善国民食用油消费结构，提高国民身体素质,而茶油在提取过程中会用到提取会产生茶饼，人茶饼中含有茶油，不进行提取就会造成浪费，提取过程中需要进行浓缩，浓缩的过程一般都是采用加热蒸发原理，加热蒸发能耗大，会导致有的成本上升，如何在浓缩过程中，降低能耗从而简单浓缩成本就变得至关重要了。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶油浓缩提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油浓缩提取装置，包括浓缩罐、流通管道、搅拌盘和减速机，所述浓缩罐上端设置有流通管道，所述流通管道上端中间处固定设置有减速机，所述减速机下端连接有连接杆，所述连接杆穿过流通管道至浓缩罐内部连接到搅拌盘，所述减速机通过减速机固定架固定，所述流通管道两侧分别安装有凹形板，所述凹形板上分别安装有左闸板和右闸板，所述流通管道一侧固定设置有进气电磁阀，所述流通管道另一侧固定设置有排气电磁阀，所述左闸板与进气电磁阀之间安装有吸气扇，所述右闸板与排气电磁阀之间安装有排气扇。

优选的，所述浓缩罐左侧连接有排气管道，所述排气管道连接到真空泵上，所述排气管道内部安装有空气流量计，所述排气管道下端安装有管道支架。

优选的，所述浓缩罐右侧连接有进料管道，所述进料管道上安装有流量调节阀，所述浓缩罐底部连接有出油管道，所述出油管道与浓缩罐交界处安装有电磁闸阀。

优选的，所述浓缩罐底部固定设置有支架，所述浓缩罐前侧外壁上固定设置有压力表。

优选的，所述浓缩罐内部安装有多个加热管，所述加热管成圆形均匀排列。

优选的，所述搅拌盘上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设置有搅拌片，所述搅拌杆为均布在搅拌盘上。

优选的，所述搅拌盘与搅拌盘之间通过连接板固定。

优选的，所述浓缩罐内壁与外壁之间设置有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过真空泵将空气抽出后进行加热浓缩，利用压强越低沸点越低将茶油中的水分以水蒸气的形式蒸发出来，再利用吸气扇和排气扇结合，形成空气的加速流通运动，将水蒸气排出，到达节约能源的效果，节约生产成本，通过将加热管均布在浓缩罐内部，使管内的加热均匀，不会因局部过热导致茶油蒸发，通过安装搅拌盘进行搅拌，可以使液体加速流动，同事保证整个液体受热均匀，使水蒸气刚好的排出去，通过安装进气电磁阀和排气电磁阀保证加热过程中是一个密封环境，通过压力表对罐进行监测，从而判断是否需要进行空气流通，通过安装空气流量计来确保真空泵所抽出去的量，必须要保证罐内留有一定量的空气，否则长期在真空环境下，会减少浓缩设备的寿命，通过安装右闸板和左闸板，在不用的时候防止空气中的物质进入到罐体内部，影响油的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种茶油浓缩提取装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种茶油浓缩提取装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种茶油浓缩提取装置的流通管道外形示意图；

图4为本实用新型一种茶油浓缩提取装置的加热管分布结构示意图；

图5为本实用新型一种茶油浓缩提取装置的搅拌盘结构示意图。

图中：1-真空泵；2-排气管道；3-管道支架；4-空气流量计；5-出油管道；6-电磁闸阀；7-压力表；8-进料管道；9-流量调节阀；10-浓缩罐；11-支架；12-左闸板；13-进气电磁阀；14-减速机；15-减速机固定架；16-流通管道；17-排气电磁阀；18-右闸板；19-吸气扇；20-连接杆；21-排气扇；22-隔热层；23-搅拌片；24-加热管；25-搅拌盘；26-搅拌杆；27-凹形板；28-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种茶油浓缩提取装置，包括浓缩罐10、流通管道16、搅拌盘25和减速机14，浓缩罐10上端设置有流通管道16，流通管道16上端中间处固定设置有减速机14，所述减速机14下端连接有连接杆20，连接杆20穿过流通管道16至浓缩罐10内部连接到搅拌盘25，减速机14通过减速机固定架15固定，流通管道16两侧分别安装有凹形板27，凹形板27上分别安装有左闸板12和右闸板18，流通管道16一侧固定设置有进气电磁阀13，流通管道16另一侧固定设置有排气电磁阀17，左闸板12与进气电磁阀13之间安装有吸气扇19，右闸板18与排气电磁阀17之间安装有排气扇21，浓缩罐10左侧连接有排气管道2，排气管道2连接到真空泵1上，排气管道2内部安装有空气流量计4，排气管道2下端安装有管道支架3，浓缩罐10右侧连接有进料管道8，进料管道8上安装有流量调节阀9，浓缩罐10底部连接有出油管道5，出油管道5与浓缩罐10交界处安装有电磁闸阀6，浓缩罐10底部固定设置有支架11，浓缩罐10前侧外壁上固定设置有压力表7，浓缩罐10内部安装有多个加热管24，加热管24成圆形均匀排列，搅拌盘25上安装有搅拌杆26，搅拌杆26上固定设置有搅拌片23，搅拌杆26为均布在搅拌盘25上，搅拌盘25与搅拌盘25之间通过连接板28固定，浓缩罐10内壁与外壁之间设置有隔热层22。

具体使用方式：本实用新型工作中，将本装置放置在密封的空间内部使用，防止空气流通是外部空气污染，通过进料管道8输入，然后关闭流量调节阀9，形成一个密封空间后，真空泵1开始工作排出一部分空气，通过压力表7确定浓缩罐内部的压强，然后加热管24开始加热，当到达一定温度后，减速机14开始转动，带动搅拌盘转动，使液体进行搅动，使液体均匀受热，不会局部过热，当压力表到达一值时，说明水蒸气已经到达一定的量了，打开进气电磁阀13和排气电磁阀17，同时吸气扇19和排气扇21开始工作，加快空气流通一段时间后再关闭，然后真空泵1再进行抽空气，整个过程如此反复进行，浓缩后的油通过出油管道5排出，当浓缩装置不使用时将左闸板12和右闸板18插入到凹形板27中，防止流通管道16污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。