本实用新型涉及农林废弃物资源化利用及沼气工程沼渣沼液分离技术领域，具体涉及一种沼气罐底部推流排渣装置。
背景技术：
在目前沼气工程中，沼气罐底部污泥以及残渣一般采用排污泵纵向提升方式进行排污操作，但此种排污作业方式耗能较大，并且在作业过程中会持续的产生废气，从而在加大运行成本的同时也会对环境造成一定的污染。在经济与环境可持续发展的背景下，沼气工程迫切需要一种耗能较低，能循环使用且对环境污染较小的排污装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种沼气罐底部推流排渣装置，在不影响沼气罐内底物发酵条件下实现沼渣、污泥与沼液的分离，在线出渣，结构简单，操作方便。
本实用新型的技术原理：一种沼气罐底部推流排渣装置，其结构主要包括沼气罐壳体和其内的螺旋输送机，所述沼气罐壳体设有底端排渣管和顶端输气管，所述输气管设有气压仪和管道阀门，所述排渣管与集渣室连通并设有管道阀门，所述螺旋输送机由电机、螺旋主轴和螺旋叶片组成。通过在沼气罐壳体底部安装螺旋输送机，能够实现将沉积在沼气罐底部的污泥残渣和发酵剩余物推流至沼气罐底部排渣处，需要进行排渣操作时，只需打开排渣管道阀门，在罐内气压和液压的双重作用下，底部残渣将被迅速排出并被集渣室收集。
本实用新型的技术方案：一种沼气罐底部推流排渣装置包括沼气罐壳体和其内的螺旋输送机，所述沼气罐壳体设有底端排渣管和顶端输气管，所述排渣管与集渣室相连通。
所述沼气罐底部安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机由电机、螺旋主轴和螺旋叶片组成。
所述输气管和排渣管上均设有管道阀门，所述的管道阀门可以调节通量以控制流速，所述输气管上设有气压仪。
作为优选，所述螺旋输送机功率为2KW～4KW。
作为优选，所述螺旋叶片的直径与罐体高度比为1/10～1/8。
作为优选，所述螺旋主轴长度与罐体底部直径之比为3/4～4/5。
本实用新型所具有的有益效果：本实用新型设计新颖，通过在沼气罐壳体底部安装螺旋输送机，能够实现将沉积在沼气罐底部的污泥残渣和发酵剩余物推流至沼气罐底部排渣处，需要进行排渣操作时，只需打开排渣管道阀门，在罐内气压和液压的双重作用下，底部残渣将被迅速排出并被集渣室收集。本实用新型结构简单，操作方便，在实现了沼气罐底部排渣的同时，又保证了罐内发酵的持续进行，具有操作简单高效的特点。
附图说明
附图是本实用新型的一种沼气罐底部推流排渣装置的结构示意图。
图1中：1.沼气罐壳体，2.气压仪，3.输气管道阀门，4. 输气管，5.电机，6.螺旋主轴，7.螺旋叶片，8.底部残渣，9.排渣管，10. 排渣管道阀门，11.集渣室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
本实用新型包括沼气罐壳体1和其内的螺旋输送机，所述沼气罐壳体1设有底端排渣管9和顶端输气管4，所述输气管4设有气压仪2和管道阀门3，所述排渣管9与集渣室11连通并在出口处设有管道阀门10，所述螺旋输送机由电机5、螺旋主轴6和螺旋叶片7组成。通过在沼气罐壳体1底部安装螺旋输送机，能够实现将沉积在沼气罐底部的污泥残渣8和发酵剩余物推流至沼气罐底部排渣处，需要进行排渣操作时，只需打开排渣管道阀门10，在罐内气压和液压的双重作用下，底部残渣8将被迅速排出并被集渣室11收集。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。