本发明涉及一种自洁管料及其制备方法及其制成的复合管，属于管材技术领域。
背景技术：
ppr管因其良好的卫生性、韧性、耐压性等优点，在我国建筑领域得到广泛的应用。ppr塑料管本身无毒合乎卫生要求，但由于ppr原料本身的特性使其制成的管道没有自洁功能，在家庭用水这种特定环境下，水源的污染、自来水厂落后的工艺以及管网的陈旧不合理，ppr塑料管在使用一段时间后，管内壁二次污染严重，是细菌、军团菌、微生物及藻类植物的孳生地，严重威胁人体健康，这种缺陷有必要进行改进。
聚偏氟乙烯(pvdf)有着极佳的耐化学性和防渗透性，含极低的可萃取物性或完全不含可萃取物。就可萃取物而言，pvdf是最纯的可商购聚合物之一，也是对全部化学物质具有极佳耐化学性的半结晶聚合物。另外，pvdf对于水、二氧化碳、氧气、和烃类燃料以及许多其他化合物具有极佳的防渗透性。
市场上现有的纯pvdf管可以独立用在民用家装输水管道，能有效阻止管内结垢抑制细菌及藻类滋生附着，但是其高昂的售价难以被普通民用顾客所接受。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种自洁管料及其制备方法及其制成的复合管。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种自洁管料，包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯50-60份、聚甲基丙烯酸甲酯35-46份、马来酸酐改性聚丙烯2-8份和硬脂酸甘油酯0.1-0.5份。
所述的一种自洁管料，包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯55份、聚甲基丙烯酸甲酯40.7份、马来酸酐改性聚丙烯4份和硬脂酸甘油酯0.3份。
所述的一种自洁管料，包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯50份、聚甲基丙烯酸甲酯35份、马来酸酐改性聚丙烯8份和硬脂酸甘油酯0.1份。
所述的一种自洁管料的制备方法，各原料按照重量份数在75℃条件下混合4h，再采用高速混料搅拌机进行混合，最后使用φ50平行双螺杆共混造粒机组进行共混造粒。
一种三层共挤ppr自洁复合管，包括内层、中层和外层，所述内层由所述的一种自洁管料制成，所述中层为过渡层，所述外层由ppr材料制成。
所述的一种三层共挤ppr自洁复合管，所述自洁管料的使用量占总复合管单位重量的10％。
本发明的有益效果：本发明的自洁管料含水率<0.3，外观为透明或半透明，其与外层ppr共挤出复合成型表面光洁度(或粗糙度ra≤0.1μm)水平不低于常规ppr材料的成型表面。自洁管料的成型收缩率(含存放和使用过程的膨胀与收缩)与共挤出的ppr或中间功能层材料基本一致。用自洁管料生产的管材符合国家标准gb/t18742.2-2002标准。
本发明的三层共挤ppr自洁复合管解决了pvdf与ppr树脂共挤出复合内、外层不能贴合，并脱层分离等尺寸不稳定的难题。
所述自洁复合管：内壁粗糙度：ra＜0.1μm
沸水浸煮：截取50mm长度管段10根，95℃水浸煮1小时。自然冷却至常温，未发现内层变形与可剥离状况。
长期存放：标准样管(6m)存放一周至六个月，未发生差异化收缩导致变形与剥离脱层。
管材的物理性能符合gb/t18742.2-2002标准。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种自洁管料，包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯55份、聚甲基丙烯酸甲酯40.7份、马来酸酐改性聚丙烯4份和硬脂酸甘油酯0.3份。
所述的一种自洁管料的制备方法，各原料按照重量份数在75℃条件下混合4h，再采用高速混料搅拌机进行混合，最后使用φ50平行双螺杆共混造粒机组进行共混造粒。
双螺杆共混造粒机组技术参数见表1：
表1
自洁管料挤出工艺见表2：
表2
一种三层共挤ppr自洁复合管，包括内层、中层和外层，所述内层由所述的一种自洁管料制成，所述中层为过渡层，所述外层由ppr材料制成。
所述的一种三层共挤ppr自洁复合管，所述自洁管料的使用量占总复合管单位重量的10％。这样既能使管材性能达到目标，又大大降低了原料成本。
各原料的关键指标见表3：
表3
实施例2
一种自洁管料，包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯50份、聚甲基丙烯酸甲酯35份、马来酸酐改性聚丙烯8份和硬脂酸甘油酯0.1份。
所述的一种自洁管料的制备方法，各原料按照重量份数在75℃条件下混合4h，再采用高速混料搅拌机进行混合，最后使用φ50平行双螺杆共混造粒机组进行共混造粒。
一种三层共挤ppr自洁复合管，包括内层、中层和外层，所述内层由所述的一种自洁管料制成，所述中层为过渡层，所述外层由ppr材料制成。
所述的一种三层共挤ppr自洁复合管，所述自洁管料的使用量占总复合管的10％。
实施例3
一种自洁管料，包括以下重量份数的原料：聚偏氟乙烯60份、聚甲基丙烯酸甲酯46份、马来酸酐改性聚丙烯2份和硬脂酸甘油酯0.5份。
所述的一种自洁管料的制备方法，各原料按照重量份数在75℃条件下混合4h，再采用高速混料搅拌机进行混合，最后使用φ50平行双螺杆共混造粒机组进行共混造粒。
一种三层共挤ppr自洁复合管，包括内层、中层和外层，所述内层由所述的一种自洁管料制成，所述中层为过渡层，所述外层由ppr材料制成。
所述的一种三层共挤ppr自洁复合管，所述自洁管料的使用量占总复合管的10％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。