一种生产橡籽淀粉的专用装置的制作方法

本发明涉及橡籽淀粉生产技术领域，尤其涉及一种生产橡籽淀粉的专用装置。

背景技术：

橡树是生长在低山丘岭地带的壳斗科乔木的统称，其果实称橡籽，又称橡实，是对壳斗科植物籽实的统称。橡籽含有淀粉、丹宁以及蛋白质、脂肪、纤维素、矿物质、维生素和色素等。而且橡籽淀粉的含量高达19.8％。橡籽淀粉的颗粒形态为圆球形或者椭圆形，淀粉颗粒的大小差异较大，平均直径为9.8vm，手感细腻；橡籽淀粉糊化后的黏度高于马铃薯淀粉，糊化透明，老化时间长。据科学统计，全国产量大约二百至三百万吨左右，是一种巨大的野生资源。

橡籽淀粉的生产工艺通常分为干法和湿法两种，采用干法工艺生产的橡籽淀粉主要用于法效酿酒，纺织工业作为浆剂，石油工业上作为缓凝剂和堵漏剂；湿法工艺生产的橡籽淀粉可作为食用、橡籽淀粉不用任何添加剂，是韩国传统的保健品。

但以前湿法生产的橡籽淀粉大多是作坊式的传统工艺，受到设备和技术的限制，所生产的橡籽淀粉中杂质含量高，难以达到出口产品的质量要求，且淀粉的产率低，橡籽淀粉颗粒直径不一，质量较差，使得经济效益受到严重的影响。

为了解决上述问题，我们提出了一种生产橡籽淀粉的专用装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中橡籽淀粉杂质含量高，淀粉产率低，橡籽淀粉颗粒直径不一的问题，而提出的一种生产橡籽淀粉的专用装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产橡籽淀粉的专用装置，包括研磨机构、搅拌提取机构和振动分离机构，所述研磨机构包括罐体，所述罐体的上侧设有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一转动电机的一端贯穿罐体的顶部并向罐体内延伸，所述罐体内固定有多个水平设置的安装框，所述安装框内侧壁的上端面设有第一环形斜槽，所述安装框的内侧壁固定有过滤板，所述过滤板上设有与第一转轴对应的贯穿口，所述过滤板的正上方设有研磨盘，所述研磨盘上设有与第一转轴对应的通口，所述通口的内侧壁通过环绕设置的多个连接块与第一转轴固定连接，所述研磨盘的上侧设有进料锥筒，所述进料锥筒与罐体的内侧壁固定连接，所述进料锥筒的出料口位于通口的正上方，位于最上方的所述进料锥筒的上侧设有喷洒机构，所述第一转动电机的一侧设有与罐体内部连通的进料漏斗，所述搅拌提取机构包括放置槽体，所述罐体的底部设有出料管，所述出料管远离罐体的一端与放置槽体的内部连通，所述放置槽体的下侧设有支撑架，所述放置槽体的上侧固定连接有l型固定板，所述l型固定板上固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二转动电机的一端向放置槽体内部延伸并连接有多个搅拌叶片，所述放置槽体的内底部设有出料口，所述放置槽体内设有与出料口位置对应的过滤网纱，所述过滤网纱通过多个铆钉与放置槽体的内底部连接，所述振动分离机构包括收集槽体，所述收集槽体位于出料口的正下方，所述收集槽体的下侧四角处均设有支撑腿，所述收集槽体的下侧中央处固定有振动电机。

优选地，所述喷洒机构包括套设在第一转轴上的环形连通管，所述环形连通管的上侧通过多个环绕设置的连接杆与罐体的内顶部固定连接，所述环形连通管的下侧环绕设有多个安装口，所述安装口内安装有喷头，所述环形连通管的一侧设有连接管，所述连接管与环形连通管螺纹连接，所述连接管远离环形连通管的一端贯穿罐体并与外置的储水箱连通，所述连接管上安装有水泵。

