一种低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料及其制备方法

文档序号:26050818发布日期:2021-07-27 15:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将中空玻璃微珠和液态硅橡胶预聚物按比例充分混合,得到共混料;

所述中空玻璃微珠是球形玻璃外壳且内部为空气或真空的粉末状材料,中空玻璃微珠的粒径为15-135微米,中空玻璃微珠的玻璃外壳厚度为1-2微米;所述的液态硅橡胶预聚物采用热硫化型硅橡胶材料或室温硫化型硅橡胶材料;

(2)在基片上旋涂一层热固化涂料,并在热板上加热固化得到牺牲层;

(3)将得到的共混料直接旋涂在制有牺牲层的基片上,或者浇筑在没有牺牲层的模具中,得到初胚;

(4)将初胚放入真空设备进行脱气处理,去除初胚内部空气;

(5)将脱气后的初胚放入烘箱或者热板进行加热固化;

(6)将固化后的初胚放入释放溶剂中浸泡,溶解牺牲层从而释放得到低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料;

或者,将固化后的初胚从模具中直接脱模,得到低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料。

2.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述中空玻璃微珠的质量占共混物总质量的0%-25%。

3.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,所述液态硅橡胶预聚物采用以聚二甲基硅氧烷为基体的热硫化型硅橡胶。

4.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的基片为直径50-100毫米、厚度0.5-2毫米的玻璃片或者硅片。

5.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述热固化涂料为光刻胶或者水溶性的聚苯乙烯磺酸钠溶液。

6.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述模具的材质为铝合金或聚四氟乙烯,模具的凹槽深度为0.05-3毫米。

7.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,脱气处理的时长为4-12小时。

8.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,将脱气后的初胚放入烘箱进行加热固化,烘箱温度为85摄氏度,加热时间4小时。

9.根据权利要求1所述的低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述释放溶剂的选择由牺牲层决定,当牺牲层的热固化涂料为光刻胶时,释放溶剂选择丙酮;当牺牲层的热固化涂料为聚苯乙烯磺酸钠时,释放溶剂选择水。

10.一种低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料,其特征在于,采用权利要求1~9任意所述的制备方法制备。


技术总结
本发明公开了一种低导热系数和高孔隙率的保温隔热柔性复合材料及其制备方法,包括:(1)将中空玻璃微珠和液态硅橡胶预聚物按比例充分混合,得到共混料;(2)在基片上旋涂一层热固化涂料,并在热板上加热固化得到牺牲层;(3)将共混料浇入模具或者旋涂在制有牺牲层的基片上,得到初胚;(4)将初胚放入真空设备进行脱气处理,去除初胚内部空气;(5)将脱气后的初胚放入烘箱或者热板进行加热固化;(6)将初胚直接脱模,或者放入释放溶剂中浸泡,溶解牺牲层从而释放得到隔热保温柔性复合材料。利用本发明制得的材料内部孔隙率高、密度小、整体热传导系数极低,可以隔绝高温物体的热量散失。

技术研发人员:蔡民;聂爽;宋吉舟
受保护的技术使用者:浙江大学
技术研发日:2021.03.16
技术公布日:2021.07.27
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