一种聚乙烯发泡母料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种发泡母料及其制备方法，尤其涉及一种聚氯己帰发泡母料及其制 备方法与应用。 技术背景
[0002] 聚氯己帰（PVC)是五大通用塑料之一，具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒 精、汽油等；具有一定的抗化学腐蚀性，常温下可耐任何浓度的盐酸、90% W下硫酸、20% W 下烧碱溶液；此外，还具备阻燃、机械强度及电绝缘性良好的优点。目前，PVC已被广泛应用 于电线电缆、包装材料、日常用品等领域。
[0003] 随着现代科学技术的发展，对PVC材料的多样化发展及综合性能有着更高的要 求。自PVC泡沫塑料问世W来，因其不但具有很多类似于天然木材的优点，还具有阻燃性 好、不易吸潮、导热系数低、隔热隔音性能好、抵抗害虫侵袭能力强等的有点，其在全球已经 有了稳定的市场。现有技术中一般通过物理或化学的方法在聚合物材料内部引入大量的微 细气泡，能够显著提高材料特性，或赋予原聚合物材料不具有的崭新特性，该已成为当前聚 合物材料开发应用的重要方向之一。采用物理发泡法，需要专用的加工器械及辅助设备，技 术难度大，而且增加成本；采用化学发泡法进行发泡塑料加工工艺与一般工艺相同。
[0004] 但对于应用于不同领域的聚氯己帰发泡材料，对聚氯己帰发泡材料的结构和性能 有不同的要求。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于针对上述存在的问题，提出了一种电线电缆用聚氯己帰发泡母 料及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的及其他目的，本发明采用了 W下技术方案：
[0007] 本发明公开了一种聚氯己帰发泡母料，包括W下重量份的组份：
[0008] 聚M乙婦 40-佛隐： 増顯剂 20-30份;
[000引 填化剂 ！ 5-25份； 稳化剂 2-5 f分； 抗氧剂 0.05-1餘； 巧巧剂 0.5-1.5份； 发泡剂 1-20份。
[0010] 优选地，上述所述聚氯己帰树脂聚合度为600-3000。
[0011] 更优选地，所述聚己帰树脂聚合度为800-1500。
[0012] 优选地，所述的增塑剂选自对苯二甲酸二辛醋值OT巧、邻苯二甲酸二辛醋值OP)、 邻苯二甲酸二下醋值B巧和己二酸二辛醋（D0A)中的一种或多种。
[0013] 优选地，所述填充剂选自碳酸巧类填充剂、陶±和蒙脱±中的一种或多种。
[0014] 优选地，所述的稳定剂选自铅盐类、有机锡类、金属皂类和巧/锋复合类中的一种 或多种；优选地，所述的稳定剂为环保型巧/锋稳定剂。
[0015] 优选地，所述的抗氧剂选自受阻酷类中的一种或多种；更优选地，所述的抗氧化剂 为双酷A。
[0016] 优选地，所述润滑剂选自硬脂酸巧、硬脂酸和聚己帰蜡中的一种或多种。
[0017] 更优选地，所述润滑剂采用硬脂酸巧、硬脂酸、聚己帰蜡的复合体系。
[0018] 优选地，所述发泡剂选自偶氮二甲醜胺和偶氮二异下膳中的一种或多种。
[0019] 更优选地，所述发泡剂为偶氮二甲醜胺。
[0020] 本发明还公开了上述所述的聚氯己帰发泡母料的制备方法，包括W下步骤：
[0021] 1)将发泡母料的各组份按照配比放入高速混合机均匀出料
[0022] 2)将混合均匀的各组份放入螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆挤出机的转速为20-80 转/分，温度为120-15(TC。
[0023] 优选地，上述步骤2)中螺杆挤出机的各区温度为：机筒一区120-13(TC，机筒二 区130-140。机筒；区140-150。机筒四区140-150。机筒五区140-150。机头和模具 140-150〇C。
[0024] 本发明还公开了上述所述聚氯己帰发泡母料制备电线电缆可发泡组合物的用途， 所述电线电缆可发泡组合物中，W所述电线电缆可发泡组合物的总质量计，所述聚氯己帰 发泡母料占l-40wt%，余量为聚氯己帰电缆料。
[00巧]具体地，所述聚氯己帰发泡母料在制备电线电缆可发泡组合物中的方法为将所述 的聚氯己帰发泡母料与电线电缆用聚氯己帰材料混合均匀制得所述电线电缆可发泡组合 物。
[0026] 优选地，W所述电线电缆可发泡组合物的总质量计，所述聚氯己帰发泡母料的质 量百分含量为5-10%。
[0027] 本发明W聚氯己帰为基料，加入增塑剂、填充剂、稳定剂、抗氧剂、润滑剂、发泡剂 等助剂，通过螺杆挤出机生产多种用途的聚氯己帰发泡母料；聚氯己帰发泡母料性能优异， 可应用于制备低密度聚氯己帰电线电缆绝缘料、护套料或其他发泡塑料。
[0028] 同现有技术相比，本发明具有如下突出的优点：
[0029] 1.本发明生产的PVC发泡母料外观致密、光洁度好，可直接应用于PVC发泡塑料的 制备，并且加工工艺的条件简单、稳定。
[0030] 2.在PVC发泡母料的配方设计中，优选环保型巧/锋复合稳定剂，润滑剂采用硬脂 酸巧、硬脂酸、聚己帰蜡，能够增强母料的稳定性，有效提高母料在加工过程中的烙体流动 性，从而确保母料在基料中的分散和相容，达到更好的发泡效果。
