本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶生产废料中提取茶多酚方法。
背景技术：
我国是产茶大国，已经有4000多年的历史。大量的茶叶废料和其加工下脚料没有得到很好的利用，造成了巨大的损失。茶叶中含有的活性酚类物质及其衍生物总称为茶多酚(tea．polyphenols，tp)，又称茶鞣质。在茶叶中含量一般为20％-30％，茶叶生产废料中的含量一般为15％左右，茶多酚是一种淡褐色至白色的无定型粉末，其易溶于水、甲醇、乙醇、乙酸乙酯、冰乙酸等极性有机溶剂，而不溶于苯、氯仿、石油醚等非极性溶剂。tp具有较强的抗氧化作用和广泛的药理功效，特别是其中的表没食子儿茶素没食子酸酯(egcg)以其独特的分子结构在抗氧化、抗突变、抗肿瘤等方面占有重要的地位。tp广泛应用于食品、医药、日化等领域中。具有较高的经济价值。国内外提取茶多酚的方法报道很多，但原料大都采用茶叶，而茶叶生产废料量大，价格低廉，尚未有效开发利用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，成本低，易实现，并且提取速度快、纯度高的提取方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶生产废料中提取茶多酚方法，包括如下步骤：将茶叶废料粉碎过筛，并在乙醇中回流浸提，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液；在提纯溶液中，按照一定比例加入氯化锌、碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品；将成品真空干燥，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品；将粗品在酒石酸钾钠、磷酸二氢钾、硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进
进一步，所述将茶叶废料粉碎过200～300目筛，并在乙醇中回流浸提，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液的技术要点如下：将茶叶废料粉碎过筛，并在60～70℃条件下，45～50%乙醇中回流浸提0.5～1h，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液。
进一步，所述在提纯溶液中，按照一定比例加入氯化锌、碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品的技术要点如下：在提纯溶液中，加入3.21～4.53g的氯化锌、2.53～3.56g的碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品。
进一步，所述将成品真空干燥，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品的技术要点如下：
利用电热恒温鼓风干燥箱，循环水多用真空泵，将成品在80～100℃条件下，真空干,3～5h，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品。
进一步，所述将粗品在酒石酸钾钠、磷酸二氢钾、硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液的技术要点如下：将粗品在1.21～2.53g的酒石酸钾钠、5.11～6.22g的磷酸二氢钾、1.71～2.33g的硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液。
本发明的有益效果是：方法简单，成本低，易实现，并且提取速度快、纯度高。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种茶叶生产废料中提取茶多酚方法，包括如下步骤：将茶叶废料粉碎过筛，并在乙醇中回流浸提，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液；在提纯溶液中，按照一定比例加入氯化锌、碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品；将成品真空干燥，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品；将粗品在酒石酸钾钠、磷酸二氢钾、硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液。
实施例1：将茶叶废料粉碎过筛，并在60℃条件下，45%乙醇中回流浸提0.5h，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液；在提纯溶液中，加入3.21g的氯化锌、2.53g的碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品；利用电热恒温鼓风干燥箱，循环水多用真空泵，将成品在80℃条件下，真空干,3h，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品；将粗品在1.21g的酒石酸钾钠、5.11g的磷酸二氢钾、1.71g的硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液。
实施例2：将茶叶废料粉碎过筛，并在65℃条件下，48%乙醇中回流浸提0.8h，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液；在提纯溶液中，加入3.86g的氯化锌、2.78g的碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品；利用电热恒温鼓风干燥箱，循环水多用真空泵，将成品在90℃条件下，真空干,4h，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品；将粗品在1.97g的酒石酸钾钠、5.56g的磷酸二氢钾、1.46g的硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液。
实施例3：将茶叶废料粉碎过筛，并在70℃条件下，50%乙醇中回流浸提1h，将浸提溶液过滤，得到提纯溶液；在提纯溶液中，加入4.53g的氯化锌、3.56g的碳酸钠沉淀，将沉淀过滤，得到成品；利用电热恒温鼓风干燥箱，循环水多用真空泵，将成品在100℃条件下，真空干,5h，得到纯品，将纯品减压蒸馏得到粗品；将粗品在2.53g的酒石酸钾钠、6.22g的磷酸二氢钾、2.33g的硫酸亚铁中进行萃取得到茶多酚酸化液。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。