本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种利用颗粒培养基连续培养菌液的在线装置。
背景技术：
近年来由于经济快速发展和人口的不断增长，大量未经处理的富含营养物质的工业和生活污水排入自然水体，导致水体富营养化现象越来越严重。富营养化会影响水体的水质，会造成水的透明度降低，使得阳光难以穿透水层，从而影响水中植物的光合作用，可能造成溶解氧的过饱和状态。溶解氧的过饱和以及水中溶解氧少，都对水生动物有害，造成鱼类等大量死亡，河流生境被破坏。
目前河流污染治理与生态修复技术种主要以生物-生态修复技术为主。生物-生态修复技术主要是利用微生物、植物等生物的生命活动，对水中污染物进行转移、转化及降解，最大程度地恢复水体的自净能力，使水质得到净化，重建并恢复适宜多种生物生息繁衍的水生生态系统。这类技术具有处理效果好、工程造价相对较低、不需耗能或低耗能、运行成本低廉，不需要向水体投放药剂，不会形成二次污染等优点。运用这类方法治理污染河流时往往需要投加特效的微生物菌剂来强化治理效果。其中好氧反硝化细菌菌剂主要用来去除水体中的COD和氮元素，通过细菌的代谢活动将水体中的COD转变为二氧化碳、将硝酸盐转化成氮气进入大气。但是现有菌液处理水的技术中，需要人工定时培养、运输和投加菌液到水体中以保持水体中细菌的数量与浓度，操作不便，而且将菌液经长途运输后使用造成菌液活力下降。
技术实现要素：
针对技术中需要定时培养、运输和投加菌液到水体中以保证细菌的数量而造成操作不便的问题，本实用新型的目的在于提供一种利用颗粒培养基连续培养菌液的在线装置，可在现场原位培养细菌菌液并定时投放到水体中，操作简单方便省力，且能在一次投料后连续培养，保持菌液较高的活力。
本实用新型提供如下的技术方案：
一种利用颗粒培养基连续培养菌液的在线装置，包括支架座和设于支架座上的培养罐，培养罐的底部设有进水口，培养罐的侧壁上设有出水口，进水口与进水管路连通，进水管路上设有可定时开闭的进水泵，出水口与排液管连通。
本实用新型的菌液在线装置可设置在待处理的水体附近，在线装置的进水口设于培养罐的底部，出水口设于培养罐的侧壁上，这样出水口的高度高于进水口，在进水管路上设置可定时开闭的进水泵。当需要连续培养菌液时，向在线装置内投放颗粒培养基，培养基颗粒放在带网孔的袋子中，设定进水泵的启动时间与工作时长，然后开启进水泵，水从进水口进入培养罐内，当培养罐内的液位达到出水口处时，多余的水从排液管排出从而维持水位不变，当进水泵的开启时间达到设定的工作时长后关闭进水，培养罐内液位保持不变从而开始培养菌液。培养一段时间后需要将培养罐内的菌液投放到待处理的水体中，此时进水泵依据设定的启动时间再次开启从培养罐底部的进水口加水，培养罐内的上部的菌液则从出水口经排液管排出到待处理的水体中，当进水泵的开启时间达到设定的工作时长后停止进水，培养罐内的菌液停止向待处理的水体中排入，液位继续维持在出水口处，开始下一段时间的菌液培养。因此仅需要向培养罐内投加一次菌种液和颗粒培养基即可多次连续培养菌液并定时自动投放到水体中，操作方便省力，培养的菌液的活力高，处理效果好。
作为本实用新型的一种改进，还包括集成控制柜，进水泵开关接入集成控制柜内。从而通过集成控制柜稳定控制进水泵的定时开闭。
作为本实用新型的一种改进，还包括设于培养罐内的循环水泵，循环水泵开关接入集成控制柜内。循环水泵将培养罐底部的水吸入后再重新排到培养罐内，提高培养管内菌液的混合程度，强化培养罐内营养物质、氧气均匀混合。
作为本实用新型的一种改进，循环水泵的出液口处设有竖直布置的出液管，出液管上设有沿出液管的长度方向排列的若干出液孔。进入循环水泵的菌液从出液管上的排水孔中排出，增加了混合程度。
作为本实用新型的一种改进，还包括换热水泵和温控装置，换热水泵开关接入集成控制柜内，控温装置包括伸入培养罐内的温度电极和换热水管，温度电极的输出端与集成控制柜连接，换热水管的进水端与换热水泵连接，换热水管的出水端连接有排水管。当培养罐内温度过高时，集成控制柜开启换热水泵，冷却水经换热水管带走多余的热量。
作为本实用新型的一种改进，换热水管上设有螺旋盘状延伸的强化换热段，强化换热段设于培养罐内。加快培养罐内菌液的温度冷却。
