三步硫化橡胶加工方法与流程

文档序号:15747017发布日期:2018-10-23 23:27阅读:755来源:国知局

本发明涉及橡胶制备方法领域,具体是一种三步硫化橡胶加工方法。



背景技术:

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶材料在常温下最突出的特点是其他材料所不具备的高弹性。高弹性是高聚物 特有的、基于链段运动的一种力学状态,是其他基于键角、键长变化的普通弹性所无法比拟的。一般铜、钢等金属材料的形变量只有约1%,橡胶材料的高弹形变至少100%,最高则可达100%以上。

理想的高弹性完全是由卷曲的橡胶大分子构象变化造成的,去除外力后,能立即回复原状。然而,实际中橡胶分子间存在相互作用力和内旋转阻力,会妨碍分子链段的运动,表现为橡胶的粘性,作用于橡胶分子上的力一部分用于克服分子间的粘性阻力,另一部分使分子链变形。



技术实现要素:

本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种三步硫化橡胶加工方法,通过三步硫化,提高了橡胶中的分子量,分子量越大,不能承受应力的、对弹性没有贡献的游离末端数量就越少,另外分子量大,分子链内彼此缠结而导致的“准交联”效应增加,有利于弹性的提高。

本发明包括以下步骤:

1)按7:3的比例混合天然橡胶和人工橡胶原料;

2)加入质量分数为10—20%的稀硫酸,调节温度至 400—500;

3)进行三步硫化处理工艺:

3.1)硫化温度为350-400℃,硫化时间为30-40min,硫化压力为300-500mpa;

3.2)硫化温度为250-300℃,硫化时间为10-20min;

3.3硫化温度为100-200℃,硫化时间为1-2h;

4)等待自然冷却至室温。

本发明有益效果在于:通过三步硫化,提高了橡胶中的分子量,分子量越大,不能承受应力的、对弹性没有贡献的游离末端数量就越少,另外分子量大,分子链内彼此缠结而导致的“准交联”效应增加,有利于弹性的提高。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明。

本发明包括以下步骤:

1)按7:3的比例混合天然橡胶和人工橡胶原料;

2)加入质量分数为10—20%的稀硫酸,调节温度至 400—500;

3)进行三步硫化处理工艺:

3.1)硫化温度为350-400℃,硫化时间为30-40min,硫化压力为300-500mpa;

3.2)硫化温度为250-300℃,硫化时间为10-20min;

3.3硫化温度为100-200℃,硫化时间为1-2h;

4)等待自然冷却至室温。

本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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