[0031] 3.采用发泡母料制备PVC发泡塑料，能够有效地避免直接投加发泡剂在聚合物基 体中分散不均的问题，发泡聚合物的泡孔均匀致密，避免了泡孔塌陷现象。
[0032] 4.投加PVC发泡母料制备的PVC发泡电缆料的密度可达1. 250g/cm3 W下，远低于 普通PVC电缆料1. 350-1. 450g/cm3的密度范围，能够有效地节约社会资源、减少成本。同 时，PVC发泡电缆料物理、机械、化学稳定性等各项性能优良，达到国内外产品标准，满足市 场要求。
【具体实施方式】
[0033] W下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所掲露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可W通过另外不同的具体实 施方式加W实施或应用，本说明书中的各项细节也可W基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0034] 实施例1 ;
[00巧]本实施例中聚氯己帰发泡母料的制备方法，包括W下步骤：
[0036] ( 1)按照表1中实施例1所列组份及含量备料；
[0037] (2)将上述原料放入高速混合机中，高速2000rpm混合约8分钟；
[0038] (3)低速500巧m出料；
[0039] (4)将混合均匀的原料放入螺杆机中挤出造粒，挤出机的转速为80转/分，温度为 120-15(TC，制得聚氯己帰发泡母料。
[0040] 对实施例1制得的聚氯己帰发泡母料进行性能测试，其结果如表2所示。
[00川表1.实施例1的配方表弹位；千克）
[0042]
【主权项】
1. 一种聚氯乙烯发泡母料，包括以下重量份的组份： 聚^乙婦 40-60份； 增塑剖 20-30份； 填充割 15-25份； mm 2-5 份； 抗氣剂 0.05-丨份； 润滑剂 0.5-1,5份； 发泡剂 1-20份"
2. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂聚合度 为 600-3000。
3. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述的增塑剂选自对苯二 甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯中的一种或多种。
4. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述填充剂选自碳酸钙类 填充剂、陶土、蒙脱土中的一种或多种。
5. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述的稳定剂选自铅盐类、 有机锡类、金属皂类和钙/锌复合类中的一种或多种。
6. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述的抗氧剂选自亚磷酸 脂和受阻酚类中的一种或多种。
7. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂酸钙、 硬脂酸和聚乙烯蜡中的一种或多种。
8. 根据权利要求1所述的聚氯乙烯发泡母料，其特征在于，所述发泡剂选自偶氮二甲 酰胺和偶氮二异丁腈中的一种或多种。
9. 如权利要求1-8任一权利要求所述的聚氯乙烯发泡母料的制备方法，包括以下步 骤： 1) 将发泡母料的各组份按照配比放入高速混合机均匀出料 2) 将混合均匀的各组份放入螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆挤出机的转速为20-80转/ 分，温度为120_150°C。
10. 如权利要求1-8任一权利要求所述聚氯乙烯发泡母料制备电线电缆可发泡组合物 的用途，所述电线电缆可发泡组合物中，以所述电线电缆可发泡组合物的总质量计，所述聚 氯乙烯发泡母料占 I-40wt%，余量为聚氯乙烯电缆料。
【专利摘要】本发明公开了一种聚氯乙烯发泡母料，包括以下重量份的组分：聚氯乙烯40-60份；增塑剂20-30%；填充剂15-25份；稳定剂2-5份；抗氧剂0.05-1份；润滑剂0.5-1.5份；发泡剂1-20份；用高速混合机对上述组合物进行混合出料再通过螺杆挤出机中挤出造粒获得聚氯乙烯发泡母料，采用本发明中的聚氯乙烯发泡母料和聚氯乙烯电缆料按照（1~40）:（99~60）混合后挤出制成电缆，可以有效的降低材料使用量，降低生产成本。
【IPC分类】C08L27-06, B29C47-92, C08K3-26, H01B3-44, C08J3-22, C08J9-10, C08K5-098, C08K5-09, C08K13-02, C08K5-12
【公开号】CN104672692
【申请号】CN201310630167
【发明人】段春来, 沈长勇
【申请人】上海凯波特种电缆料厂有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日