作为本实用新型的一种改进，还包括曝气系统，曝气系统包括设于培养罐内的曝气头和设于培养罐外的空气泵，曝气头与空气泵之间经通气管连接。提高培养菌液中的氧气浓度。
作为本实用新型的一种改进，培养罐的材质为透明材质。便于观察培养罐内的情况。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的在线培养装置利用培养基颗粒连续在线培养细菌菌液，自动定时将培养后的菌液加入到待处理的水体中，操作方便，而且能够实现自动进水，一次添加菌种后可以多次连续培养使用，在线装置设于水体附近，菌液的活力高，水处理效果强。
附图说明
图1是本装置的结构示图。
图中：1、培养罐，11、顶盖，111、预留口，12、进水口，121、进水阀，13、出水口，131、排液管，14、进水泵，15、循环水泵，150、出液管，151、出液孔，2、集成控制柜，20、温度电极、21、氧化还原电位探头，3、换热水管，30、换热水泵，31、排水管，32、强化换热段，4、空气泵，40、曝气头，41、气管，5、支架座，6、导线。
具体实施方式
下面结合附图1就本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，一种利用颗粒培养基连续培养菌液的在线装置，包括支架座5、设于支架座上的培养罐1，设于培养罐外侧的集成控制柜2，集成控制柜具有时控、温度控制、电磁控制的功能。培养罐的顶部设有顶盖11，在顶盖上设有预留口111，培养罐的底部设有进水口12，培养罐的侧壁上设有出水口13，进水口与进水管路连通，进水管路上设有可定时开闭的进水泵14，进水口与进水泵之间设有常开的进水阀121，进水泵开关接入集成控制柜内，通过集成控制柜控制进水泵的定时开闭，出水口则与排液管131连接。
为使培养罐内的液体，尤其是底部的液体充分混合，在培养罐内设有循环水泵15，优选为潜水泵，循环水泵的出液口处设有出液管150，出液管固定循环水泵的位置，出液管沿长度方向设有若干出液孔151，循环水泵开关接入集成控制柜内，这样循环水泵经穿过顶盖的导线与集成控制柜电性导通，通过集成控制柜控制循环水泵的开启。
为提供合适的培养温度，在线装置还包括控温装置和换热水泵30，换热水泵开关接入集成控制柜内，温控装置包括伸入培养罐内的温度电极20和换热水管3，温度电极的输出端经导线6与集成控制柜连接，换热水管的进水端与换热水泵连通，换热水管的出水端与排水管31连接。换热水管上设有螺旋盘状延伸的强化换热段32，强化换热段设于培养罐内。
为提供充足的氧气，在线装置还包括曝气系统，包括设置在培养罐外的空气泵4和设于培养罐内的曝气头40，曝气头与空气泵之间经气管41连接。在培养罐内还设有氧化还原电位探头21，氧化还原电位探头与集成控制柜连接。为方便观察培养罐内的情况，培养罐的材质为透明材质，优选透明有机玻璃。
本实用新型的在线装置操作过程如下：将在线装置设置在待处理的水体附近，打开顶盖向培养罐中投加培养基颗粒，投放量为10～30kg 培养基颗粒/100kg水，培养基颗粒装在带有网孔的袋子中，在集成控制柜上设定进水泵的启动时间和每次开启后的工作时长，然后开启进水泵从进水口进水，向培养罐内加入菌种液，投加量为5L菌种液/100kg水。当培养罐内的液位达到出水口处时，多余的水从排液管流出以保持水位稳定。当进水泵的开启时间达到设定的工作时长后关闭进水而开始培养菌液。所选用的细菌为好氧反硝化细菌，所用培养基颗粒为长效培养基颗粒。当培养一段时间后需要将培养罐内的菌液投放到待处理的水体中时，进水泵在集成控制柜控制下再次开启向培养罐内加水，培养罐内的菌液则依次经过出水口和排液管排到待处理的水体中。当进水泵的开启时间达到设定的工作时长后停止进水，培养罐内的菌液同时自动停止向待处理的水体中排入从而使培养罐内的液位保持不变，并开始下一时段的菌液培养。因此仅需要向培养罐内投加一次菌种液和颗粒培养基即可多次连续培养菌液并定时自动投放到水体中。在菌液培养过程中温度过高时，集成控制柜开启换热水泵使冷水流过换热水管后带走多余的热量。在培养过程中开启空气泵通过曝气头提高菌液中氧气含量。在培养过程中还可通过集成控制柜开启循环水泵，循环水泵吸液后经排液管的排液孔排出，使培养罐内的菌液充分混合。