优选地，所述通口内侧壁的上端面和下端面分别设有第二环形斜槽和第三环形斜槽，所述第三环形斜槽内设有挡料环，所述挡料环转动套接在第一转轴上，所述挡料环远离过滤板的一侧设有螺纹套接在第一转轴上的固定环，所述挡料环远离固定环的一侧与过滤板相抵。

优选地，所述罐体的内底部以出料管的进料口为中心高度逐渐增高。

优选地，多个所述过滤板的滤孔孔径从上至下依次减小。

优选地，所述出料管的两端均螺纹套接有橡胶密封环，两个所述橡胶密封环的一侧分别与罐体、放置槽体相抵。

本发明中，将浸泡3-4天的橡果粗料通过进料漏斗投入罐体中，由于第一转动电机的驱动作用，从而方便第一转轴带动多个研磨盘转动，由于研磨盘与过滤板对橡果粗料的共同作用，以提高橡果粗料颗粒的细度，经过多次研磨，提高研磨效果，在研磨过程中，通过喷洒机构向罐体内喷洒8-9℃的水，方便研磨的同时方便橡籽淀粉浆料的形成，经过研磨后的橡籽淀粉浆料通过出料管进入放置槽体，由于第二转动电机的驱动作用，从而方便第二转轴带动搅拌扇叶转动，从而对橡籽淀粉浆料进行混合搅拌，同时向放置槽体内继续添加8-9℃的水，由于过滤网纱的过滤作用，夹杂有少量橡籽淀粉颗粒的溶液落入收集槽体内，大部分淀粉逗留在过滤网纱上，方便提取，由于振动电机的振动，从而方便对夹杂有少量橡籽淀粉颗粒的溶液进行高速振动分离。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产橡籽淀粉的专用装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生产橡籽淀粉的专用装置中研磨机构的结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图2中b处的结构示意图；

图5为图2中c处的结构示意图。

图中：1研磨机构、101罐体、102第一转动电机、103第一转轴、104安装框、105过滤板、106研磨盘、107连接块、108挡料环、109固定环、110进料锥筒、111进料漏斗、112环形连通管、113喷头、114连接管、115连接杆、116水泵、2搅拌提取机构、201放置槽体、202支撑架、203l型固定板、204第二转动电机、205第二转轴、206搅拌叶片、207出料口、208过滤网纱、209铆钉、3振动分离机构、301收集槽体、302支撑腿、303振动电机、4出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种生产橡籽淀粉的专用装置，包括研磨机构1、搅拌提取机构2和振动分离机构3；

研磨机构1包括罐体101，罐体101的上侧设有第一转动电机102，第一转动电机102的输出端连接有第一转轴103，第一转轴103远离第一转动电机102的一端贯穿罐体101的顶部并向罐体101内延伸；

罐体101内固定有多个水平设置的安装框104，安装框104内侧壁的上端面设有第一环形斜槽，安装框104的内侧壁固定有过滤板105，多个过滤板105的滤孔孔径从上至下依次减小，方便逐渐对橡籽粗料进行研磨，从而提高橡籽淀粉颗粒的细度，过滤板105上设有与第一转轴103对应的贯穿口；

过滤板105的正上方设有研磨盘106，研磨盘106上设有与第一转轴103对应的通口，通口的内侧壁通过环绕设置的多个连接块107与第一转轴103固定连接，方便第一转轴103通过多个连接块107带动研磨盘106转动，通口内侧壁的上端面和下端面分别设有第二环形斜槽和第三环形斜槽，第二环形斜槽方便橡籽粗料进入通口内，从而方便研磨盘106对橡籽粗料的研磨，第三环形斜槽内设有挡料环108，挡料环108转动套接在第一转轴103上，挡料环108远离过滤板105的一侧设有螺纹套接在第一转轴103上的固定环109，挡料环108远离固定环109的一侧与过滤板105相抵，通过转动固定环109，从而方便挡料环108与过滤板105相抵，从而防止橡籽粗料进入贯穿口，在妨碍第一转轴103转动的同时，影响对橡籽粗料的研磨；

研磨盘106的上侧设有进料锥筒110，进料锥筒110与罐体101的内侧壁固定连接，进料锥筒110的出料口位于通口的正上方，方便进料锥筒110内的橡籽粗料落入通口中，方便研磨盘106的研磨；

位于最上方的进料锥筒110的上侧设有喷洒机构，喷洒机构包括套设在第一转轴103上的环形连通管112，环形连通管112的上侧通过多个环绕设置的连接杆115与罐体101的内顶部固定连接，环形连通管112的下侧环绕设有多个安装口，安装口内安装有喷头113，环形连通管112的一侧设有连接管114，连接管114与环形连通管112螺纹连接，连接管114远离环形连通管112的一端贯穿罐体101并与外置的储水箱连通，连接管114上安装有水泵116，由于水泵116增大水压，从而方便储水箱内的水通过连接管114进入环形连通管112中，并通过多个喷头113喷出，方便更加均匀的与橡籽粗料混合，形成浆料；

第一转动电机102的一侧设有与罐体101内部连通的进料漏斗111，方便向罐体101内添加橡果粗料。

搅拌提取机构2包括放置槽体201，罐体101的底部设有出料管4，罐体101的内底部以出料管4的进料口为中心高度逐渐增高，由于重力的作用，方便橡籽淀粉浆料通过出料管4进行出料，出料管4远离罐体101的一端与放置槽体201的内部连通，出料管4的两端均螺纹套接有橡胶密封环，两个橡胶密封环的一侧分别与罐体101、放置槽体201相抵，通过转动橡胶密封环，从而方便对出料管4与罐体101、放置槽体201连接处进行密封；

放置槽体201的下侧设有支撑架202，方便对放置槽体201提供支撑，放置槽体201的上侧固定连接有l型固定板203，l型固定板203上固定连接有第二转动电机204，l型固定板203方便对第二转动电机204进行固定，第二转动电机204的输出端连接有第二转轴205，第二转轴205远离第二转动电机204的一端向放置槽体201内部延伸并连接有多个搅拌叶片206；

放置槽体201的内底部设有出料口207，放置槽体201内设有与出料口207位置对应的过滤网纱208，方便橡籽淀粉浆料通过过滤网纱208后进行出料，过滤网纱208通过多个铆钉209与放置槽体201的内底部连接，方便对过滤网纱208进行固定。

振动分离机构3包括收集槽体301，收集槽体301位于出料口207的正下方，方便夹杂有少量橡籽淀粉颗粒的溶液落入收集槽体301内，收集槽体301的下侧四角处均设有支撑腿302，收集槽体301的下侧中央处固定有振动电机303，支撑腿可以防止振动电机303及地，影响振动分离机构3的稳定性，。

本发明中，将浸泡3-4天的橡果粗料通过进料漏斗111投入罐体101中，由于第一转动电机102的驱动作用，从而方便第一转轴103带动多个研磨盘106转动，由于研磨盘106与过滤板105对橡果粗料的共同作用，以提高橡果粗料颗粒的细度，经过多次研磨，提高研磨效果，在研磨过程中，通过喷洒机构向罐体101内喷洒8-9℃的水，方便研磨的同时方便橡籽淀粉浆料的形成，经过研磨后的橡籽淀粉浆料通过出料管4进入放置槽体201，由于第二转动电机204的驱动作用，从而方便第二转轴205带动搅拌扇叶206转动，从而对橡籽淀粉浆料进行混合搅拌，同时向放置槽体201内继续添加8-9℃的水，由于过滤网纱208的过滤作用，夹杂有少量橡籽淀粉颗粒的溶液落入收集槽体301内，大部分淀粉逗留在过滤网纱208上，方便提取，由于振动电机203的振动，从而方便对夹杂有少量橡籽淀粉颗粒的溶液进行高速振动分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。